CN213325814U - 一种自动换辊的膜绕卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于膜生产设备技术领域，尤其为一种自动换辊的膜绕卷机构，包括卷膜台，所述卷膜台的内部上方安装有电机架，电机架上安装有步进电机，所述步进电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端连接有贯穿所述卷膜台外壁的旋转盘；卷膜辊和齿轮辊架组成绕卷工位，绕卷工位共设置四个，呈90°夹角对称安装在在旋转盘上，在一个绕卷工位上模卷绕完毕后，可直接切换工位继续膜的缠绕，膜在缠绕过程中连续性高，解决了换辊的问题，提升膜绕卷效率；齿轮辊架和从动齿轮啮合的设计减少了齿轮电机的用量，降低各个齿轮辊架旋转所需的成本，且齿轮啮合的设计可保持各个卷膜辊转速和转动方向的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜生产设备技术领域，尤其涉及一种自动换辊的膜绕卷机构。
背景技术
卷膜在包装行业上没有明确严格的定义，只是业内约定俗成的一个叫法，简单的讲就是卷起来的包装膜，其材质种类也与塑料包装袋一致，常见的有PVC收缩膜卷膜，opp卷膜，pe卷膜，pet保护膜，复合卷膜等。
现有技术中存在的技术问题：
膜在生产完毕后，需配合卷膜辊进行缠绕，现有的卷绕设备只能单次缠绕膜卷，在卷膜辊缠绕完毕后，需更换新的膜卷进行缠绕，更换膜卷过程需停机，耗费缠绕时间，存在不便。
为解决上述问题，本申请中提出一种自动换辊的膜绕卷机构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自动换辊的膜绕卷机构，具有多工位自动换辊进行膜绕卷的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种自动换辊的膜绕卷机构，包括卷膜台，所述卷膜台的内部上方安装有电机架，电机架上安装有步进电机，所述步进电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端连接有贯穿所述卷膜台外壁的旋转盘，所述步进电机与所述旋转盘之间通过所述驱动轴转动连接；
所述旋转盘上环形阵列安装有四个齿轮辊架，每个所述齿轮辊架上均连接有卷膜辊，且四个所述齿轮辊架均与从动齿轮啮合连接，其中一个所述齿轮辊架的内部连接有贯穿所述旋转盘的齿轮轴，所述齿轮轴的另一端连接齿轮电机的输出端，所述齿轮辊架和所述齿轮电机之间通过所述齿轮轴转动连接。
优选的，所述步进电机输出端连接的所述驱动轴旋转角度为90°。
优选的，四个所述齿轮辊架的转动方向相同。
优选的，所述齿轮辊架的外壁开设有齿牙，所述从动齿轮的外壁开设有与齿牙相匹配的齿槽，所述齿轮辊架与所述从动齿轮之间通过齿牙和齿槽啮合连接。
优选的，四个所述齿轮辊架上安装的所述卷膜辊规格相同，且所述卷膜辊的外壁套设有卷膜使用的膜卷。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、卷膜辊和齿轮辊架组成一个绕卷工位，绕卷工位共设置四个，呈90°夹角对称安装在在旋转盘上，在一个绕卷工位上模卷绕完毕后，可直接切换工位继续膜的缠绕，膜在缠绕过程中连续性高，解决了换辊的问题，提升膜绕卷效率。
2、齿轮辊架和从动齿轮啮合的设计减少了齿轮电机的用量，降低各个齿轮辊架旋转所需的成本，且齿轮啮合的设计可保持各个卷膜辊转速和转动方向的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型中的齿轮传动结构示意图；
图3为本实用新型中的整体结构示意图。
附图标记：
1、卷膜台；2、步进电机；3、驱动轴；4、旋转盘；5、齿轮电机；6、齿轮轴；7、齿轮辊架；8、卷膜辊；9、从动齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种自动换辊的膜绕卷机构，包括卷膜台1，卷膜台1的内部上方安装有电机架，电机架上安装有步进电机2，步进电机2的输出端连接有驱动轴3，驱动轴3的另一端连接有贯穿卷膜台1外壁的旋转盘4，步进电机2与旋转盘4之间通过驱动轴3转动连接；
旋转盘4上环形阵列安装有四个齿轮辊架7，每个齿轮辊架7上均连接有卷膜辊8，且四个齿轮辊架7均与从动齿轮9啮合连接，其中一个齿轮辊架7的内部连接有贯穿旋转盘4的齿轮轴6，齿轮轴6的另一端连接齿轮电机5的输出端，齿轮辊架7和齿轮电机5之间通过齿轮轴6转动连接。
需要说明的是：步进电机2输出端连接的驱动轴3旋转角度为90°；步进电机2是将脉冲信号转换为角位移，旋转角度为90°，驱动轴3带动旋转盘4做90°旋转，实现工位调整。
在一个可选的实施例中，四个齿轮辊架7上安装的卷膜辊8规格相同，且卷膜辊8的外壁套设有卷膜使用的膜卷；根据膜生产的工艺宽度在卷膜辊8上套设缠绕所需的膜卷，将膜随卷膜辊8旋转缠绕在膜卷外周，进行膜的绕卷作业。
本实用新型中，卷膜辊8和齿轮辊架7组成一个绕卷工位，绕卷工位共设置四个，呈90°夹角对称安装在在旋转盘4上(安装在旋转盘4上部的为第一工位)，在进行膜绕卷作业时，第一工位上的卷膜辊8随齿轮辊架7旋转，带动膜拉伸缠绕在卷膜辊8外壁的膜卷上，完成第一工位上膜卷缠绕后，步进电机2输出端驱动轴3带动旋转盘4进行90°旋转，将第二工位的卷膜辊8旋转至第一工位，继续进行膜卷的缠绕，膜在缠绕过程中连续性高，解决了换辊的问题，提升膜绕卷效率。
图2为本实用新型中的齿轮传动结构示意图；
如图2所示，齿轮辊架7的外壁开设有齿牙，从动齿轮9的外壁开设有与齿牙相匹配的齿槽，齿轮辊架7与从动齿轮9之间通过齿牙和齿槽啮合连接。
需要说明的是，齿轮电机5驱动输出端的齿轮轴6带动齿轮辊架7旋转，齿轮辊架7带动啮合连接的从动齿轮9的旋转，从动齿轮9带动啮合的余下三个齿轮辊架7旋转，四个齿轮辊架7保持相同频率和相同方向进行旋转，带动卷膜辊8旋转，从而牵引膜在卷膜辊8外周的膜卷上缠绕，齿轮辊架7和从动齿轮9啮合的设计减少了齿轮电机5的用量，降低各个齿轮辊架7旋转所需的成本，且齿轮啮合的设计可保持各个卷膜辊8转速和转动方向的稳定。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种自动换辊的膜绕卷机构，其特征在于，包括卷膜台(1)，所述卷膜台(1)的内部上方安装有电机架，电机架上安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出端连接有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的另一端连接有贯穿所述卷膜台(1)外壁的旋转盘(4)，所述步进电机(2)与所述旋转盘(4)之间通过所述驱动轴(3)转动连接；
所述旋转盘(4)上环形阵列安装有四个齿轮辊架(7)，每个所述齿轮辊架(7)上均连接有卷膜辊(8)，且四个所述齿轮辊架(7)均与从动齿轮(9)啮合连接，其中一个所述齿轮辊架(7)的内部连接有贯穿所述旋转盘(4)的齿轮轴(6)，所述齿轮轴(6)的另一端连接齿轮电机(5)的输出端，所述齿轮辊架(7)和所述齿轮电机(5)之间通过所述齿轮轴(6)转动连接。
2.根据权利要求1所述的自动换辊的膜绕卷机构，其特征在于，所述步进电机(2)输出端连接的所述驱动轴(3)旋转角度为90°。
3.根据权利要求1所述的自动换辊的膜绕卷机构，其特征在于，四个所述齿轮辊架(7)的转动方向相同。
4.根据权利要求1所述的自动换辊的膜绕卷机构，其特征在于，所述齿轮辊架(7)的外壁开设有齿牙，所述从动齿轮(9)的外壁开设有与齿牙相匹配的齿槽，所述齿轮辊架(7)与所述从动齿轮(9)之间通过齿牙和齿槽啮合连接。
5.根据权利要求1所述的自动换辊的膜绕卷机构，其特征在于，四个所述齿轮辊架(7)上安装的所述卷膜辊(8)规格相同，且所述卷膜辊(8)的外壁套设有卷膜使用的膜卷。
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| CN202021141460.3U CN213325814U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种自动换辊的膜绕卷机构 |
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ID=76080990
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| CN (1) | CN213325814U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114014077A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 薛胜利 | 一种自动扯平切边的卷膜系统 |
| CN118579568A (zh) * | 2024-08-06 | 2024-09-03 | 昊辰（无锡）塑业有限公司 | 一种光伏胶膜的快速打包装置 |
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021141460.3U patent/CN213325814U/zh active Active
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| CN114014077B (zh) * | 2021-11-05 | 2024-05-17 | 上海任虹精密机械有限公司 | 一种自动扯平切边的卷膜系统 |
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