CN210619085U - 一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐,通过真空泵和管道,将罐体内部抽至真空状态,将上一步反应所得的液体通过进料管放入罐体的内部,通过真空状态和导流板,对液体物料进行缓冲,落入罐体的底部,此过程中水管内部一直流动有送水箱泵送的冷水,水管中冷水受到罐体内部热量的烘烤变成温水,而罐体内部的热空气则变为冷空气,最后打开排料阀,通过排料管液体物料送出,此装置通过真空状态和导流板同时对进行缓冲,对罐体内部的真空压力要求较低,对罐体伤害较小,增加罐体的使用寿命,同时将罐体内部的热空气转化为冷空气,防止真空泵因吸入热空气而损坏,增加真空泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及水杨酸甲酯生产设备技术领域,具体领域为一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐。
背景技术
真空缓冲罐的作用是缓冲压力,防止倒灌,还可用于气液分离以达到稳定真空度的目的,真空缓冲罐设置在挤出机和真空泵之间,现有的真空缓冲罐对罐体内部的真空压力要求较高,但持续较高的真空压力会对罐体的内壁造成不同程度的损坏,大大缩短了罐体的使用寿命,同时如果出现部分没有冷凝下来的物料气体进入真空泵,将会影响真空泵性能,时间长了造成真空泵拉不起真空,进而损坏真空泵,大大缩短了真空泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐,包括罐体,所述罐体的底部装配有支腿,所述罐体的顶端贯穿有进料管,所述罐体的底端贯穿有出料管,所述出料管的底端设有排料阀,所述进料管顶端固定装配有法兰盘,所述罐体的右侧壁设有开口,所述开口的内壁固定连接有管道,所述管道的右侧端固定连接有真空泵,所述罐体的内壁固定装配有导流板,所述导流板的上表面设有固定环,所述固定环的数量为多个且均匀排布在导流板上,所述罐体的侧壁贯穿有水管,所述水管从罐体的左侧壁上侧穿入且从罐体的左侧壁下侧穿出,所述水管的外侧壁与罐体的内壁紧密贴合,所述水管的一端固定连接有送水箱,所述水管的另一端固定连接有储水箱,所述水管位于罐体内部的侧壁通过固定环与罐体的内壁固定连接。
优选的,所述管道的侧壁设有弧形开口,所述管道的侧壁铰接有限位板,所述限位板的表面固定连接有弧形块,所述弧形块的侧壁设有橡胶环,所述橡胶环的外壁与弧形开口的内壁紧密贴合,所述弧形块的表面固定连接有套环,所述套环的内壁装配有过滤棉。
优选的,所述导流板的形状为螺旋形,所述导流板的顶端和底端均位于罐体的左侧壁,所述导流板的底端与罐体底端之间的距离为10CM。
优选的,所述开口的内壁与管道的外壁间设有密封环,所述水管与罐体的贯穿处设有密封环。
优选的,所述罐体的内壁和导流板的表面均喷涂有喷漆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐,通过真空泵和管道,将罐体内部抽至真空状态,通过进料管将上步产生的液体放入罐体的内部,通过真空罐本体对液体物料进行初步缓冲,通过导流板对液体物料进行再次缓冲,防止液体物料对缓冲罐的破坏,通过送水箱向水管内部一直泵送的冷水,通过水管中的冷水使通罐体内部的热空气则变为冷空气,防止真空泵抽入高温气体,通过排料管将罐体内部的液体物料送至下一步反应中,此装置通过真空状态和导流板同时对液体物料进行缓冲,对罐体内部的真空压力要求较低,对罐体伤害较小,增加罐体的使用寿命,同时将罐体内部的热空气转化为冷空气,防止真空泵因吸入热空气而损坏,增加真空泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的主剖视结构示意图;
图3为图2的A处结构示意图;
图4为图2的B处结构示意图。
图中:1-罐体、2-支腿、3-进料管、4-出料管、5-法兰盘、6-开口、7- 管道、8-真空泵、9-导流板、10-固定环、11-水管、12-排料阀、13-送水箱、 14-储水箱、15-密封环、16-弧形开口、17-限位板、18-弧形块、19-套环、 20-过滤棉、21-橡胶环。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐,包括罐体1,所述罐体1的底部装配有支腿2,支腿2为两个分别位于罐体1的左右两侧,起到支撑的作用,所述罐体1的顶端贯穿有进料管3,所述罐体1的底端贯穿有出料管4,所述出料管4的底端设有排料阀12,排料阀12与下一步反应的反应釜相连,所述进料管3顶端固定装配有法兰盘5,法兰盘5与上一步反应的反应釜法兰相接,所述罐体1的右侧壁设有开口6,开口6位于罐体1侧壁的下部,因为开口6与真空泵8相连,所以尽量吸收冷气体,而冷气体密度较大,多存在与罐体1内部的下侧,所述开口6的内壁固定连接有管道7,所述管道7的右侧端固定连接有真空泵8,真空泵8外接电源,通过管道7将真空泵8与罐体1相连,所述罐体1的内壁固定装配有导流板9,通过导流板9对进入罐体1内部的液体进行缓冲,所述导流板9的上表面设有固定环10,所述固定环10的数量为多个且均匀排布在导流板9上,所述罐体1的侧壁贯穿有水管11,所述水管11从罐体1的左侧壁上侧穿入且从罐体1的左侧壁下侧穿出,所述水管11的外侧壁与罐体1的内壁紧密贴合,所述水管11的一端固定连接有送水箱13,送水箱13内部为冷水,通过水泵将水送入水管11内,所述水管11的另一端固定连接有储水箱14,储水箱14内为水管11排出的温水或热水,可用于生活用水或在生产中溶解固体,所述水管11位于罐体1内部的侧壁通过固定环10与罐体1的内壁固定连接。
具体而言,所述管道7的侧壁设有弧形开口16,所述管道7的侧壁铰接有限位板17,限位板17的面积比弧形开口16的面积大,所述限位板17的表面固定连接有弧形块18,所述弧形块18的侧壁设有橡胶环21,所述橡胶环 21的外壁与弧形开口16的内壁紧密贴合,所述弧形块18的表面固定连接有套环19,所述套环19的内壁装配有过滤棉20。
通过限位板17与管道7的配合,使得限位板17能够转动,从而便于更换过滤棉20,通过限位板17、弧形块18、套环19和过滤棉20的配合,能将过滤棉20置于管道7的内部,从而将管道7内部的空气进行过滤,防止大量的水汽进入真空泵8,对真空泵8造成伤害,缩短真空泵8的寿命,通过橡胶环21不仅能起到密封的作用,而且还能起到固定弧形块18和管道7之间的位置的作用。
具体而言,所述导流板9的形状为螺旋形,所述导流板9的顶端和底端均位于罐体1的左侧壁,所述导流板9的底端与罐体1底端之间的距离为10CM。
通过将导流板9设置成螺旋形,在起到缓冲的同时,更容易使液体自然下流,不影响液体的正常流动,通过对导流板9的起始与终止的位置进行设置,使得导流板9与水管11更加贴合,通过防止导流板9流出的液体通过开口6进入管道7中,从而有效的防止液体进入真空泵8。
具体而言,所述开口6的内壁与管道7的外壁间设有密封环15,所述水管11与罐体1的贯穿处设有密封环15,通过密封环15增加罐体1密封性,从而保证真空泵8的正常使用。
具体而言,所述罐体1的内壁和导流板9的表面均喷涂有喷漆,通过喷漆起到防锈的作用,防止罐体1内部产生铁锈,影响液体的质量。
工作原理:连通电源,启动真空泵8,将罐体1内部抽至真空状态,将上一步反应所得的液体通过进料管3放入罐体1的内部,此时由于罐体内部为真空状态,对液体物料进行初步缓冲,随后液体物料落至导流板9上部,受到导流板9的缓冲,最后落入罐体1的底部,此过程中水管11内部一直流动有送水箱泵送的冷水,通过罐体1内部后流入储水箱内部,此过程中冷水受到罐体1内部热量的烘烤变成温水,而罐体1内部的热空气则变为冷空气,被真空泵8抽出,最后打开排料阀12,通过排料管4将罐体1内部的液体物料送至下一步反应中。
Claims (5)
1.一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的底部装配有支腿(2),所述罐体(1)的顶端贯穿有进料管(3),所述罐体(1)的底端贯穿有出料管(4),所述出料管(4)的底端设有排料阀(12),所述进料管(3)顶端固定装配有法兰盘(5),所述罐体(1)的右侧壁设有开口(6),所述开口(6)的内壁固定连接有管道(7),所述管道(7)的右侧端固定连接有真空泵(8),所述罐体(1)的内壁固定装配有导流板(9),所述导流板(9)的上表面设有固定环(10),所述固定环(10)的数量为多个且均匀排布在导流板(9)上,所述罐体(1)的侧壁贯穿有水管(11),所述水管(11)从罐体(1)的左侧壁上侧穿入且从罐体(1)的左侧壁下侧穿出,所述水管(11)的外侧壁与罐体(1)的内壁紧密贴合,所述水管(11)的一端固定连接有送水箱(13),所述水管(11)的另一端固定连接有储水箱(14),所述水管(11)位于罐体(1)内部的侧壁通过固定环(10)与罐体(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐,其特征在于:所述管道(7)的侧壁设有弧形开口(16),所述管道(7)的侧壁铰接有限位板(17),所述限位板(17)的表面固定连接有弧形块(18),所述弧形块(18)的侧壁设有橡胶环(21),所述橡胶环(21)的外壁与弧形开口(16)的内壁紧密贴合,所述弧形块(18)的表面固定连接有套环(19),所述套环(19)的内壁装配有过滤棉(20)。
3.根据权利要求1所述的一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐,其特征在于:所述导流板(9)的形状为螺旋形,所述导流板(9)的顶端和底端均位于罐体(1)的左侧壁,所述导流板(9)的底端与罐体(1)底端之间的距离为10CM。
4.根据权利要求1所述的一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐,其特征在于:所述开口(6)的内壁与管道(7)的外壁间设有密封环(15),所述水管(11)与罐体(1)的贯穿处设有密封环(15)。
5.根据权利要求1所述的一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐,其特征在于:所述罐体(1)的内壁和导流板(9)的表面均喷涂有喷漆。
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