CN210619318U - 一种可调节的饲料加工用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可调节的饲料加工用输送装置,包括工作筒,工作腔,PLC,开关,安装机架,输送电机,联轴器,旋转轴,输送叶片,第一轴承,第二轴承,输送头,输送腔,可调节升降杆架结构,辅助插接输送头结构和辅助过滤放置箱结构,所述的工作腔开设在工作筒内部的中间部位;所述的PLC螺栓安装在工作筒上表面的左侧;所述的开关电性连接在PLC的上表面;所述的安装机架焊接在工作筒的右端。本实用新型的有益效果为:通过可调节升降杆架结构的设置,在启动调节气缸后,能够随之带动固定板下部的竖立杆进行升降,进而方便的带动工作筒升降到合适的角度进行输送的工作,且合理的对不同高度的设备进行输送的工作。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域,尤其涉及一种可调节的饲料加工用输送装置。
背景技术
在饲料生产工厂或者大型的农场,经常需要用到专用的设备对大量的饲料进行机械化的输送,目前,人们通常使用带有输送绞龙的饲料仓来实现将饲料从饲料仓输送进入输送管的出料过程,输送绞龙在电机的驱动下旋转,输送绞龙的叶片带动饲料向前运动直至进入输送管,现有技术为中国专利公开号为CN201721536423.0的一种饲料输送仓所采用的技术方案是:包括饲料仓以及设置在饲料仓底部的饲料输送绞龙;所述饲料输送绞龙的一端与电机输出轴连接另一端与饲料仓外的饲料输送管道对应;饲料输送绞龙上方放置直径大于饲料输送绞龙叶片直径的钢管和两个钢球;所述钢球放置在钢管两端,钢管与两个钢球的长度之和不小于饲料输送绞龙的长度,具有结构简单、易于加工制作,使用方便,通过设置钢球和钢管,并且由绞龙带动钢球和钢管转动震动,使饲料能顺利往上传,能够提高饲料的输送效率,适用于各种类型饲料的输送,具有良好的使用性能的优点。
但是,现有的饲料加工用输送装置还存在着不方便调节高度并进行输送的工作、不方便插入到饲料中进行输送和不具备起到过滤饲料功能的问题。
因此,发明一种可调节的饲料加工用输送装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调节的饲料加工用输送装置,以解决现有的饲料加工用输送装置不方便调节高度并进行输送的工作、不方便插入到饲料中进行输送和不具备起到过滤饲料功能的问题。一种可调节的饲料加工用输送装置,包括工作筒,工作腔,PLC,开关,安装机架,输送电机,联轴器,旋转轴,输送叶片,第一轴承,第二轴承,输送头,输送腔,可调节升降杆架结构,辅助插接输送头结构和辅助过滤放置箱结构,所述的工作腔开设在工作筒内部的中间部位;所述的PLC螺栓安装在工作筒上表面的左侧;所述的开关电性连接在PLC的上表面;所述的安装机架焊接在工作筒的右端;所述的输送电机螺栓安装在安装机架的右端;所述的联轴器一端与输送电机的输出轴键连接,另一端与旋转轴的右端键连接;所述的旋转轴分别插接在第一轴承和第二轴承内;所述的输送叶片焊接在旋转轴的外壁上;所述的第一轴承镶嵌在工作筒内部的右端;所述的第二轴承安装在辅助插接输送头结构上;所述的输送头焊接在工作筒下端的右侧,并在内部开设有输送腔;所述的可调节升降杆架结构安装在工作筒的下部;所述的辅助插接输送头结构安装在工作筒的左侧;所述的辅助过滤放置箱结构安装在工作筒的外侧;所述的可调节升降杆架结构包括固定板,安装座,第一移动轮,第一调节座,竖立杆,第二移动轮,第二调节座和调节气缸,所述的固定板焊接在工作筒的下端;所述的安装座分别螺栓安装在固定板前后两部的左侧;所述的第一移动轮轴接在安装座和安装座之间的下部;所述的第一调节座分别轴接在固定板前后两部的右侧;所述的竖立杆一端焊接在第一调节座的下端,另一端焊接有第二移动轮;所述的第二调节座分别焊接在竖立杆的左下部和固定板下部右侧的前后两方;所述的调节气缸轴接在第二调节座和第二调节座之间。
优选的,所述的辅助插接输送头结构包括固定盘,第一加固杆,第二加固杆,辅助座,抓握手柄和抓握孔,所述的固定盘焊接在工作筒的左端;所述的第一加固杆和第二加固杆分别焊接在固定盘左表面上下两部的前后两侧,且左端焊接有辅助座;所述的抓握手柄焊接在辅助座的左上部;所述的抓握孔开设在抓握手柄内部的上侧。
优选的,所述的辅助过滤放置箱结构包括放置箱,放置腔,第一辅助轮,第二辅助轮,套接盒和插接网板,所述的放置腔开设在放置箱的内部,且右侧插接有辅助座;所述的第一辅助轮和第二辅助轮分别焊接在放置箱下表面左右两侧的前后两部;所述的套接盒分别焊接在放置腔内壁左侧的前后两部,并在内部插接有插接网板。
优选的,所述的调节气缸,竖立杆配合固定板组装呈三角形。
优选的,所述的第二调节座和第一调节座分别设置为U型,并分别与固定板和调节气缸轴接。
优选的,所述的第一移动轮和第二移动轮分别设置在工作筒下部左右两侧的前后两方。
优选的,所述的第一加固杆和第二加固杆分别设置有两个,所述的第一加固杆和第二加固杆之间的间隙分别与外界和工作腔连通。
优选的,所述的辅助座设置为圆锥形,所述的辅助座设置在第一加固杆和第二加固杆的左端。
优选的,所述的抓握手柄焊接在辅助座的左上部,并在内部开设有抓握孔。
优选的,所述的放置箱内部的放置腔右侧插接有辅助插接输送头结构。
优选的,所述的套接盒设置为U型,所述的套接盒内部的插接网板设置在放置腔的左侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的调节气缸,竖立杆配合固定板组装呈三角形,在启动调节气缸后,能够随之带动固定板下部的竖立杆进行升降,进而方便的带动工作筒升降到合适的角度进行输送的工作,且合理的对不同高度的设备进行输送的工作。
2.本实用新型中,所述的第二调节座和第一调节座分别设置为U型,并分别与固定板和调节气缸轴接,在使用时,更加合理的进行活动,并进行倾斜的工作,进而合理的进行使用的工作。
3.本实用新型中,所述的第一移动轮和第二移动轮分别设置在工作筒下部左右两侧的前后两方,在支撑的同时,能够随之进行移动,并达到不同的位置处进行使用。
4.本实用新型中,所述的第一加固杆和第二加固杆分别设置有两个,所述的第一加固杆和第二加固杆之间的间隙分别与外界和工作腔连通,在将第一加固杆和第二加固杆插入到饲料中后,更加合理的进行收集并输送饲料的工作。
5.本实用新型中,所述的辅助座设置为圆锥形,所述的辅助座设置在第一加固杆和第二加固杆的左端,更加方便合理的插入到饲料中,进而合理的进行收集输送的工作。
6.本实用新型中,所述的抓握手柄焊接在辅助座的左上部,并在内部开设有抓握孔,使用时,方便的抓握住抓握孔,并带动该辅助插接输送头结构进行抬起移动,且便于安装在不同的位置处进行使用。
7.本实用新型中,所述的放置箱内部的放置腔右侧插接有辅助插接输送头结构,方便的安装辅助插接输送头结构,同时也方便的使放置腔收集从其它设备上输送下来的饲料,进而更加合理的使该饲料加工用输送装置配合其它的设备进行使用的工作。
8.本实用新型中,所述的套接盒设置为U型,所述的套接盒内部的插接网板设置在放置腔的左侧,在输送饲料过程中,能够随之进行过滤的功能,进而合理的进行输送的工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节升降杆架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的辅助插接输送头结构的结构示意图。
图4是本实用新型的辅助过滤放置箱结构的结构示意图。
图5是本实用新型的电器接线示意图。
图中:
1、工作筒;2、工作腔;3、PLC;4、开关;5、安装机架;6、输送电机;7、联轴器;8、旋转轴;9、输送叶片;10、第一轴承; 11、第二轴承;12、输送头;13、输送腔;14、可调节升降杆架结构; 141、固定板;142、安装座;143、第一移动轮;144、第一调节座; 145、竖立杆;146、第二移动轮;147、第二调节座;148、调节气缸; 15、辅助插接输送头结构;151、固定盘;152、第一加固杆;153、第二加固杆;154、辅助座;155、抓握手柄;156、抓握孔;16、辅助过滤放置箱结构;161、放置箱;162、放置腔;163、第一辅助轮; 164、第二辅助轮;165、套接盒;166、插接网板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种可调节的饲料加工用输送装置,包括工作筒1,工作腔2,PLC3,开关4,安装机架5,输送电机6,联轴器7,旋转轴8,输送叶片9,第一轴承10,第二轴承11,输送头 12,输送腔13,可调节升降杆架结构14,辅助插接输送头结构15和辅助过滤放置箱结构16,所述的工作腔2开设在工作筒1内部的中间部位;所述的PLC3螺栓安装在工作筒1上表面的左侧;所述的开关4电性连接在PLC3的上表面;所述的安装机架5焊接在工作筒1 的右端;所述的输送电机6螺栓安装在安装机架5的右端;所述的联轴器7一端与输送电机6的输出轴键连接,另一端与旋转轴8的右端键连接;所述的旋转轴8分别插接在第一轴承10和第二轴承11内;所述的输送叶片9焊接在旋转轴8的外壁上;所述的第一轴承10镶嵌在工作筒1内部的右端;所述的第二轴承11安装在辅助插接输送头结构15上;所述的输送头12焊接在工作筒1下端的右侧,并在内部开设有输送腔13;所述的可调节升降杆架结构14安装在工作筒1 的下部;所述的辅助插接输送头结构15安装在工作筒1的左侧;所述的辅助过滤放置箱结构16安装在工作筒1的外侧;所述的可调节升降杆架结构14包括固定板141,安装座142,第一移动轮143,第一调节座144,竖立杆145,第二移动轮146,第二调节座147和调节气缸148,所述的固定板141焊接在工作筒1的下端;所述的安装座142分别螺栓安装在固定板141前后两部的左侧;所述的第一移动轮143轴接在安装座142和安装座142之间的下部;所述的第一移动轮143和第二移动轮146分别设置在工作筒1下部左右两侧的前后两方,在支撑的同时,能够随之进行移动,并达到不同的位置处进行使用;所述的第一调节座144分别轴接在固定板141前后两部的右侧;所述的竖立杆145一端焊接在第一调节座144的下端,另一端焊接有第二移动轮146;所述的第二调节座147分别焊接在竖立杆145的左下部和固定板141下部右侧的前后两方;所述的第二调节座147和第一调节座144分别设置为U型,并分别与固定板141和调节气缸148 轴接,在使用时,更加合理的进行活动,并进行倾斜的工作,进而合理的进行使用的工作;所述的调节气缸148轴接在第二调节座147和第二调节座147之间;所述的调节气缸148,竖立杆145配合固定板 141组装呈三角形,在启动调节气缸148后,能够随之带动固定板141 下部的竖立杆145进行升降,进而方便的带动工作筒1升降到合适的角度进行输送的工作,且合理的对不同高度的设备进行输送的工作。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助插接输送头结构15包括固定盘151,第一加固杆152,第二加固杆153,辅助座 154,抓握手柄155和抓握孔156,所述的固定盘151焊接在工作筒1 的左端;所述的第一加固杆152和第二加固杆153分别焊接在固定盘151左表面上下两部的前后两侧,且左端焊接有辅助座154;所述的第一加固杆152和第二加固杆153分别设置有两个,所述的第一加固杆152和第二加固杆153之间的间隙分别与外界和工作腔2连通,在将第一加固杆152和第二加固杆153插入到饲料中后,更加合理的进行收集并输送饲料的工作;所述的辅助座154设置为圆锥形,所述的辅助座154设置在第一加固杆152和第二加固杆153的左端,更加方便合理的插入到饲料中,进而合理的进行收集输送的工作;所述的抓握手柄155焊接在辅助座154的左上部;所述的抓握手柄155焊接在辅助座154的左上部,并在内部开设有抓握孔156,使用时,方便的抓握住抓握孔156,并带动该辅助插接输送头结构15进行抬起移动,且便于安装在不同的位置处进行使用;所述的抓握孔156开设在抓握手柄155内部的上侧。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助过滤放置箱结构16包括放置箱161,放置腔162,第一辅助轮163,第二辅助轮 164,套接盒165和插接网板166,所述的放置箱161内部的放置腔 162右侧插接有辅助插接输送头结构15,方便的安装辅助插接输送头结构15,同时也方便的使放置腔162收集从其它设备上输送下来的饲料,进而更加合理的使该饲料加工用输送装置配合其它的设备进行使用的工作;所述的放置腔162开设在放置箱161的内部,且右侧插接有辅助座154;所述的第一辅助轮163和第二辅助轮164分别焊接在放置箱161下表面左右两侧的前后两部;所述的套接盒165分别焊接在放置腔162内壁左侧的前后两部,并在内部插接有插接网板166;所述的套接盒165设置为U型,所述的套接盒165内部的插接网板 166设置在放置腔162的左侧,在输送饲料过程中,能够随之进行过滤的功能,进而合理的进行输送的工作。
上述实施例中,具体的,所述的PLC3采用型号为FX2N-48型PLC。
上述实施例中,具体的,所述的输送电机6采用型号为YE2-2P 型电机。
上述实施例中,具体的,所述的调节气缸148采用型号为QGB型气缸。
上述实施例中,具体的,所述的开关4电性连接PLC3的输入端,所述的输送电机6电性连接PLC3的输出端,所述的调节气缸148电性连接PLC3的输出端。
工作原理
本实用新型的工作原理:在使用时,启动调节气缸148并带动竖立杆145通过第一调节座144倾斜,这样即可带动工作筒1的右侧升降到指定的高度,然后抓握住抓握手柄155的抓握孔156并使辅助座 154、第一加固杆152和第二加固杆153插入到饲料中,同时输送头12随之与指定的设备对应,完成调节后,启动输送电机6并通过联轴器7带动旋转轴8和输送叶片9旋转,这样即可使饲料穿过第一加固杆152和第二加固杆153之间的间隙,并通过旋转轴8和输送叶片 9向右移动,在移动的同时,达到指定的位置后,饲料随之通过输送头12的输送腔13下落到指定的位置或者设备上,在使用的同时,需要对饲料进行过滤输送或者配合其它设备进行使用时,移动放置箱 161并通过第一辅助轮163和第二辅助轮164移动到指定的位置处,然后随之将辅助座154、第一加固杆152和第二加固杆153插入到放置腔162内的右侧,再然后使其它的设备移动到放置箱161的左侧,并对放置腔162输送饲料,在输送的同时,饲料随之穿过插接网板 166进行过滤,然后随之达到放置腔162的下部,这样即可配合旋转轴8和输送叶片9并进行输送的工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种可调节的饲料加工用输送装置,其特征在于,该可调节的饲料加工用输送装置,包括工作筒(1),工作腔(2),PLC(3),开关(4),安装机架(5),输送电机(6),联轴器(7),旋转轴(8),输送叶片(9),第一轴承(10),第二轴承(11),输送头(12),输送腔(13),可调节升降杆架结构(14),辅助插接输送头结构(15)和辅助过滤放置箱结构(16),所述的工作腔(2)开设在工作筒(1)内部的中间部位;所述的PLC(3)螺栓安装在工作筒(1)上表面的左侧;所述的开关(4)电性连接在PLC(3)的上表面;所述的安装机架(5)焊接在工作筒(1)的右端;所述的输送电机(6)螺栓安装在安装机架(5)的右端;所述的联轴器(7)一端与输送电机(6)的输出轴键连接,另一端与旋转轴(8)的右端键连接;所述的旋转轴(8)分别插接在第一轴承(10)和第二轴承(11)内;所述的输送叶片(9)焊接在旋转轴(8)的外壁上;所述的第一轴承(10)镶嵌在工作筒(1)内部的右端;所述的第二轴承(11)安装在辅助插接输送头结构(15)上;所述的输送头(12)焊接在工作筒(1)下端的右侧,并在内部开设有输送腔(13);所述的可调节升降杆架结构(14)安装在工作筒(1)的下部;所述的辅助插接输送头结构(15)安装在工作筒(1)的左侧;所述的辅助过滤放置箱结构(16)安装在工作筒(1)的外侧;所述的可调节升降杆架结构(14)包括固定板(141),安装座(142),第一移动轮(143),第一调节座(144),竖立杆(145),第二移动轮(146),第二调节座(147)和调节气缸(148),所述的固定板(141)焊接在工作筒(1)的下端;所述的安装座(142)分别螺栓安装在固定板(141)前后两部的左侧;所述的第一移动轮(143)轴接在安装座(142)和安装座(142)之间的下部;所述的第一调节座(144)分别轴接在固定板(141)前后两部的右侧;所述的竖立杆(145)一端焊接在第一调节座(144)的下端,另一端焊接有第二移动轮(146);所述的第二调节座(147)分别焊接在竖立杆(145)的左下部和固定板(141)下部右侧的前后两方;所述的调节气缸(148)轴接在第二调节座(147)和第二调节座(147)之间。
2.如权利要求1所述的可调节的饲料加工用输送装置,其特征在于,所述的辅助插接输送头结构(15)包括固定盘(151),第一加固杆(152),第二加固杆(153),辅助座(154),抓握手柄(155)和抓握孔(156),所述的固定盘(151)焊接在工作筒(1)的左端;所述的第一加固杆(152)和第二加固杆(153)分别焊接在固定盘(151)左表面上下两部的前后两侧,且左端焊接有辅助座(154);所述的抓握手柄(155)焊接在辅助座(154)的左上部;所述的抓握孔(156)开设在抓握手柄(155)内部的上侧。
3.如权利要求1所述的可调节的饲料加工用输送装置,其特征在于,所述的辅助过滤放置箱结构(16)包括放置箱(161),放置腔(162),第一辅助轮(163),第二辅助轮(164),套接盒(165)和插接网板(166),所述的放置腔(162)开设在放置箱(161)的内部,且右侧插接有辅助座(154);所述的第一辅助轮(163)和第二辅助轮(164)分别焊接在放置箱(161)下表面左右两侧的前后两部;所述的套接盒(165)分别焊接在放置腔(162)内壁左侧的前后两部,并在内部插接有插接网板(166)。
4.如权利要求1所述的可调节的饲料加工用输送装置,其特征在于,所述的调节气缸(148),竖立杆(145)配合固定板(141)组装呈三角形。
5.如权利要求1所述的可调节的饲料加工用输送装置,其特征在于,所述的第二调节座(147)和第一调节座(144)分别设置为U型,并分别与固定板(141)和调节气缸(148)轴接。
6.如权利要求1所述的可调节的饲料加工用输送装置,其特征在于,所述的第一移动轮(143)和第二移动轮(146)分别设置在工作筒(1)下部左右两侧的前后两方。
7.如权利要求2所述的可调节的饲料加工用输送装置,其特征在于,所述的第一加固杆(152)和第二加固杆(153)分别设置有两个,所述的第一加固杆(152)和第二加固杆(153)之间的间隙分别与外界和工作腔(2)连通。
8.如权利要求2所述的可调节的饲料加工用输送装置,其特征在于,所述的辅助座(154)设置为圆锥形,所述的辅助座(154)设置在第一加固杆(152)和第二加固杆(153)的左端。
9.如权利要求3所述的可调节的饲料加工用输送装置,其特征在于所述的放置箱(161)内部的放置腔(162)右侧插接有辅助插接输送头结构(15)。
10.如权利要求3所述的可调节的饲料加工用输送装置,其特征在于,所述的套接盒(165)设置为U型,所述的套接盒(165)内部的插接网板(166)设置在放置腔(162)的左侧。
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