CN210623034U - 一种可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组。所述罗茨水喷射真空泵机组包括：底座；循环水箱；离心水泵；水喷射真空泵；缓冲罐；罗茨泵，所述罗茨泵的入口通过第一管道与所述缓冲罐的气体出口连接，所述罗茨泵的出口通过第二管道与所述水喷射真空泵的吸气口连接，所述第一管道和所述第二管道之间连接有一条短接管，所述短接管上设置有止回阀和第一球阀，在所述第一管道上设置有第二球阀，所述第二球阀位于所述短接管和所述罗茨泵的入口之间。所述罗茨水喷射真空泵机组通过所述短接管将所述水喷射真空泵和所述罗茨泵分离开，可根据真空度的需求随时调节所述第一球阀和所述第二球阀的开合，得到所需的真空度。

Description

一种可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组

技术领域

本实用新型属于真空泵技术领域，具体涉及一种可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组。

背景技术

罗茨真空泵真空度高，高真空区间抽气量大，被广泛应用于中西药、食品、化工、环保等行业的真空干燥工艺中。但罗茨真空泵不能直排大气，如直排大气会造成罗茨真空泵吸气口与排气口压差太大，从而使罗茨真空泵过载，如单纯加大罗茨真空泵电机功率又会造成罗茨真空泵过热以致罗茨真空泵转子之间的细小间隙很快因热膨胀而卡死。为保证罗茨真空泵能达到较高真空必须保证罗茨真空泵转子之间的间隙。所以罗茨真空泵使用时必须设有前级泵，用前级泵可以选用水环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵、水喷射真空泵等可直排大气的真空泵。其中，水喷射真空泵能更好地耐受很高的温度差变，故该泵比同型泵能受得起高温而且使用寿命也更长。

专利CN202833013U公开了一种水喷射真空机组，包括水箱、水泵、水喷射泵和缓冲罐，在抽真空时，通过在水喷射泵进气口前串联一台罗茨泵，增大水喷射泵的抽气量，并有两只盘管冷却器对循环液进行冷却，确保循环液温度不超过30摄氏度，从而提高体系真空度。

专利CN205047406U公开了一种体外循环冷却防腐真空机组，其包括一个底架，底架上方安装有一个循环水箱，循环水箱的前侧包括一个外置热交换器，外置热交换器的一端通过管道和循环水箱连接，另一端和防腐循环泵连接，防腐循环泵的上方通过管道和循环水箱顶部的文氏水喷射泵连接，文氏水喷射泵在循环水箱顶部接入水箱，真空缓冲气包固定在循环水箱右侧中部，另一端和外部的负压系统连接，另一端的顶部通过管道和罗茨真空泵连接，本体外循环冷却防腐真空机组外表设置有多个连接口，分别和外部管路连接。

由以上现有技术可以看出，目前的罗茨水环真空泵机组必须是由罗茨泵和水环泵结合起来使用的，可以提供较大的真空度和抽气量。但工业生产中可能面临较复杂的情况，比如一段时间内生产车间里需要生产某种产品，可能需要较大真空度，必须使用罗茨水环真空泵才能满足要求，可再过一段时间又需要生产其他种类的产品，可能就不需要太大的真空度，使用普通的水环真空泵即可，如果一直使用罗茨水环真空泵机组的话，会造成能源浪费，因此需要设计一种可调节真空度的罗茨水环真空泵机组。

发明内容

实用新型要解决的问题

为了解决现有技术中存在的罗茨水环真空泵机组不能灵活调节真空度的问题，本实用新型提供了一种可调节真空度的罗茨水环真空泵机组，能够根据生产工艺的需要提供两种高低不同的真空度，大大节约了能源，有利于降低生产成本。

用于解决问题的方案

本实用新型提供了一种可调节真空度的罗茨水环真空泵机组。所述可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组包括：

底座；

循环水箱，所述循环水箱设置在所述底座上，所述循环水箱具有侧下方的第一端口和正上方的第二端口，所述循环水箱内设置有冷凝器；

离心水泵，所述离心水泵的入口与所述循环水箱的所述第一端口连接；

水喷射真空泵，所述水喷射真空泵入口与所述离心水泵出口连接，所述水喷射真空泵出口通过尾管与所述循环水箱的所述第二端口连接；

缓冲罐，所述缓冲罐设置在所述循环水箱的所述第一端口所在的侧面，所述缓冲罐包括气体入口和气体出口，所述气体入口通过管道与抽气口连接；

罗茨泵，所述罗茨泵的入口通过第一管道与所述缓冲罐的气体出口连接，所述罗茨泵的出口通过第二管道与所述水喷射真空泵的吸气口连接，所述第一管道和所述第二管道之间连接有一条短接管，所述短接管上设置有止回阀和第一球阀，在所述第一管道上设置有第二球阀，所述第二球阀位于所述短接管和所述罗茨泵的入口之间。

在以上技术方案中，以真空干燥工艺为例，所述抽气口与待抽真空的干燥设备连接，所述第一球阀处于关闭状态，所述第二球阀处于打开状态。所述离心水泵抽取所述循环水箱里的循环水，循环水泵入所述水喷射真空泵中，经过所述尾管再回到所述循环水箱里，基于文丘里效应，所述水喷射真空泵的吸气口产生巨大的抽吸力。在所述水喷射真空泵前串联所述罗茨泵，以增大所述水喷射真空泵的抽气量。待抽吸的废气经由所述抽气口进入所述缓冲罐的气体入口，再由所述缓冲罐的气体出口经由第一管道进入所述罗茨泵入口，从所述罗茨泵出口排出后，经由第二管道进入所述水喷射真空泵的吸气口，混合的循环水和废气一同进入所述循环水箱，最后与循环水分离后被排出。以上所述罗茨水喷射真空泵串联的机组可以产生较大的真空度，适用于需要较大排气量的情况。

当所需排气量较小时不需要特别大的真空度即可完成抽气，这时打开所述第一球阀，关闭所述第二球阀，通过所述短接管完成短接，隔离所述水喷射真空泵和所述罗茨泵。具体地，待抽吸的废气经由所述抽气口进入所述缓冲罐的气体入口，再由所述缓冲罐的气体出口经由所述短接管进入所述水喷射真空泵的吸气口，混合的循环水和废气一同进入所述循环水箱，最后与循环水分离后被排出。

进一步，根据本实用新型所述的可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组，所述罗茨泵设置于所述循环水箱的与所述离心水泵相对的一侧。

进一步，根据本实用新型所述的可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组，所述罗茨泵包括第一罗茨泵和与所述第一罗茨泵串联的第二罗茨泵。两级串联的罗茨泵可以产生更大的真空度，大大增加抽吸量。

进一步，根据本实用新型所述的可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组，所述水喷射真空泵包括第一水喷射真空泵和与所述第一水喷射真空泵并联的第二水喷射真空泵。两级并联的水喷射真空泵可以产生更大的真空度，大大增加抽吸量。

进一步，根据本实用新型所述的可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组，所述冷凝器为列管式冷凝器。所述列管式冷凝器的管程流经循环水，列管式冷凝器的壳程流经冷却水。所述列管式冷凝器可以多种形式放置在所述循环水箱中。

实用新型的效果

本实用新型所提供的可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组包括所述短接管和所述第一球阀和第二球阀，通过调节所述第一球阀和第二球阀的开合状态完成对短接状态的控制，进而控制真空度的高低，灵活方便，大大地节约了能源。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本实用新型的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本实用新型的原理。

图1示出了本实用新型一实施例的可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组的结构示意图。

附图标记说明

1：底座；2：循环水箱；3：离心水泵；4：水喷射真空泵；5：尾管；6：缓冲罐；7：抽气口；8：罗茨泵；8a：第一罗茨泵；8b：第二罗茨泵；9：第一管道；10：第二管道； 11：短接管；12：止回阀；13：第一球阀；14：第二球阀。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本实用新型的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

另外，为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本实用新型同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。

实施例1

图1示出了本实用新型一实施例的可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组的结构示意图。如图1所示，该可调节真空度的罗茨水环真空泵机组包括：底座1；循环水箱2，循环水箱2设置在底座1上，循环水箱2具有侧下方的第一端口和正上方的第二端口，循环水箱2内设置有冷凝器(图中未示出)；离心水泵3，离心水泵3的入口与循环水箱2的第一端口连接；水喷射真空泵4，水喷射真空泵4的入口与离心水泵3的出口连接，水喷射真空泵4的出口通过尾管5与循环水箱2的第二端口连接；缓冲罐6，缓冲罐6设置在循环水箱 2的第一端口所在的侧面，缓冲罐6包括气体入口和气体出口，气体入口通过管道与抽气口 7连接；罗茨泵8，罗茨泵8的入口通过第一管道9与缓冲罐6的气体出口连接，罗茨泵8 的出口通过第二管道10与水喷射真空泵4的吸气口连接，第一管道9和第二管道10之间连接有一条短接管11，短接管11上设置有止回阀12和第一球阀13，在第一管道9上设置有第二球阀14，第二球阀14位于短接管11和罗茨泵8的入口之间。

在本实施例中，以真空干燥工艺为例，抽气口7与待抽真空的干燥设备连接，第一球阀13处于关闭状态，第二球阀14处于打开状态。离心水泵3抽取循环水箱2里的循环水，循环水泵入水喷射真空泵4中，经过尾管5再回到循环水箱2里，基于文丘里效应，水喷射真空泵4的吸气口产生巨大的抽吸力。在水喷射真空泵4前串联罗茨泵8，以增大水喷射真空泵4的抽气量。待抽吸的废气经由抽气口7进入缓冲罐6的气体入口，再由缓冲罐6 的气体出口经由第一管道9进入罗茨泵8的入口，从罗茨泵8的出口排出后，经由第二管道10进入水喷射真空泵4的吸气口，混合的循环水和废气一同进入循环水箱2中，最后与循环水分离后被排出。以上所述的由罗茨泵8和水喷射真空泵4串联在一起的机组可以产生较大的真空度，适用于需要较大排气量的情况。

当所需排气量较小时，不需要特别大的真空度即可完成抽气，这时打开第一球阀13，关闭第二球阀14，通过短接管11完成短接，隔离水喷射真空泵4和罗茨泵8。具体地，待抽吸的废气经由抽气口7进入缓冲罐6的气体入口，再由缓冲罐6的气体出口经由短接管 11进入水喷射真空泵4的吸气口，混合的循环水和废气一同进入循环水箱2，最后与循环水分离后被排出。

实施例2

基于实施例1，如图1所示，罗茨泵8设置于循环水箱2的与离心水泵3相对的一侧。

实施例3

基于实施例1，如图1所示，罗茨泵8包括第一罗茨泵8a和与第一罗茨泵8b串联的第二罗茨泵82，两级串联可以产生更大的真空度，大大增加抽吸量。水喷射真空泵4包括第一水喷射真空泵和与第一水喷射真空泵并联的第二水喷射真空泵，两级并联可以产生更大的真空度，大大增加抽吸量。

实施例4

基于实施例1，冷凝器为列管式冷凝器。列管式冷凝器的管程流经循环水，列管式冷凝器的壳程流经冷却水。列管式冷凝器可以多种形式放置在循环水箱2中。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替代，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组，其特征在于，包括：

底座；

循环水箱，所述循环水箱设置在所述底座上，所述循环水箱具有侧下方的第一端口和正上方的第二端口，所述循环水箱内设置有冷凝器；

离心水泵，所述离心水泵的入口与所述循环水箱的所述第一端口连接；

水喷射真空泵，所述水喷射真空泵入口与所述离心水泵出口连接，所述水喷射真空泵出口通过尾管与所述循环水箱的所述第二端口连接；

缓冲罐，所述缓冲罐设置在所述循环水箱的所述第一端口所在的侧面，所述缓冲罐包括气体入口和气体出口，所述气体入口通过管道与抽气口连接；

罗茨泵，所述罗茨泵的入口通过第一管道与所述缓冲罐的气体出口连接，所述罗茨泵的出口通过第二管道与所述水喷射真空泵的吸气口连接，所述第一管道和所述第二管道之间连接有一条短接管，所述短接管上设置有止回阀和第一球阀，在所述第一管道上设置有第二球阀，所述第二球阀位于所述短接管和所述罗茨泵的入口之间。

2.根据权利要求1所述的可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组，其特征在于，所述罗茨泵设置于所述循环水箱的与所述离心水泵相对的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组，其特征在于，所述罗茨泵包括第一罗茨泵和与所述第一罗茨泵串联的第二罗茨泵。

4.根据权利要求1或2所述的可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组，其特征在于，所述水喷射真空泵包括第一水喷射真空泵和与所述第一水喷射真空泵并联的第二水喷射真空泵。

5.根据权利要求1或2所述的可调节真空度的罗茨水喷射真空泵机组，其特征在于，所述冷凝器为列管式冷凝器。

Images