CN210619729U - 一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构，其结构包括牵引杆、支撑板、横杆、底座、输送辊、往复轴辊、拉平块,本实用新型一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构，在薄膜运输的时候，横杆的转动轴会通过传送带来带动块体上的转动连接块进行转动，使其带动整个转动轴进行转动，让转动轴轴杆上的拉平机构绕转动轴进行圆周运动，在最底端的时候与运输的薄膜相接触，推动薄膜水平向外移动一端距离，将部分有褶皱的薄膜拉平，使设备在进行使用的时候，能够较好的对输送的薄膜进行抚平拉直，避免输送辊直接对有褶皱的薄膜进行输送，使设备对薄膜褶皱处直接进行压合，影响成品质量。

Description

一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构

技术领域

本实用新型是一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构，属于薄膜加工设备技术领域。

背景技术

薄膜加工的往复压膜传送机构是应用于薄膜输送加工的机构设备，能够高效的对薄膜进行往复输送进行压合加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

薄膜输送机构在对薄膜进行输送的时候，输送辊上的薄膜上往往有一些凸起的褶皱，导致薄膜在进行压合的时候，易将褶皱部分一并进行输送压合，从而导致加工出来的薄膜不符合生产工艺要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构，以解决的现有技术薄膜输送机构在对薄膜进行输送的时候，输送辊上的薄膜上往往有一些凸起的褶皱，导致薄膜在进行压合的时候，易将褶皱部分一并进行输送压合，从而导致加工出来的薄膜不符合生产工艺要求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构，其结构包括牵引杆、支撑板、横杆、底座、输送辊、往复轴辊、拉平块,所述牵引杆水平嵌入在支撑板上，所述输送辊水平嵌入在横杆上，所述往复轴辊位于底座的正上方，所述拉平块的底端与横杆的顶端相焊接，所述拉平块包括固定板、拉平机构、块体、转动轴、薄膜、轴杆、转动连接块，所述固定板的顶端与块体的底端相焊接，所述拉平机构环绕安装在轴杆上，所述转动轴与轴杆为一体化结构，所述薄膜位于转动轴的正下方，所述转动连接块与转动轴的左端为一体化结构，所述拉平机构包括挤压球、外壳、导向杆、施压块、导向板，所述挤压球嵌入安装于外壳内，所述导向杆垂直嵌入在导向板上，所述施压块的顶端与导向杆的底端相焊接，所述导向板的左右两端与外壳内的左右两端相焊接，所述导向杆的顶端与挤压球的底端活动触碰，所述块体的底端与横杆的顶端相焊接。

进一步地，所述往复轴辊水平嵌入在支撑板上。

进一步地，所述牵引杆位于底座的正上方。

进一步地，所述横杆的后端与支撑板的前端相焊接。

进一步地，所述底座与支撑板的底端为一体化结构。

进一步地，所述挤压球为中部镂空的球体结构。

进一步地，所述施压块与导向杆相互垂直。

有益效果

本实用新型一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构，通过将薄膜安装在设备上的支撑板上的牵引杆与输送辊上进行往复输送压合，在薄膜运输的时候，横杆的转动轴会通过传送带来带动块体上的转动连接块进行转动，使其带动整个转动轴进行转动，让转动轴轴杆上的拉平机构绕转动轴进行圆周运动，在最底端的时候与运输的薄膜相接触，同时拉平机构上的施压块在最底点与薄膜相接触的时候，会受力带动导向杆向上垂直滑动一端距离，使挤压球对其进行缓冲，从而对薄膜起到一个保护作用，同时推动薄膜水平向外移动一端距离，将部分有褶皱的薄膜拉平，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对输送的薄膜进行抚平拉直，避免输送辊直接对有褶皱的薄膜进行输送，使设备对薄膜褶皱处直接进行压合，影响成品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构的结构示意图；

图2为本实用新型拉平块左视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型拉平块左视图的横截面详细结构示意图。

图4为本实用新型拉平机构正视图的横截面详细结构示意图；

图5为本实用新型拉平机构正视图运行后的横截面详细结构示意图。

图中：牵引杆-1、支撑板-2、横杆-3、底座-4、输送辊-5、往复轴辊-6、拉平块-7、固定板-71、拉平机构-72、块体-73、转动轴-74、薄膜-75、轴杆-76、转动连接块-77、挤压球-A、外壳-B、导向杆-C、施压块-D、导向板-E。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4、图5，本实用新型提供一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构技术方案：其结构包括牵引杆1、支撑板2、横杆3、底座4、输送辊5、往复轴辊6、拉平块7,所述牵引杆1水平嵌入在支撑板2上，所述输送辊5水平嵌入在横杆3上，所述往复轴辊6位于底座4的正上方，所述拉平块7的底端与横杆3的顶端相焊接，所述拉平块7包括固定板71、拉平机构72、块体73、转动轴74、薄膜75、轴杆76、转动连接块77，所述固定板71的顶端与块体73的底端相焊接，所述拉平机构72环绕安装在轴杆76上，所述转动轴74与轴杆76为一体化结构，所述薄膜75位于转动轴74的正下方，所述转动连接块77与转动轴74的左端为一体化结构，所述拉平机构72包括挤压球A、外壳B、导向杆C、施压块D、导向板E，所述挤压球A嵌入安装于外壳B内，所述导向杆C垂直嵌入在导向板E上，所述施压块D的顶端与导向杆C的底端相焊接，所述导向板E的左右两端与外壳B内的左右两端相焊接，所述导向杆C的顶端与挤压球A的底端活动触碰，所述块体73的底端与横杆3的顶端相焊接，所述往复轴辊6水平嵌入在支撑板2上，所述牵引杆1位于底座4的正上方，所述横杆3的后端与支撑板2的前端相焊接，所述底座4与支撑板2的底端为一体化结构，所述挤压球A为中部镂空的球体结构，所述施压块D与导向杆C相互垂直。

例如:加工人员金师傅在使用设备的时候，通过将薄膜安装在设备上的支撑板2上的牵引杆1与输送辊5上进行往复输送压合，在薄膜运输的时候，横杆3的转动轴会通过传送带来带动块体73上的转动连接块77进行转动，使其带动整个转动轴74进行转动，让转动轴74轴杆76上的拉平机构72绕转动轴74进行圆周运动，在最底端的时候与运输的薄膜相接触，同时拉平机构72上的施压块D在最底点与薄膜相接触的时候，会受力带动导向杆C向上垂直滑动一端距离，使挤压球A对其进行缓冲，从而对薄膜起到一个保护作用，同时推动薄膜水平向外移动一端距离，将部分有褶皱的薄膜拉平。

本实用新型解决现有技术薄膜输送机构在对薄膜进行输送的时候，输送辊上的薄膜上往往有一些凸起的褶皱，导致薄膜在进行压合的时候，易将褶皱部分一并进行输送压合，从而导致加工出来的薄膜不符合生产工艺要求的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构，通过将薄膜安装在设备上的支撑板2上的牵引杆1与输送辊5上进行往复输送压合，在薄膜运输的时候，横杆3的转动轴会通过传送带来带动块体73上的转动连接块77进行转动，使其带动整个转动轴74进行转动，让转动轴74轴杆76上的拉平机构72绕转动轴74进行圆周运动，在最底端的时候与运输的薄膜相接触，同时拉平机构72上的施压块D在最底点与薄膜相接触的时候，会受力带动导向杆C向上垂直滑动一端距离，使挤压球A对其进行缓冲，从而对薄膜起到一个保护作用，同时推动薄膜水平向外移动一端距离，将部分有褶皱的薄膜拉平，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对输送的薄膜进行抚平拉直，避免输送辊直接对有褶皱的薄膜进行输送，使设备对薄膜褶皱处直接进行压合，影响成品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构，其结构包括牵引杆(1)、支撑板(2)、横杆(3)、底座(4)、输送辊(5)、往复轴辊(6)、拉平块(7),其特征在于：

所述牵引杆(1)水平嵌入在支撑板(2)上，所述横杆(3)的后端与支撑板(2)的前端相焊接，所述底座(4)与支撑板(2)的底端为一体化结构，所述输送辊(5)水平嵌入在横杆(3)上，所述往复轴辊(6)位于底座(4)的正上方，所述拉平块(7)的底端与横杆(3)的顶端相焊接，所述拉平块(7)包括固定板(71)、拉平机构(72)、块体(73)、转动轴(74)、薄膜(75)、轴杆(76)、转动连接块(77)，所述固定板(71)的顶端与块体(73)的底端相焊接，所述拉平机构(72)环绕安装在轴杆(76)上，所述转动轴(74)与轴杆(76)为一体化结构，所述薄膜(75)位于转动轴(74)的正下方，所述转动连接块(77)与转动轴(74)的左端为一体化结构，所述拉平机构(72)包括挤压球(A)、外壳(B)、导向杆(C)、施压块(D)、导向板(E)，所述挤压球(A)嵌入安装于外壳(B)内，所述导向杆(C)垂直嵌入在导向板(E)上，所述施压块(D)的顶端与导向杆(C)的底端相焊接，所述导向板(E)的左右两端与外壳(B)内的左右两端相焊接，所述导向杆(C)的顶端与挤压球(A)的底端活动触碰，所述块体(73)的底端与横杆(3)的顶端相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构，其特征在于：所述往复轴辊(6)水平嵌入在支撑板(2)上，所述牵引杆(1)位于底座(4)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构，其特征在于：所述挤压球(A)为中部镂空的球体结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工的往复压膜传送机构，其特征在于：所述施压块(D)与导向杆(C)相互垂直。

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