CN210631969U - 一种粉末冶金用配置槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其为一种粉末冶金用配置槽，包括配置槽和控制柜，所述配置槽的左端固定连接有竖直设置的控制柜，所述配置槽的右端固定连接有加强肋，所述加强肋的顶端固定连接有水平设置的保护壳，且保护壳与配置槽固定连接，所述保护壳的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有水平设置的第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆，本实用新型中，通过设置的限位转盘、固定杆、保护罩和滚轮等，当需要对配置槽的内侧进行清理时，通过清理辊在配置槽内侧的移动可以实现对配置槽内壁残留的金属粉末进行清理，不需要人工拿着清理辊手动对配置槽的内壁进行清理，提高清理的效率。

Description

一种粉末冶金用配置槽

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种粉末冶金用配置槽。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末,或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备,由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，粉末冶金包括制粉和制品,其中制粉主要是冶金过程和字面吻合，而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科材料和冶金，机械和力学等的技术，随着社会的发展，对粉末冶金的应用愈加广泛，因此，对一种粉末冶金用配置槽的需求日益增长。

目前市场上出现的粉末冶金用配置槽大多数结构简单，功能单一，一般的粉末冶金用配置槽仅仅具备配置粉末金属的作用，在粉末金属混合时需要人工通过搅拌工具对配置槽内存的粉末金属进行搅拌，但是通过人工搅拌工作效率低，浪费人力，且容易出现搅拌不均匀的现象，如果出现搅拌不均匀的现象会影响后续粉末金属的加工，且现有的粉末冶金配置槽不具备自动清理的功能，配置槽使用完后需要通过人工手动通过清理辊对配置槽的内壁进行清理，劳动强度大，工作效率低，因此，针对上述问题提出一种粉末冶金用配置槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金用配置槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末冶金用配置槽，包括配置槽和控制柜，所述配置槽的左端固定连接有竖直设置的控制柜，所述配置槽的右端固定连接有加强肋，所述加强肋的顶端固定连接有水平设置的保护壳，且保护壳与配置槽固定连接，所述保护壳的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有水平设置的第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆，且螺杆与配置槽转动连接，所述螺杆的外侧设置有密封块，且密封块与保护壳滑动连接，所述密封块的内侧固定连接有水平设置的第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有水平设置的搅拌杆，所述配置槽的顶端固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨的顶端滑动连接有限位转盘，所述限位转盘的顶端内侧转动连接有竖直设置的限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有水平设置的滚轮，且滚轮与环形滑轨贴合，所述滚轮的底端内侧转动连接有竖直设置的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有保护罩，所述保护罩的后端内侧固定连接有第四电机。

优选的，所述第四电机的主轴末端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有清理辊。

优选的，所述限位转盘的个数总共有两个，且限位转盘对称分布在第三电机的竖直中心线的左右两侧。

优选的，所述密封块的顶端内侧开设有螺纹，且密封块通过螺纹与螺杆转动连接，且密封块与保护壳的左端内侧贴合。

优选的，所述加强肋是由钢板制成，且加强肋与配置槽的右端呈30°夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的加强肋、螺杆、密封块、第二电机和搅拌杆等，一方面通过搅拌杆对配置槽内侧的金属粉末进行搅拌混合，提高金属粉末混合的均匀性，且通过搅拌提高混合的效率，且混合的同时密封块可以实现对保护壳左端的密封，保证不会让金属粉末通过密封块与保护壳之间的缝隙进行保护壳的内侧，另一方面搅拌杆在不使用时可以对搅拌杆快速的收起，保证搅拌杆不会影响到清理辊的工作。

2、本实用新型中，通过设置的限位转盘、固定杆、保护罩和滚轮等，当需要对配置槽的内侧进行清理时，通过清理辊在配置槽内侧的移动可以实现对配置槽内壁残留的金属粉末进行清理，不需要人工拿着清理辊手动对配置槽的内壁进行清理，提高清理的效率，且当通过配置槽对金属粉末进行混合搅拌时，可以通过第四电机带动清理辊转动180度，使清理辊水平放置，从而保证清理辊不会影响到配置槽的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型环形滑轨的结构示意图。

图中：1-配置槽、2-控制柜、3-加强肋、4-保护壳、5-固定块、6-第一电机、7-螺杆、8-密封块、9-第二电机、10-搅拌杆、11-环形滑轨、12-清理辊、13-第三电机、14-限位杆、15-限位转盘、16-连接杆、17-第四电机、18-固定杆、19-保护罩、20-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种粉末冶金用配置槽，包括配置槽1和控制柜2，所述配置槽1的左端固定连接有竖直设置的控制柜2，可以通过控制柜2对本装置进行控制，所述配置槽1的右端固定连接有加强肋3，所述加强肋3的顶端固定连接有水平设置的保护壳4，且保护壳4与配置槽1固定连接，所述保护壳4的顶端固定连接有固定块5，所述固定块5的内侧固定连接有水平设置的第一电机6，所述第一电机6的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆7，且螺杆7与配置槽1转动连接通过第一电机6带动螺杆7的转动，所述螺杆7的外侧设置有密封块8，且密封块8与保护壳4滑动连接，所述密封块8的内侧固定连接有水平设置的第二电机9，所述第二电机9的主轴末端固定连接有水平设置的搅拌杆10，通过第二电机9带动搅拌杆10的转动，所述配置槽1的顶端固定连接有环形滑轨11，所述环形滑轨11的顶端滑动连接有限位转盘15，所述限位转盘15的顶端内侧转动连接有竖直设置的限位杆14，所述限位杆14的顶端固定连接有第三电机13，所述第三电机13的主轴末端固定连接有水平设置的滚轮20，且滚轮20与环形滑轨11贴合，通过第三电机13带动滚轮20的转动，所述滚轮20的底端内侧转动连接有竖直设置的连接杆16，所述连接杆16的底端固定连接有保护罩19，所述保护罩19的后端内侧固定连接有第四电机17。

所述第四电机17的主轴末端固定连接有固定杆18，所述固定杆18的底端固定连接有清理辊12，一方面通过清理辊12可以实现对配置槽1的内壁进行清理，且当通过配置槽1对金属粉末进行混合搅拌时，可以通过第四电机17带动清理辊12转动180度，使清理辊12水平放置，从而保证清理辊12不会影响到配置槽1的正常使用，所述限位转盘15的个数总共有两个，且限位转盘15对称分布在第三电机13的竖直中心线的左右两侧，通过限位转盘15可以使第三电机13沿着环形滑轨11移动，且保证第三电机13的主轴在转动的同时，第三电机13不会出现自转的现象，提高第三电机13工作的稳定性，所述密封块8的顶端内侧开设有螺纹，且密封块8通过螺纹与螺杆7转动连接，且密封块8与保护壳4的左端内侧贴合，通过螺杆7可以带动密封块8在保护壳4的内侧稳定滑动，保证密封块8工作时的稳定性，且通过所述加强肋3是由钢板制成，且加强肋3与配置槽1的右端呈30°夹角，通过加强肋3可以实现对保护壳4的支撑，保证保护壳4工作时的稳定性。

所述控制柜2的型号为SDTH,所述第一电机6、第二电机9、第三电机13和第四电机17的型号均为Y1-160M1-8电机。

工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源进行供电，在对金属粉末在配置槽1的内侧混合配置时，通过第四电机17带动清理辊12转动180度，使清理辊12水平放置，从而保证清理辊12不会影响到配置槽1的正常使用，接着控制柜2控制第一电机6通过螺杆7带动密封块8在保护壳4的内侧移动，通过密封块8的移动带动第二电机9以及搅拌杆10往配置槽1的内侧移动，然后通过第二电机9带动搅拌杆10对配置槽1内侧的金属粉末进行搅拌混合，配置完成后，搅拌杆10收回保护壳4的内侧，当需要对配置槽1的内壁进行清理时，此时清理辊12处于竖直状态，且清理辊12与配置槽1的内壁贴合，然后第三电机13带动滚轮20转动，接着通过滚轮20沿着环形滑轨11移动，同时滚轮20会通过连接杆16、保护罩19、第四电机17和固定杆18带动清理辊12沿着配置槽1的内侧移动，进而实现对配置槽1内壁的清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种粉末冶金用配置槽，包括配置槽（1）和控制柜（2），其特征在于：所述配置槽（1）的左端固定连接有竖直设置的控制柜（2），所述配置槽（1）的右端固定连接有加强肋（3），所述加强肋（3）的顶端固定连接有水平设置的保护壳（4），且保护壳（4）与配置槽（1）固定连接，所述保护壳（4）的顶端固定连接有固定块（5），所述固定块（5）的内侧固定连接有水平设置的第一电机（6），所述第一电机（6）的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆（7），且螺杆（7）与配置槽（1）转动连接，所述螺杆（7）的外侧设置有密封块（8），且密封块（8）与保护壳（4）滑动连接，所述密封块（8）的内侧固定连接有水平设置的第二电机（9），所述第二电机（9）的主轴末端固定连接有水平设置的搅拌杆（10），所述配置槽（1）的顶端固定连接有环形滑轨（11），所述环形滑轨（11）的顶端滑动连接有限位转盘（15），所述限位转盘（15）的顶端内侧转动连接有竖直设置的限位杆（14），所述限位杆（14）的顶端固定连接有第三电机（13），所述第三电机（13）的主轴末端固定连接有水平设置的滚轮（20），且滚轮（20）与环形滑轨（11）贴合，所述滚轮（20）的底端内侧转动连接有竖直设置的连接杆（16），所述连接杆（16）的底端固定连接有保护罩（19），所述保护罩（19）的后端内侧固定连接有第四电机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用配置槽，其特征在于：所述第四电机（17）的主轴末端固定连接有固定杆（18），所述固定杆（18）的底端固定连接有清理辊（12）。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用配置槽，其特征在于：所述限位转盘（15）的个数总共有两个，且限位转盘（15）对称分布在第三电机（13）的竖直中心线的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用配置槽，其特征在于：所述密封块（8）的顶端内侧开设有螺纹，且密封块（8）通过螺纹与螺杆（7）转动连接，且密封块（8）与保护壳（4）的左端内侧贴合。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用配置槽，其特征在于：所述加强肋（3）是由钢板制成，且加强肋（3）与配置槽（1）的右端呈30°夹角。

Images