CN210623133U - 一种双向送风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及送风系统技术领域，具体公开了一种双向送风系统，包括减震片、电机、电路板和涡扇，减震片内部设有风道支架，风道支架上设有让位槽B，让位槽B内设有风道；风道上设有整流片、让位槽D；让位槽D内设有叶轮；电机上设有电机硅钢片和电机外壳；电机外壳位于电机硅钢片内；电机外壳上设有孔和绕线架，电机外壳内的绕线架上设有电机线圈，绕线架上设有限位台，电路板通过孔与电机连接；电机内部设有电机轴，电机轴的一端与叶轮连接，另一端穿过电路板并连接涡扇。该双向送风系统用导线接通电路板，最后将导线与电源连接，即可使用，可用于任何的吹风装置，支持双向送风，而且具有散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及送风系统技术领域，具体是一种双向送风系统。
背景技术
现如今，人们在生活中所用到的吹风装置越来越多，特别是像吹风机、烘干机这一类东西，基本上都是靠电动机驱动转子带动风叶旋转，当风叶旋转时，空气从进风口吸入，由此形成的离心气流再由风筒前嘴吹出。吹热风时，是在出口处设置发热丝，发热丝通电变热，使得风通过时被加热，吹出热风。
但生活中的这些吹风装置内部几乎都是单向的送风系统，一些能够提供热量的吹风装置，散热性能却不是很好。针对上述问题，本公司研制出了一种双向送风系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双向送风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种双向送风系统，包括减震片、电机、电路板和涡扇，所述减震片的作用是降低震动；所述减震片内部设有风道支架，所述风道支架用于固定内部结构；所述风道支架上设有让位槽B，所述让位槽B内设有风道；
所述风道上设有整流片、让位槽D；所述整流片的作用是防止产生旋风，减少推压力；所述让位槽D内设有叶轮；所述风道的作用是保护叶轮，防止叶轮损坏飞出伤人；
所述电机外壳上设有孔和绕线架，所述电机外壳内的绕线架上设有电机线圈，所述绕线架上设有限位台，所述限位台的作用是防止电机线圈掉落；所述电路板通过孔与电机连接；
所述电机内部设有电机轴，所述电机轴的一端与叶轮连接，另一端穿过电路板并连接涡扇；所述涡扇用于内部散热。
作为本实用新型进一步的方案：所述电机的作用是提供动力；所述电机上设有电机硅钢片和电机外壳；所述电机硅钢片的作用是提高铁的电阻率和最大磁导率；所述电机外壳位于电机硅钢片内。
作为本实用新型进一步的方案：所述风道支架上设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有与其配合的螺栓，风道支架通过螺纹孔和螺栓固定在减震片内。
作为本实用新型进一步的方案：所述风道支架上设有让位槽C，所述让位槽C内设有导流罩，其作用为改变风向和隔热。
作为本实用新型进一步的方案：所述导流罩上设有让位槽E和让位槽F；
所述让位槽E内设有轴承；所述轴承的作用是支撑导流罩，使其不转动；电机轴穿过轴承；
所述电机安装在让位槽F内。
作为本实用新型进一步的方案：所述导流罩上设有让位槽G，所述电机硅钢片上设有圆凸台和方凸台；
所述圆凸台与让位槽G相配合；
所述电机外壳上设有让位槽A；
所述让位槽A与方凸台相配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述叶轮的叶片为双弧度结构，可双向旋转。
作为本实用新型进一步的方案：所述导流罩采用耐热材料制成。
与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：
该双向送风系统安装时需将风道支架内的风道上的风口A那一端，与吹风装置的出风口对应，然后将该双向送风系统安装固定在装置内部，用导线接通电路板，最后将导线与电源连接，即可使用，可用于任何的吹风装置，支持双向送风，而且具有散热的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型双向送风系统总体结构示意图。
图2为本实用新型双向送风系统局部剖视图。
图3为本实用新型双向送风系统风道支架剖视图。
图4为本实用新型双向送风系统风道结构示意图。
图5为本实用新型双向送风系统导流罩剖视图。
图6为本实用新型双向送风系统电机硅钢片结构示意图。
图7为本实用新型双向送风系统电机外壳结构示意图。
图中：1-减震片；2-电机；3-涡扇；4-电路板；5-风口A；6-风道支架；7-螺栓；8-风道；9-叶轮；10-轴承；11-电机轴；12-导流罩；13-电机硅钢片；14-风口B；15-电机线圈；16-电机外壳；201-让位槽A；202-孔；203-限位台；204-绕线架；601-螺纹孔；602-让位槽B；603-让位槽C；801-整流片；802-让位槽D；1201-让位槽E；1202-让位槽F；1203-让位槽G；1301-圆凸台；1302-方凸台。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种双向送风系统，包括减震片1、电机2、电路板4和涡扇3，所述减震片1的作用是降低震动；所述减震片1内部设有风道支架6，所述风道支架6用于固定内部结构；所述风道支架6上设有让位槽B602，所述让位槽B602内设有风道8；
所述风道8上设有整流片801、让位槽D802；所述整流片801的作用是防止产生旋风，减少推压力；所述让位槽D802内设有叶轮9；所述风道8的作用是保护叶轮9，防止叶轮9损坏飞出伤人；
所述电机外壳16上设有孔202和绕线架204，所述电机外壳16内的绕线架204上设有电机线圈15，所述绕线架204上设有限位台203，所述限位台203的作用是防止电机线圈15掉落；所述电路板4通过孔202与电机2连接；
所述电机2内部设有电机轴11，所述电机轴11的一端与叶轮9连接，另一端穿过电路板4并连接涡扇3；所述涡扇3用于内部散热。
所述电机2的作用是提供动力；所述电机2上设有电机硅钢片13和电机外壳16；所述电机硅钢片13的作用是提高铁的电阻率和最大磁导率；所述电机外壳16位于电机硅钢片13内。
进一步的，所述风道支架6上设有螺纹孔601，所述螺纹孔601内设有与其配合的螺栓7，风道支架6通过螺纹孔601和螺栓7固定在减震片1内。
进一步的，所述风道支架6上设有让位槽C603，所述让位槽C603内设有导流罩12，其作用为改变风向和隔热。
进一步的，所述导流罩12上设有让位槽E1201和让位槽F1202；
所述让位槽E1201内设有轴承10；所述轴承的作用是支撑导流罩12，使其不转动；电机轴11穿过轴承10；
所述电机2安装在让位槽F1202内。
进一步的，所述叶轮9的叶片为双弧度结构，可双向旋转。
优选的，所述导流罩12采用耐热材料制成。
本实用新型实施例的工作原理是：该双向送风系统安装时需将风道支架6内的风道8上的风口A5那一端，与吹风装置的出风口对应，然后将该双向送风系统安装固定在装置内部，用导线接通电路板4，最后将导线与电源连接，即可使用，可用于任何的吹风装置，支持双向送风，而且具有散热的效果。
实施例2
请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种双向送风系统，与实施例1不同的是，所述导流罩12上设有让位槽G1203，所述电机硅钢片13上设有圆凸台1301和方凸台1302；
所述圆凸台1301与让位槽G1203相配合。
进一步的，所述电机外壳16上设有让位槽A201；
所述让位槽A201与方凸台1302相配合。
本实用新型实施例的工作原理是：该双向送风系统安装时需将风道支架6内的风道8上的风口A5那一端，与吹风装置的出风口对应，然后将该双向送风系统安装固定在装置内部，用导线接通电路板4，最后将导线与电源连接，即可使用，可用于任何的吹风装置，支持双向送风，而且具有散热的效果。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双向送风系统，包括减震片（1）、电机（2）、电路板（4）和涡扇（3），其特征在于，所述减震片（1）内部设有风道支架（6），风道支架（6）上设有让位槽B（602），让位槽B（602）内设有风道（8）；
所述风道（8）上设有整流片（801）和让位槽D（802），让位槽D（802）内设有叶轮（9）；
所述电机（2）内部设有电机轴（11），电机轴（11）的一端与叶轮（9）连接，另一端穿过电路板（4）并连接涡扇（3）。
2.根据权利要求1所述的双向送风系统，其特征在于，所述电机（2）上设有电机硅钢片（13）和电机外壳（16），电机外壳（16）位于电机硅钢片（13）内，电机外壳（16）上设有绕线架（204），绕线架（204）上设有电机线圈（15），绕线架（204）上设有限位台（203）。
3.根据权利要求2所述的双向送风系统，其特征在于，所述风道支架（6）上设有螺纹孔（601），所述螺纹孔（601）内设有与其配合的螺栓（7），风道支架（6）通过螺纹孔（601）和螺栓（7）固定在减震片（1）内。
4.根据权利要求3所述的双向送风系统，其特征在于，所述风道支架（6）上设有让位槽C（603），所述让位槽C（603）内设有导流罩（12）。
5.根据权利要求4所述的双向送风系统，其特征在于，所述导流罩（12）上设有让位槽E（1201）和让位槽F（1202）；
所述让位槽E（1201）内设有轴承（10），电机轴（11）穿过轴承（10）；
所述电机（2）安装在让位槽F（1202）内。
6.根据权利要求5所述的双向送风系统，其特征在于，所述导流罩（12）上设有让位槽G（1203），所述电机硅钢片（13）上设有圆凸台（1301）和方凸台（1302）；
所述圆凸台（1301）与让位槽G（1203）相配合；
所述电机外壳（16）上设有让位槽A（201）；
所述让位槽A（201）与方凸台（1302）相配合。
7.根据权利要求2-6任一所述的双向送风系统，其特征在于，所述电机外壳（16）上设有孔（202），电路板（4）通过孔（202）与电机（2）连接。
8.根据权利要求7所述的双向送风系统，其特征在于，所述叶轮（9）的叶片为双弧度结构。
9.根据权利要求4所述的双向送风系统，其特征在于，所述导流罩（12）采用耐热材料制成。
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