CN210619716U - 一种复卷机的轮换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复卷机的轮换装置，包括固定支架和设于固定支架上的主驱动马达、副驱动马达和轮换支架，主驱动马达连接于轮换支架的一端，轮换支架的另一端与设于固定支架上的支撑架相连接，以将轮换支架固定住；轮换支架包括主旋转轴、设于主旋转轴两端的左端盘和右端盘，左端盘与右端盘之间设置有副旋转轴，副旋转轴的端部安装有从动齿轮，与副驱动马达的主动齿轮啮合；有益效果是：上料完毕的副旋转轴转动至空闲位置将成品下料，其它工位仍然在继续上料作业，通过主旋转轴转动转换工位，上料与下料可以同时进行，依次循环作业，生产效率高，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及复卷机技术领域，尤其涉及一种复卷机的轮换装置。
背景技术
复卷机是工业上常使用的机器，可用于生产卷纸、胶带等卷式的产品，通过将一层很长的物料旋转套设于收卷辊上，再将收卷辊一节节的切割形成成品；但是现有的复卷机通常是在一根旋转轴上套上收卷辊，物料套设收卷完毕后，将成品收卷辊拆卸下来，再将空的收卷辊套在旋转轴上继续重复的工作，在拆卸成品收卷辊时，不得不先暂停机器工作，这样就会造成工作效率低下，产量效率难以提高，这是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复卷机的轮换装置，以解决上述背景技术出现的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种复卷机的轮换装置，包括固定支架和设于所述固定支架上的驱动组件和轮换支架，所述驱动组件包括主驱动马达和副驱动马达，所述主驱动马达连接于所述轮换支架的一端，轮换支架的另一端与设于固定支架上的支撑架相连接，以将轮换支架固定住；所述轮换支架包括与主驱动马达连接的主旋转轴、设于所述主旋转轴两端的左端盘和右端盘，所述左端盘与右端盘开设有位置对应的入料口，所述入料口插入有副旋转轴，所述副旋转轴的端部安装有从动齿轮，所述副驱动马达安装有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。
作为本实用新型的优选方案，所述轮换支架安装有4个绕主旋转轴外围等角度设置的副旋转轴；所述固定支架上安装有3个副驱动马达，所述主驱动马达驱动轮换支架旋转90°为一个工位。
作为本实用新型的优选方案，所述轮换支架安装有2个绕主旋转轴外围等角度设置的副旋转轴；所述固定支架上安装有1个副驱动马达，所述主驱动马达驱动轮换支架旋转180°为一个工位。
作为本实用新型的优选方案，所述右端盘设置有用于螺纹连接固定副旋转轴的螺纹口。
采用上述技术方案的有益效果是：轮换支架上设置有多个副旋转轴，每个副旋转轴套设的料管，与副驱动马达啮合的副旋转轴是上料作业，上料完毕的副旋转轴转动至空闲位置下料成品，其它工位仍然在继续上料作业，每个副旋转轴分开独立作业，互不影响，通过主旋转轴转动转换工位，依次循环作业，生产效率高，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的轮换支架的一种实施例的结构示意图；
图3为本实用新型的轮换支架的另一种实施例的结构示意图；
图中，1-固定支架，2-支撑架，3-左端盘，4-右端盘，5-主驱动马达，6-副驱动马达，7-主旋转轴，8-副旋转轴，9-主动齿轮，10-从动齿轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
根据图1所示，本实施例提出一种复卷机的轮换装置，包括固定支架1和设于固定支架1上的驱动组件和轮换支架，驱动组件包括主驱动马达5和副驱动马达6，主驱动马达5连接于轮换支架的一端，轮换支架的另一端与设于固定支架1上的支撑架2相连接，以将轮换支架固定住；轮换支架包括与主驱动马达5连接的主旋转轴7、设于主旋转轴7两端的左端盘3和右端盘4，左端盘3与右端盘4开设有位置对应的入料口，入料口插入有副旋转轴8，副旋转轴8的端部安装有从动齿轮10，副驱动马达6安装有与从动齿轮10啮合的主动齿轮9。
本实用新型的工作原理：轮换支架的副旋转轴8用于套设料管且将其固定，副驱动马达6的主动齿轮9带动副旋转轴8端部的从动齿轮10，使副旋转轴8带着料管一起转动对料管完成上料工作，完了后主驱动马达5驱动主旋转轴7转动，将上完料的料管转动至空闲工位，将成品料管拆卸下来，同时待上料的料管转动至继续与主动齿轮9啮合的工位继续上料；在下料的同时继续上料，依次循环，极大的提高了生产效率，省时省力。
如图2所示，本实用新型的轮换支架的一种实施例：
轮换支架安装有4个绕主旋转轴7外围等角度设置的副旋转轴8；固定支架1上安装有3个副驱动马达6，主驱动马达5驱动轮换支架旋转90°为一个工位。该轮换支架等于有4个工位，其中3个安装有副驱动马达6的是上料工位，另一个是下料的空闲工位，这3个上料工位只需有一个工位的副驱动马达6在工作就能完成上下料同步进行的工作，如果下料的速度快，3个上料工位同时作业也可以。
如图3所示，本实用新型的轮换支架的另一种实施例：
轮换支架安装有2个绕主旋转轴7外围等角度设置的副旋转轴8；固定支架1上安装有1个副驱动马达6，主驱动马达5驱动轮换支架旋转180°为一个工位。这是用的较多的一种固定支架1，上料、下料刚好可以交叉进行，下料完毕后，立即在副旋转轴8上套设新的料管，主驱动马达5旋转180°至上料工位，前一个完成上料的副旋转轴8转动至下料工位。
右端盘4设置有用于螺纹连接固定副旋转轴8的螺纹口。副旋转轴8的一端螺纹连接穿过螺纹口再安装从动齿轮10与主动齿轮9啮合；料管靠近左端盘3的一端是设有螺纹的，通过固定盖螺纹连接料管将其固定在副旋转轴8上。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种复卷机的轮换装置，其特征在于，包括固定支架和设于所述固定支架上的驱动组件和轮换支架，所述驱动组件包括主驱动马达和副驱动马达，所述主驱动马达连接于所述轮换支架的一端，轮换支架的另一端与设于固定支架上的支撑架相连接，以将轮换支架固定住；所述轮换支架包括与主驱动马达连接的主旋转轴、设于所述主旋转轴两端的左端盘和右端盘，所述左端盘与右端盘开设有位置对应的入料口，所述入料口插入有副旋转轴，所述副旋转轴的端部安装有从动齿轮，所述副驱动马达安装有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。
2.根据权利要求1所述的复卷机的轮换装置，其特征在于，所述轮换支架安装有4个绕主旋转轴外围等角度设置的副旋转轴；所述固定支架上安装有3个副驱动马达，所述主驱动马达驱动轮换支架旋转90°为一个工位。
3.根据权利要求1所述的复卷机的轮换装置，其特征在于，所述轮换支架安装有2个绕主旋转轴外围等角度设置的副旋转轴；所述固定支架上安装有1个副驱动马达，所述主驱动马达驱动轮换支架旋转180°为一个工位。
4.根据权利要求1所述的复卷机的轮换装置，其特征在于，所述右端盘设置有用于螺纹连接固定副旋转轴的螺纹口。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201921037209.XU Active CN210619716U (zh) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | 一种复卷机的轮换装置 |
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2019
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