CN210620428U - 一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池，包括污水池、过滤箱、第一污水处理池、第二污水处理池、隔膜压滤机和清水池。过滤箱内设置的两层滤网能够对浆水中的砂石进行过滤；第一污水处理池上设置的溢流口能够将第一污水处理池内部的清水通过溢流的方式流入至第二污水处理池，同时第二污水处理池内设计的密度计能够对水体进行密度检测，当水泥的密度小于规定值的时候，可直接将水体排入至清水池内待用，当水泥的密度大于规定值的时候，通过隔膜压滤机对浆水中的水泥与水进行分离；第一污水处理池内部设计的搅拌电机能够带动搅拌杆实现在浆水的搅拌，避免浆料沉底造成不易清理的问题。

Description

一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池

技术领域

本实用新型属于搅拌站浆水回收池领域，具体为一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池。

背景技术

目前，搅拌站在商品砼在运输或是生产中，为了保证设备的正常运转，都需要对生产商品砼的设备进行及时的清洗，清洗后会产生大量含有沙、石及水泥的液体，现在的处理方法是，将液体中的沙石与水泥液体进行分离，之后对含水泥的水泥液体进行回收，但水泥液体因为含水量较大，无法直接利用。

在现实处理中，会利用沉淀池对含水量较高的水泥液体进行沉淀，抽取沉淀池上表面的液体，再将沉积在池底部的水泥进行抽取利用，些方法虽然在理论上可行，但在实践中，存在一个难于克服的问题，即是沉淀池底部易板结，经过一段时间后，需要采用挖机进行清理，回收利用效率低。

为此，本实用新型提供一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中浆料沉底难清理的问题，提供一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池，包括污水池、过滤箱、第一污水处理池、第二污水处理池、隔膜压滤机和清水池，所述过滤箱内部安装有第一滤网层和第二滤网层，所述第一滤网层和所述第二滤网层垂直分布，所述第一污水处理池的内部底端通过螺栓固定安装有电机箱，所述电机箱的内部底端通过螺栓固定安装有电机固定座，所述电机固定座的顶端通过螺栓固定安装有电机，所述电机的顶端安装有减速机，所述电机内的转轴与所述减速机内的转轴通过轴连器连接，所述减速机的顶端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端与所述减速机内的转轴通过轴连器连接，所述搅拌杆上安装有搅拌叶片，所述第一污水处理池的一侧安装有第二污水处理池，所述第一污水处理池与所述第二污水处理池相接处设有溢流口，所述第二污水处理池内安装有密度计。

其中，所述污水池的内部安装有第一抽吸泵，所述第一抽吸泵上安装有第一输水管，所述污水池与所述过滤箱通过所述第一输水管连接。

其中，所述所述第一滤网层为石子滤网层，所述第二滤网层为砂滤网层。

其中，所述过滤箱的一侧安装有第二输水管，所述第二输水管上安装有第二抽吸泵，所述过滤箱与所述第一污水处理池通过所述第二输水管连接。

其中，所述第一污水处理池的底端安装有第三抽吸泵，所述第三抽吸泵的一端安装有第三输水管，所述第一污水处理池通过所述第三输水管与所述隔膜压滤机连接。

其中，所述第二污水处理池的底端安装有第四抽吸泵，所述第四抽吸泵的一端安装有第四输水管，所述第二污水处理池与所述隔膜压滤机通过所述第四输水管连接，所述第二污水处理池的一侧安装有第五输水管，并通过所述第五输水管与所述清水池连接。

其中，所述隔膜压滤机的一侧安装有第六输水管，并通过所述第六输水管与所述清水池连接。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

1.过滤箱内设置的两层滤网能够对浆水中的砂石进行过滤，提高浆水的处理效率。

2.第一污水处理池上设置的溢流口能够将第一污水处理池内部的清水通过溢流的方式流入至第二污水处理池，同时第二污水处理池内设计的密度计能够对水体进行密度检测，当水泥的密度小于规定值的时候，可直接将水体排入至清水池内待用，当水泥的密度大于规定值的时候，通过隔膜压滤机对浆水中的水泥与水进行分离。

3.第一污水处理池内部设计的搅拌电机能够带动搅拌杆实现在浆水的搅拌，避免浆料沉底造成不易清理的问题，同时还能提高浆水的回收利用率。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中1、污水池；101、第一抽吸泵；102、第一输水管；2、过滤箱；201、第一滤网层；202、第二滤网层；203、第二输水管；204、第二抽吸泵；3、第一污水处理池；301、电机箱；302、电机固定座；303、电机；304、减速机；305、搅拌杆；306、搅拌叶片；307、溢流口；308、第三抽吸泵；309、第三输水管；4、第二污水处理池；401、密度计；402、第四抽吸泵；403、第四输水管；404、第五输水管；5、隔膜压滤机；501、第六输水管；6、清水池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，参照图1-2，本实用新型提供技术方案：一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池，包括污水池1、过滤箱2、第一污水处理池3、第二污水处理池4、隔膜压滤机5和清水池6，过滤箱2内部安装有第一滤网层201和第二滤网层202，第一滤网层201和第二滤网层202垂直分布，第一污水处理池3的内部底端通过螺栓固定安装有电机箱301，电机箱301的内部底端通过螺栓固定安装有电机固定座302，电机固定座302的顶端通过螺栓固定安装有电机303，电机303的顶端安装有减速机304，电机303内的转轴与减速机304内的转轴通过轴连器连接，减速机304的顶端安装有搅拌杆305，搅拌杆305的底端与减速机304内的转轴通过轴连器连接，搅拌杆305上安装有搅拌叶片306，第一污水处理池3的一侧安装有第二污水处理池4，第一污水处理池3与第二污水处理池4相接处设有溢流口307，第二污水处理池4内安装有密度计401，第一滤网层201和第二滤网层202垂直分布能够对浆水中的砂石进行过滤，电机303带动减速机304转动，进而带动搅拌杆305转动，从而可以对第一污水处理池3内的浆水进行搅拌，避免浆料沉底结渣难以处理，第一污水处理池3上的溢流口307能够使得第一污水处理池3顶端的清水通过溢流口307流入到第二污水处理池4内，降低了第一污水处理池3内水的含量，便于隔膜压滤机5对第一污水处理池3内的浆水进行处理，第二污水处理池4内安装的密度计401能够实时的检测第二污水处理池4内浆水的密封，便于工作人员直观的了解第二污水处理池4内浆水是需要在次处理还是可以直接利用的水。

其中，污水池1的内部安装有第一抽吸泵101，第一抽吸泵101上安装有第一输水管102，污水池1与过滤箱2通过第一输水管102连接，第一抽吸泵101将污水通过第一输水管102运送至过滤箱2内，方便快捷，无需人工操作，降低了劳动强度。

其中，第一滤网层201为石子滤网层，第二滤网层202为砂滤网层，双层滤网能够更好的对浆水中的砂石进行过滤。

其中，过滤箱2的一侧安装有第二输水管203，第二输水管203上安装有第二抽吸泵204，过滤箱2与第一污水处理池3通过第二输水管203连接，第二抽吸泵204将过滤箱2内的浆水通过第二输水管203输送到第一污水处理池3内，便于工作人员对于浆水的处理。

其中，第一污水处理池3的底端安装有第三抽吸泵308，第三抽吸泵308的一端安装有第三输水管309，第一污水处理池3通过第三输水管309与隔膜压滤机5连接，第三抽吸泵308通过第三输水管309将第一污水处理池3内部高浓度的浆水输送到隔膜压滤机5内，隔膜压滤机5将水泥与水分离，实现水的循环使用。

其中，第二污水处理池4的底端安装有第四抽吸泵402，第四抽吸泵402的一端安装有第四输水管403，第二污水处理池4与隔膜压滤机5通过第四输水管403连接，第二污水处理池4的一侧安装有第五输水管404，并通过第五输水管404与清水池6连接。

其中，隔膜压滤机5的一侧安装有第六输水管501，并通过第六输水管501与清水池6连接，清水池6能够对处理后的浆水中的水进行收集，以便进行重复利用。

工作原理：

一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池，包括污水池1、过滤箱2、第一污水处理池3、第二污水处理池4、隔膜压滤机5和清水池6；第一抽吸泵101将污水通过第一输水管102运送至过滤箱2内，过滤箱2内垂直分布的第一滤网层201和第二滤网层202能够对浆水中的砂石进行过滤，第二抽吸泵204将过滤箱2内的浆水通过第二输水管203输送到第一污水处理池3内，电机303带动减速机304转动，进而带动搅拌杆305转动，从而可以对第一污水处理池3内的浆水进行搅拌，避免浆料沉底结渣难以处理，第一污水处理池3上的溢流口307能够使得第一污水处理池3顶端的清水通过溢流口307流入到第二污水处理池4内，降低了第一污水处理池3内水的含量，便于隔膜压滤机5对第一污水处理池3内的浆水进行处理，第二污水处理池4内安装的密度计401能够实时的检测第二污水处理池4内浆水的密封，便于工作人员直观的了解第二污水处理池4内浆水是需要在次处理还是可以直接利用的水。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池，包括污水池（1）、过滤箱（2）、第一污水处理池（3）、第二污水处理池（4）、隔膜压滤机（5）和清水池（6），其特征在于：所述过滤箱（2）内部安装有第一滤网层（201）和第二滤网层（202），所述第一滤网层（201）和所述第二滤网层（202）垂直分布，所述第一污水处理池（3）的内部底端通过螺栓固定安装有电机箱（301），所述电机箱（301）的内部底端通过螺栓固定安装有电机固定座（302），所述电机固定座（302）的顶端通过螺栓固定安装有电机（303），所述电机（303）的顶端安装有减速机（304），所述电机（303）内的转轴与所述减速机（304）内的转轴通过轴连器连接，所述减速机（304）的顶端安装有搅拌杆（305），所述搅拌杆（305）的底端与所述减速机（304）内的转轴通过轴连器连接，所述搅拌杆（305）上安装有搅拌叶片（306），所述第一污水处理池（3）的一侧安装有第二污水处理池（4），所述第一污水处理池（3）与所述第二污水处理池（4）相接处设有溢流口（307），所述第二污水处理池（4）内安装有密度计（401）。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池，其特征在于：所述污水池（1）的内部安装有第一抽吸泵（101），所述第一抽吸泵（101）上安装有第一输水管（102），所述污水池（1）与所述过滤箱（2）通过所述第一输水管（102）连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池，其特征在于：所述第一滤网层（201）为石子滤网层，所述第二滤网层（202）为砂滤网层。

4.根据权利要求1所述的一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池，其特征在于：所述过滤箱（2）的一侧安装有第二输水管（203），所述第二输水管（203）上安装有第二抽吸泵（204），所述过滤箱（2）与所述第一污水处理池（3）通过所述第二输水管（203）连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池，其特征在于：所述第一污水处理池（3）的底端安装有第三抽吸泵（308），所述第三抽吸泵（308）的一端安装有第三输水管（309），所述第一污水处理池（3）通过所述第三输水管（309）与所述隔膜压滤机（5）连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池，其特征在于：所述第二污水处理池（4）的底端安装有第四抽吸泵（402），所述第四抽吸泵（402）的一端安装有第四输水管（403），所述第二污水处理池（4）与所述隔膜压滤机（5）通过所述第四输水管（403）连接，所述第二污水处理池（4）的一侧安装有第五输水管（404），并通过所述第五输水管（404）与所述清水池（6）连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动调节搅拌站浆水浓度的回收池，其特征在于：所述隔膜压滤机（5）的一侧安装有第六输水管（501），并通过所述第六输水管（501）与所述清水池（6）连接。

Images