CN210619332U - 一种易于清洗的上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于上料设备技术领域,提出了一种易于清洗的上料装置,包括机架;输料管,输料管设置在机架上,输料管的上侧设置有清理口,输料管的一端设置有第一进料口,输料管的另一端设置有第一出料口;第一盖板,第一盖板的一侧转动设置在输料管侧面,第一盖板的转轴与输料管的轴线平行,第一盖板位于清理口处;送料装置,送料装置设置在输料管内,送料装置用于将物料由第一进料口输送至第一出料口;清洗装置,清洗装置设置在机架上,清洗装置位于清理口的上侧,清洗装置用于向清理口中进行喷水清洗。通过上述技术方案,解决了现有技术中输料管不易清洗的问题。

Description

一种易于清洗的上料装置
技术领域
本实用新型属于上料设备技术领域,涉及一种易于清洗的上料装置。
背景技术
随着工业自动化的快速发展,上料设备的技术也不断更新,上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一,易实现实现送料过程自运化,避免高空加料的危险性,降低劳动强度,提高生产效率,是现代企业文明生产必备之一,市面上出现了各种各样的上料机,但是大多存在结构复杂,上料装置不便清洗的问题,如果传送的物料不能及时清洗,会粘附在输料装置中,尤其是需要停机不用时,这个粘附的物料会形成污垢,因此,当前急需一种易于清洗的上料装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种易于清洗的上料装置,解决了现有技术中输料管不易清洗的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种易于清洗的上料装置,包括机架;
输料管,所述输料管设置在所述机架上,所述输料管的上侧设置有清理口,所述输料管的一端设置有第一进料口,所述输料管的另一端设置有第一出料口;
第一盖板,所述第一盖板的一侧转动设置在所述输料管侧面,所述第一盖板的转轴与所述输料管的轴线平行,所述第一盖板位于所述清理口处;
送料装置,所述送料装置设置在所述输料管内,所述送料装置用于将物料由所述第一进料口输送至所述第一出料口;
清洗装置,所述清洗装置设置在所述机架上,所述清洗装置位于所述清理口的上侧,所述清洗装置用于向所述清理口中进行喷水清洗。
作为进一步的技术方案,还包括加料仓,所述加料仓设置在所述机架上,所述加料仓位于所述第一进料口处,所述加料仓与所述第一进料口相通。
作为进一步的技术方案,所述送料装置包括第一绞龙,所述第一绞龙转动设置在所述输料管中,所述第一绞龙与所述输料管同轴转动连接。
作为进一步的技术方案,所述送料装置还包括第一电机,所述第一电机设置在所述机架上,所述第一电机用于驱动所述第一绞龙转动。
作为进一步的技术方案,还包括三通分料装置,所述三通分料装置包括第一分料箱、第一分料板,所述第一分料箱设置在所述机架上,所述第一分料箱顶部设置有第二进料口,所述第二进料口与所述第一出料口相通,所述第一分料箱底部设置有第二出料口和第三出料口,所述第一分料板沿水平方向转动设置在所述第一分料箱中,所述第一分料板用于对所述第二出料口或所述第三出料口进行遮挡。
作为进一步的技术方案,还包括第一动力装置,所述第一动力装置用于驱动所述第一分料板转动。
作为进一步的技术方案,所述清洗装置包括第一水枪、水枪移动装置,所述水枪移动装置设置在所述机架上,所述第一水枪设置在所述水枪移动装置上,所述水枪移动装置用于带动所述第一水枪沿所述输料管的上侧进行移动。
作为进一步的技术方案,所述水枪移动装置包括第一丝杆、第一丝母、第一导杆,所述第一丝杆转动设置在所述机架上,所述第一丝杆与所述输料管轴线平行,所述第一丝杆位于所述清理口的上侧,所述第一导杆设置在所述机架上,所述第一导杆与所述第一丝杆平行设置,所述第一丝母与所述第一丝杆啮合,所述第一丝母滑动设置在所述第一导杆上,所述第一水枪设置在所述第一丝母上。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,使用时,利用第一盖板盖住清理口,将物料由第一进料口放入输料管中,利用送料装置将物料从第一进料口处输送至第一出料口处,完成物料的输送,当物料输送完毕,需要对送料装置进行清洗时,可转动第一盖板使其离开清理口,然后利用清洗装置向清理口中进行喷水,在水的冲刷下可将输料管中的送料装置清洗干净,保证下次使用时,送料装置是干净状态,解决了传统送料装置中难以清理的问题,避免送料装置因不能及时清理而充满污垢。
2、本实用新型中,在第一进料口处安装了加料仓,使得向第一进料口添加物料时,物料可以具有更大的加料空间,避免物料从第一进料口洒出。
3、本实用新型中,转动第一绞龙可将输料管中的物料从第一进料口输送至第一出料口,结构简单,易于实现。
4、本实用新型中,利用第一电机对第一绞龙进行驱动,提高了本实用新型的自动化水平和对物料的输送效率。
5、本实用新型中,当需要使物料落入第二出料口时,可转动第一分料板,利用第一分料板堵住第三出料口,物料传送至第一出料口处时,会经由第一分料箱落入第二出料口中,当需要使物料落入第三出料口时,可转动第一分料板,利用第一分料板堵住第二出料口,物料传送至第一出料口处时,会经由第一分料箱落入第三出料口中,利用第一分料板巧妙的实现了将物料输送至不同出料口的控制,结构简单,易于实现。
6、本实用新型中,利用第一动力装置驱动第一分料板转动,第一动力装置可以是现有技术中如电机或任一种可输出回转动力的动力装置,提高了本实用新型的自动化水平。
7、本实用新型中,第一水枪与外部水源接通,利用水枪移动装置带动第一水枪在清理口的上侧进行移动,在移动的同时对清理口中进行喷水,可提高水的喷射范围,进一步提高对清理口中送料装置的清洗效果。
8、本实用新型中,第一导杆位于清理口的上侧,且第一导杆与与输料管轴线平行,转动第一丝杆,即可使第一丝母带动第一水枪沿输料管上侧移动,结构简单,易于实现,提高了本实用新型的实用性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型第一分料箱结构示意图;
图4为本实用新型第一盖板安装结构示意图;
图中:1-机架,2-输料管,21-清理口,22-第一进料口,23-第一出料口,3-第一盖板,4-送料装置,41-第一绞龙,42-第一电机,5-清洗装置,51-第一水枪,52-水枪移动装置,521-第一丝杆,522-第一丝母,523-第一导杆,6-加料仓,7-三通粉料装置,71-第一分料箱,72-第一分料板,73-第二进料口,74-第二出料口,75-第三出料口,76-第一动力装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~4所示,一种易于清洗的上料装置,包括机架1;
输料管2,输料管2设置在机架1上,输料管2的上侧设置有清理口21,输料管2的一端设置有第一进料口22,输料管2的另一端设置有第一出料口23;
第一盖板3,第一盖板3的一侧转动设置在输料管2侧面,第一盖板3的转轴与输料管2的轴线平行,第一盖板3位于清理口21处;
送料装置4,送料装置4设置在输料管2内,送料装置4用于将物料由第一进料口22输送至第一出料口23;
清洗装置5,清洗装置5设置在机架1上,清洗装置5位于清理口21的上侧,清洗装置5用于向清理口21中进行喷水清洗。
本实施例中,使用时,利用第一盖板3盖住清理口21,将物料由第一进料口22放入输料管2中,利用送料装置4将物料从第一进料口22处输送至第一出料口23处,完成物料的输送,当物料输送完毕,需要对送料装置4进行清洗时,可转动第一盖板3使其离开清理口21,然后利用清洗装置5向清理口21中进行喷水,在水的冲刷下可将输料管2中的送料装置4清洗干净,保证下次使用时,送料装置4是干净状态,解决了传统送料装置4中难以清理的问题,避免送料装置4因不能及时清理而充满污垢。
进一步,还包括加料仓6,加料仓6设置在机架1上,加料仓6位于第一进料口22处,加料仓6与第一进料口22相通。
本实施例中,在第一进料口22处安装了加料仓6,使得向第一进料口22添加物料时,物料可以具有更大的加料空间,避免物料从第一进料口22洒出。
进一步,送料装置4包括第一绞龙41,第一绞龙41转动设置在输料管2中,第一绞龙41与输料管2同轴转动连接。
本实施例中,转动第一绞龙41可将输料管2中的物料从第一进料口22输送至第一出料口23,结构简单,易于实现。
进一步,送料装置4还包括第一电机42,第一电机42设置在机架1上,第一电机42用于驱动第一绞龙41转动。
本实施例中,利用第一电机42对第一绞龙41进行驱动,提高了本实施例的自动化水平和对物料的输送效率。
进一步,还包括三通分料装置7,三通分料装置7包括第一分料箱71、第一分料板72,第一分料箱71设置在机架1上,第一分料箱71顶部设置有第二进料口73,第二进料口73与第一出料口23相通,第一分料箱71底部设置有第二出料口74和第三出料口75,第一分料板72沿水平方向转动设置在第一分料箱71中,第一分料板72用于对第二出料口74或第三出料口进行遮挡。
本实施例中,当需要使物料落入第二出料口74时,可转动第一分料板72,利用第一分料板72堵住第三出料口75,物料传送至第一出料口23处时,会经由第一分料箱71落入第二出料口74中,当需要使物料落入第三出料口75时,可转动第一分料板72,利用第一分料板72堵住第二出料口74,物料传送至第一出料口23处时,会经由第一分料箱71落入第三出料口75中,利用第一分料板72巧妙的实现了将物料输送至不同出料口的控制,结构简单,易于实现。
进一步,还包括第一动力装置76,第一动力装置76用于驱动第一分料板72转动。
本实施例中,利用第一动力装置76驱动第一分料板72转动,第一动力装置76可以是现有技术中如电机或任一种可输出回转动力的动力装置,提高了本实施例的自动化水平。
进一步,清洗装置5包括第一水枪51、水枪移动装置52,水枪移动装置52设置在机架1上,第一水枪51设置在水枪移动装置52上,水枪移动装置52用于带动第一水枪51沿输料管2的上侧进行移动。
本实施例中,第一水枪51与外部水源接通,利用水枪移动装置52带动第一水枪51在清理口21的上侧进行移动,在移动的同时对清理口21中进行喷水,可提高水的喷射范围,进一步提高对清理口21中送料装置4的清洗效果。
进一步,水枪移动装置52包括第一丝杆521、第一丝母522、第一导杆523,第一丝杆521转动设置在机架1上,第一丝杆521与输料管2轴线平行,第一丝杆521位于清理口21的上侧,第一导杆523设置在机架1上,第一导杆523与第一丝杆521平行设置,第一丝母522与第一丝杆521啮合,第一丝母522滑动设置在第一导杆523上,第一水枪51设置在第一丝母522上。
本实施例中,第一导杆523位于清理口21的上侧,且第一导杆523与与输料管2轴线平行,转动第一丝杆521,即可使第一丝母522带动第一水枪51沿输料管2上侧移动,结构简单,易于实现,提高了本实施例的实用性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易于清洗的上料装置,其特征在于,包括机架(1);
输料管(2),所述输料管(2)设置在所述机架(1)上,所述输料管(2)的上侧设置有清理口(21),所述输料管(2)的一端设置有第一进料口(22),所述输料管(2)的另一端设置有第一出料口(23);
第一盖板(3),所述第一盖板(3)的一侧转动设置在所述输料管(2)侧面,所述第一盖板(3)的转轴与所述输料管(2)的轴线平行,所述第一盖板(3)位于所述清理口(21)处;
送料装置(4),所述送料装置(4)设置在所述输料管(2)内,所述送料装置(4)用于将物料由所述第一进料口(22)输送至所述第一出料口(23);
清洗装置(5),所述清洗装置(5)设置在所述机架(1)上,所述清洗装置(5)位于所述清理口(21)的上侧,所述清洗装置(5)用于向所述清理口(21)中进行喷水清洗。
2.根据权利要求1所述的一种易于清洗的上料装置,其特征在于,还包括加料仓(6),所述加料仓(6)设置在所述机架(1)上,所述加料仓(6)位于所述第一进料口(22)处,所述加料仓(6)与所述第一进料口(22)相通。
3.根据权利要求1所述的一种易于清洗的上料装置,其特征在于,所述送料装置(4)包括第一绞龙(41),所述第一绞龙(41)转动设置在所述输料管(2)中,所述第一绞龙(41)与所述输料管(2)同轴转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种易于清洗的上料装置,其特征在于,所述送料装置(4)还包括第一电机(42),所述第一电机(42)设置在所述机架(1)上,所述第一电机(42)用于驱动所述第一绞龙(41)转动。
5.根据权利要求1所述的一种易于清洗的上料装置,其特征在于,还包括三通分料装置(7),所述三通分料装置(7)包括第一分料箱(71)、第一分料板(72),所述第一分料箱(71)设置在所述机架(1)上,所述第一分料箱(71)顶部设置有第二进料口(73),所述第二进料口(73)与所述第一出料口(23)相通,所述第一分料箱(71)底部设置有第二出料口(74)和第三出料口(75),所述第一分料板(72)沿水平方向转动设置在所述第一分料箱(71)中,所述第一分料板(72)用于对所述第二出料口(74)或所述第三出料口(75)进行遮挡。
6.根据权利要求5所述的一种易于清洗的上料装置,其特征在于,还包括第一动力装置(76),所述第一动力装置(76)用于驱动所述第一分料板(72)转动。
7.根据权利要求1所述的一种易于清洗的上料装置,其特征在于,所述清洗装置(5)包括第一水枪(51)、水枪移动装置(52),所述水枪移动装置(52)设置在所述机架(1)上,所述第一水枪(51)设置在所述水枪移动装置(52)上,所述水枪移动装置(52)用于带动所述第一水枪(51)沿所述输料管(2)的上侧进行移动。
8.根据权利要求7所述的一种易于清洗的上料装置,其特征在于,所述水枪移动装置(52)包括第一丝杆(521)、第一丝母(522)、第一导杆(523),所述第一丝杆(521)转动设置在所述机架(1)上,所述第一丝杆(521)与所述输料管(2)轴线平行,所述第一丝杆(521)位于所述清理口(21)的上侧,所述第一导杆(523)设置在所述机架(1)上,所述第一导杆(523)与所述第一丝杆(521)平行设置,所述第一丝母(522)与所述第一丝杆(521)啮合,所述第一丝母(522)滑动设置在所述第一导杆(523)上,所述第一水枪(51)设置在所述第一丝母(522)上。
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