CN210619231U - 一种新型插销定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型插销定位装置，包括输送滚轮和工件，所述工件放置在输送滚轮的上方，所述导套的上方右侧设有限位板，所述定位轴的上方固接有定位套，所述定位套与限位装置相互卡接。该新型插销定位装置，通过工件、限位装置、输送滚轮、回转轴承座、限位挡铁支架、定位套、定位轴、销轴、拉链、脚踏板、定位座、弹簧、拉杆、框架和回转块之间的配合，使在要回转工作台的时候将脚踏板踩下，拉链就会向下拉动拉杆，它会带动定位轴向下移动，销轴就会从定位套中脱离，将脚从脚踏板移开，被压缩的弹簧会推动定位轴向上移动将销插入到固定套中，转盘位置得到精确定位，解决了无法具有人脚可以参与的灵活结构功能的问题。

Description

一种新型插销定位装置

技术领域

本实用新型涉及物流技术领域，具体为一种新型插销定位装置。

背景技术

机械加工设备物流线上实现自动化比较困难，会设置很多人工工位，这就需要设备装置轻巧，方便操作，人手已经再做各项工作了，很是繁忙，这是可以通过脚来做一些辅助工作，从而来提高生产效率，这就需要有一种人脚可以参与的灵活结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型插销定位装置，以解决上述背景技术中提出的无法具有人脚可以参与的灵活结构功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型插销定位装置，包括输送滚轮和工件，所述工件放置在输送滚轮的上方，所述输送滚轮的左右两侧安装有限位装置，所述限位装置的下方通过回转轴承座与框架转动相连，所述框架的上方安装有支架，所述支架的下方通过轴与拉杆转动相连，所述拉杆的下方右侧通过铰链与脚踏板，固定相连，所述脚踏板的下方与地面转动相连，所述拉杆的内部设有销轴，所述销轴与拉杆间隙配合，所述销轴的后侧与定位轴固定相连，所述定位轴的外侧设有定位座，所述定位座的下端固接有下端法兰，所述定位轴的外壁下方设有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与定位轴和下端法兰固定相连，所述定位座的内部上方固接有导套，所述导套的上方右侧设有限位板，所述定位轴的上方固接有定位套，所述定位套与限位装置相互卡接。

优选的，所述框架的上方和左侧均固接有限位挡铁支架，所述回转轴承座的转动部分上方安装有回转块。

优选的，所述销轴与拉杆之间构成滑动结构。

优选的，所述回转轴承座的轴线与限位板的中心位置重合。

优选的，两个所述限位挡铁支架互呈度夹角安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型插销定位装置，通过工件、限位装置、输送滚轮、回转轴承座、限位挡铁支架、定位套、定位轴、销轴、拉链、脚踏板、定位座、弹簧、拉杆、框架和回转块之间的配合，使在要回转工作台的时候将脚踏板踩下，拉链就会向下拉动拉杆，它会带动定位轴向下移动，销轴就会从定位套中脱离，将脚从脚踏板移开，被压缩的弹簧会推动定位轴向上移动将销插入到固定套中，转盘位置得到精确定位，解决了无法具有人脚可以参与的灵活结构功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为图1中定位轴、销轴和拉链处的结构示意图。

图中：1、工件，2、限位装置，3、输送滚轮，4、回转轴承座，5、限位挡铁支架，6、支架，7、轴，8、定位套，9、导套，10、定位轴，11、下盖法兰，12、销轴，13、拉链，14、脚踏板，15、限位板，16、定位座，17、弹簧，18、拉杆，19、框架，20、回转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型插销定位装置，包括输送滚轮3和工件1，工件1放置在输送滚轮3的上方，输送滚轮3可实现工件1的输送，输送滚轮3的左右两侧安装有限位装置2，限位装置2可限制工件1的移动位置，限位装置2的下方通过回转轴承座4与框架19转动相连，框架19可通过回转轴承座4对限位装置2、工件1和输送滚轮3进行转动支撑，框架19的上方安装有支架6，框架19可对支架6进行支撑，支架6的下方通过轴7与拉杆18转动相连，拉杆18可绕轴7进行转动，拉杆18的下方右侧通过铰链13与脚踏板14固定相连，脚踏板14可通过铰链13带动拉杆18进行移动，脚踏板14的下方与地面转动相连，脚踏板14可改变与地面之间的角度，拉杆18的内部设有销轴12，销轴12与拉杆18间隙配合，销轴12可在拉杆18的内部进行移动，销轴12的后侧与定位轴10固定相连，销轴12可带动定位轴10进行移动，定位轴10的外侧设有定位座16，限制定位座16和定位轴10之间的相对位置，定位座16的下端固接有下端法兰11，定位座16可对下端法兰11进行支撑，定位轴10的外壁下方设有弹簧17，需保证弹簧17具有足够的弹簧力，弹簧17的上下两侧分别与定位轴10和下端法兰11固定相连，定位轴10向下移动即可挤压弹簧17，定位座16的内部上方固接有导套9，导套9可限制定位轴10的移动方向，导套9的上方右侧设有限位板15，限位板15可限制定位轴10的极限位置，定位轴10的上方设有定位套8，定位轴10可在定位套8的内部进行移动，定位套8与限位装置2固定相连，通过定位套8插进限位装置2的内部对限位装置2的位置进行限制，框架19的上方和左侧均固接有限位挡铁支架5，框架19可对限位挡铁支架5进行支撑，回转轴承座4的转动部分上方安装有回转块20，回转轴承座4的转动部分可带动回转块20进行转动，销轴12与拉杆18之间构成滑动结构，拉杆18可限制销轴12的两侧极限位置，回转轴承座4的轴线与框架19的中心位置重合，保证框架19对回转轴承座4的支撑能力，两个限位挡铁支架5互呈90度夹角安装，使两个限位挡铁支架5可限制回转轴承座4进行90度的转动。

当需要此新型插销定位装置使用时，首先工件1在输送滚轮3上手动推过来，限位装置2限制工件1的位置，回转轴承座4中镶嵌轴承，上半部分以回转轴为圆心可以回转，回转块20在两个限位挡铁支架5范围内回转，当回转块20与一个限位挡铁支架5接触时，说明装置到达了预定位置，这时就通过插销定位装置将上半部回转就够进行锁紧定位，在要回转工作台的时候将脚踏板14踩下，拉链13就会向下拉动拉杆18，拉杆18会以轴7为圆心向下移动，同时它会带动定位轴10向下移动，定位轴10就会从定位套8中脱离，回转装置就可以回转了，回转到达指定位置后，将脚从脚踏板14移开，被压缩的弹簧17会推动定位轴10向上移动插入定位套8中，输送滚轮3和工件1的位置得到精确定位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型插销定位装置，包括输送滚轮(3)和工件(1)，所述工件(1)放置在输送滚轮(3)的上方，其特征在于：所述输送滚轮(3)的左右两侧安装有限位装置(2)，所述限位装置(2)的下方通过回转轴承座(4)与框架(19)转动相连，所述框架(19)的上方安装有支架(6)，所述支架(6)的下方通过轴(7)与拉杆(18)转动相连，所述拉杆(18)的下方右侧通过铰链(13)与脚踏板(14)固定相连，所述脚踏板(14)的下方与地面转动相连，所述拉杆(18)的内部设有销轴(12)，所述销轴(12)与拉杆(18)间隙配合，所述销轴(12)的后侧与定位轴(10)固定相连，所述定位轴(10)的外侧设有定位座(16)，所述定位座(16)的下端固接有下端法兰(11)，所述定位轴(10)的外壁下方设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的上下两侧分别与定位轴(10)和下端法兰(11)固定相连，所述定位座(16)的内部上方固接有导套(9)，所述导套(9)的上方右侧设有限位板(15)，所述定位轴(10)的上方设有定位套(8)，所述定位套(8)与限位装置(2)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型插销定位装置，其特征在于：所述框架(19)的上方和左侧均固接有限位挡铁支架(5)，所述回转轴承座(4)的转动部分上方安装有回转块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种新型插销定位装置，其特征在于：所述销轴(12)与拉杆(18)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型插销定位装置，其特征在于：所述回转轴承座(4)的轴线与框架(19)的中心位置重合。

5.根据权利要求2所述的一种新型插销定位装置，其特征在于：两个所述限位挡铁支架(5)互呈90度夹角安装。

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