CN209810006U - 镭射电化铝镀层涂料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了镭射电化铝镀层涂料搅拌机，包括底座，所述底座的上端两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的中部外侧焊接有安装板，所述安装板的上表面固定连接滑杆，所述滑杆的上端外侧焊接有加强板，所述滑杆的外侧滑动连接有升降板，所述升降板的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有传动轴，所述传动轴的下端外侧固定连接有搅拌叶片，所述升降板的上端设置有固定块，该镭射电化铝镀层涂料搅拌机，设置的搅拌叶片在旋转的同时，还可以进行上下运动，使得搅拌更加均匀，提高搅拌的效率，可以对料桶进行定位，防止在搅拌过程中料桶出现偏斜，而导致涂料倾洒的发生。

Description

镭射电化铝镀层涂料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为镭射电化铝镀层涂料搅拌机。

背景技术

镭射电化铝由于其反光性较好，多应用于包装、防伪盒、建筑装饰等领域，随着社会发展，应用越来越广泛。

现有的镭射电化铝镀层涂料搅拌机，在进行搅拌时，搅拌叶片搅拌不均匀，影响涂料使用效果，降低产品的质量，现需要一种在进行搅拌时，可以进行上下移动的搅拌机，以提高搅拌效率，使得涂料可以充分混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供镭射电化铝镀层涂料搅拌机，以解决搅拌叶片搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上端两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的中部外侧焊接有安装板，所述安装板的上表面固定连接滑杆，所述滑杆的上端外侧焊接有加强板。

所述滑杆的外侧滑动连接有升降板，所述升降板的下端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有传动轴，所述传动轴的下端外侧固定连接有搅拌叶片。

所述升降板的上端设置有固定块，所述固定块的内侧转动连接有芯轴，所述芯轴的外侧套装有连接板，所述滑杆的上端设置有定位板，所述定位板的内侧转动连接有U形杆，所述U形杆的外侧转动连接有转套，所述加强板的上表面固定安装有第二电机。

所述连接板的上端焊接在转套的外侧，所述第二电机输出轴与U形杆固定连接。

优选的，所述支撑杆的外侧滑动套接有滑动套，所述滑动套的外侧焊接有托板。

优选的，所述托板的上表面及安装板的下表面均设置有定位圈，所述定位圈的内壁卡嵌有料桶。

优选的，所述滑动套的外侧焊接有螺纹块，所述底座的内侧设置有轴承，所述轴承的内壁设置有丝杆，所述丝杆与螺纹块螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该镭射电化铝镀层涂料搅拌机：

1.设置的搅拌叶片在旋转的同时，还可以进行上下运动，使得搅拌更加均匀，提高搅拌的效率。

2.可以对料桶进行定位，防止在搅拌过程中料桶出现偏斜，而导致涂料倾洒的发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的托板俯视图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、滑动套；4、托板；5、轴承；6、螺纹块；7、丝杆；8、定位圈；9、料桶；10、安装板；12、滑杆；13、升降板；14、第一电机；15、传动轴；16、搅拌叶片；17、固定块；18、芯轴；19、连接板；20、加强板；21、定位板；22、U形杆；23、转套；24、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：镭射电化铝镀层涂料搅拌机，包括底座1，底座1的上端两侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2的中部外侧焊接有安装板10，安装板10的上表面固定连接有滑杆12，滑杆12的数量为四个，滑杆12的上端外侧焊接有加强板20，加强板20的一端与支撑杆2焊接，能够使得滑杆12更加牢固，滑杆12的外侧滑动连接有升降板13，升降板13只能够沿着滑杆12上下位移，而不能进行其他位置的改变，升降板13的下端固定安装有第一电机14，第一电机14的输出轴固定安装有传动轴15，传动轴15的下端外侧固定连接有搅拌叶片16，第一电机14旋转可以带动传动轴15进行旋转，在传动轴15旋转时固定在其下端的搅拌叶片16会随之旋转；

升降板13的上端设置有固定块17，固定块17的内侧转动连接有芯轴18，芯轴18只能能够发生旋转而不能进行其他位置的改变，芯轴18的外侧套装有连接板19，连接板19与芯轴18转动连接。

滑杆12的上端设置有定位板21，定位板21可以固定住同一侧的滑杆12，定位板21的内侧转动连接有U形杆22，U形杆22的外侧转动连接有转套23，转套23能够以U形杆22为圆心进行旋转，连接板19的上端焊接在转套23的外侧，第二电机24输出轴与U形杆22固定连接，且加强板20的上表面固定安装有第二电机24，第二电机24与U形杆22的右端固定连接，在第二电机24旋转时，U形杆22会随之进行旋转，U形杆22会带动转套23做圆周运动，转套23的位置会不停的进行改变，连接板19受到转套23的拉力，会对升降板13施加拉力，使其向上进行位移，转套23不停的循环移动，产生循环的拉力及推力，可以带动升降板13不停的上升下降。

支撑杆2的外侧滑动套接有滑动套3，滑动套3可以沿着支撑杆2进行上下方向的位移，请参阅图2，滑动套3的外侧焊接有托板4，托板4的上表面及安装板10的下表面均设置有定位圈8，定位圈8的内壁卡嵌有料桶9，定位圈8设置有两个，分别固定料桶9的上下两端，能够对料桶9进行定位，防止搅拌时料桶9出现倾洒，料桶9盛放有待搅拌涂料，滑动套3的外侧焊接有螺纹块6，请参阅图1，底座1的内侧设置有轴承5，轴承5的内壁设置有丝杆7，丝杆7与螺纹块6螺纹连接，丝杆7的上端设置有转盘，通过旋转转盘可以带动丝杆7进行旋转，螺纹块6的内侧设置有螺栓，起到固定丝杆7的作用。

请参阅图3，第一电机14的型号为Y132S-8，通过导线和开关与室内电源串联，第二电机24的型号为YDS112，通过导线和开关与室内电源串联。

本实用新型在具体实施时：在进行搅拌时，开启第一电机14，第一电机14旋转可以带动传动轴15进行旋转，在传动轴15旋转时固定在其下端的搅拌叶片16会随之旋转，即可对料桶9内的涂料进行搅拌，在开启第二电机24，在第二电机24旋转时，U形杆22会随之进行旋转，U形杆22会带动转套23做圆周运动，转套23不停的循环移动，产生循环的拉力及推力，可以带动升降板13不停的上升下降,即可带动搅拌叶片16在旋转的同时，可以进行上下方向的位置变化，在搅拌完成后，关闭第一电机14及第二电机24，松开螺栓，逆时针旋转转盘，通过旋转转盘可以带动丝杆7进行旋转，螺纹块6受到螺纹力的作用，会向下进行位移，即可带动滑动套3进行位移，使得托板4向下进行位移，方便取出料桶9。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.镭射电化铝镀层涂料搅拌机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端两侧固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的中部外侧焊接有安装板（10），所述安装板（10）的上表面固定连接滑杆（12），所述滑杆（12）的上端外侧焊接有加强板（20）；

所述滑杆（12）的外侧滑动连接有升降板（13），所述升降板（13）的下端固定安装有第一电机（14），所述第一电机（14）的输出轴固定安装有传动轴（15），所述传动轴（15）的下端外侧固定连接有搅拌叶片（16）；

所述升降板（13）的上端设置有固定块（17），所述固定块（17）的内侧转动连接有芯轴（18），所述芯轴（18）的外侧套装有连接板（19），所述滑杆（12）的上端设置有定位板（21），所述定位板（21）的内侧转动连接有U形杆（22），所述U形杆（22）的外侧转动连接有转套（23），所述加强板（20）的上表面固定安装有第二电机（24）；

所述连接板（19）的上端焊接在转套（23）的外侧，所述第二电机（24）输出轴与U形杆（22）固定连接。

2.根据权利要求1所述的镭射电化铝镀层涂料搅拌机，其特征在于：所述支撑杆（2）的外侧滑动套接有滑动套（3），所述滑动套（3）的外侧焊接有托板（4）。

3.根据权利要求2所述的镭射电化铝镀层涂料搅拌机，其特征在于：所述托板（4）的上表面及安装板（10）的下表面均设置有定位圈（8），所述定位圈（8）的内壁卡嵌有料桶（9）。

4.根据权利要求2或3所述的镭射电化铝镀层涂料搅拌机，其特征在于：所述滑动套（3）的外侧焊接有螺纹块（6），所述底座（1）的内侧设置有轴承（5），所述轴承（5）的内壁设置有丝杆（7），所述丝杆（7）与螺纹块（6）螺纹连接。