CN210617622U - 物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物流转运设备技术领域，具体揭示了物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，包括运送工作台、固定机箱和扫码打标机，该扫码打标机的底部设有扫描打标端口，所述运送工作台的顶面设有输送带，所述输送带上从左至右等距离依次放置有第一个货物箱A、第二个货物箱B和第N个货物箱N，所述运送工作台上端面的前方且靠近中部的位置处设有一固定架，所述固定架的背部安装有激光校瞄仪；本实用新型通过液压推杆、固定板、固定架和激光校瞄仪等结构的设计，能够有效的使扫码打标机可以根据货物箱的高矮程度进行高矮调整，使扫码打标机能够连续性的对不同高矮的货物箱进行扫码打标，且整个操作简单，信息录入速度快。

Description

物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构

技术领域

本实用新型涉及物流转运设备技术领域，具体涉及一种物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构。

背景技术

物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程。物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动。

现有的货物在进行转运时，需要对货物进行扫码打标，目的是为了追踪收集货物信息，从而起到方便管理的目的。现有扫码打标机安装固定方式大多是通过螺栓进行固定的，后期维修拆卸较为麻烦；同时现有用于扫码打标机的固定机构不能进行高度调整，只能对特定高度的货物进行扫码打标，货物过高或者过矮都会影响到信息的正常收集，这种情况下，会一定程度的影响到工作效率。因此，针对上述情况，我们提出一种物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，针对现有技术的不足，该设计方案具备能够根据货物的高低对扫码打标机的高度进行调整、方便拆卸维修、稳定性好的优点，解决了原有扫码打标机的固定机构使用不便的问题。

本实用新型的物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，包括运送工作台、固定机箱和扫码打标机，该扫码打标机的底部设有扫描打标端口，所述运送工作台的顶面设有输送带，所述输送带上从左至右等距离依次放置有第一个货物箱A、第二个货物箱B和第N个货物箱N，所述运送工作台上端面的前方且靠近中部的位置处设有一固定架，所述固定架的背部安装有激光校瞄仪，所述激光校瞄仪沿水平纵向发射激光射线；所述固定机箱的底端设有三个曲柄连杆，所述固定机箱的底端且位于三个曲柄连杆之间的位置处安装有液压推杆，所述液压推杆包括设置在液压推杆内腔的内杆，所述固定机箱通过三个曲柄连杆和液压推杆焊接有一块固定板，所述固定板底部的左、右两侧均固定连接有固定座，所述固定座侧面的中部开设有滑槽，所述滑槽的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底部设有两个压缩弹簧，且两个压缩弹簧相互远离，两个所述压缩弹簧的底部固定连接有第二固定块，所述固定座的正面且靠下的位置沿纵向开设有两个插孔，两个插孔互相远离，该插孔中滑动插接有插杆。

本实用新型的物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，其中，所述扫码打标机的左、右两侧均固定连接有滑块，该滑块的大小与滑槽的大小相适配，且所述扫码打标机通过滑块滑动连接在两个固定座之间；所述滑块的顶部与所述第二固定块的底部相互贴合。

本实用新型的物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，其中，所述滑块的正面且靠下的位置处也沿纵向开设有插孔；当扫码打标机通过滑块滑动连接在固定座的滑槽中时，所述固定座上开设的插孔与所述滑块上开设的滑块相对应，并通过插杆进行插接固定。

本实用新型的物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，其中，所述插杆的尖端铰接有用于防止插杆脱出的卡块。

本实用新型的物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，其中，所述激光校瞄仪的信号发送导线与所述液压推杆的信号接收端口相电连接。

本实用新型的物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，其中，所述曲柄连杆通过两节连接杆组成；三个曲柄连杆在固定机箱的底部呈三角对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过液压推杆、固定板、固定架和激光校瞄仪等结构的设计，能够有效的使扫码打标机可以根据货物箱的高矮程度进行高矮调整，使扫码打标机能够连续性的对不同高矮的货物箱进行扫码打标，且整个操作简单，信息录入速度快，且在升降的过程中，通过配合设置的三个曲柄连杆，能够平稳的将固定板进行抬升或者下降，能够保证扫码打标机具备较好的稳定性，使扫码打标机更好的进行工作；该设计方案，有效的解决了原有的扫码打标机只能对特定高度的货物箱进行扫码打标，且工作效率低的问题。

2、本实用新型通过将扫码打标机原有螺栓的固定方式改进成插接固定的方式，且配合压缩弹簧的结构，能够保证该扫码打标机具备良好稳固性的前提下，也能够方便工作人员对整个扫码打标机进行拆除维护或者维修，从而降低维修时间，提高工作效率，有效的解决了原有的扫码打标机拆卸不便，不利于维修的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1中的A处放大结构示意图；

图3为固定座和滑块连接状态的侧视结构示意图；

图4为固定座和滑块拆分状态的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的局部侧视结构示意图。

图中：1、运送工作台；2、固定机箱；3、输送带；4、货物箱A；41、货物箱B；42、货物箱N；5、曲柄连杆；6、液压推杆；61、内杆；7、固定板；8、固定架；9、激光校瞄仪；91、激光射线；10、固定座；11、扫码打标机；12、滑块；13、插杆；14、第一固定块；15、压缩弹簧；16、第二固定块。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-5，本实用新型的物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，包括运送工作台1、固定机箱2和扫码打标机11，该扫码打标机11的底部设有扫描打标端口，运送工作台1的顶面设有输送带3，输送带3上从左至右等距离依次放置有第一个货物箱A4、第二个货物箱B41和第N个货物箱N42，运送工作台1上端面的前方且靠近中部的位置处设有一固定架8，固定架8的背部安装有激光校瞄仪9，激光校瞄仪9沿水平纵向发射激光射线91；固定机箱2的底端设有三个曲柄连杆5，固定机箱2的底端且位于三个曲柄连杆5之间的位置处安装有液压推杆6，液压推杆6包括设置在液压推杆6内腔的内杆61，固定机箱2通过三个曲柄连杆5和液压推杆6焊接有一块固定板7，固定板7底部的左、右两侧均固定连接有固定座10，固定座10侧面的中部开设有滑槽，滑槽的顶部固定连接有第一固定块14，第一固定块14的底部设有两个压缩弹簧15，且两个压缩弹簧15相互远离，两个压缩弹簧15的底部固定连接有第二固定块16，固定座10的正面且靠下的位置沿纵向开设有两个插孔，两个插孔互相远离，该插孔中滑动插接有插杆13。

扫码打标机11的左、右两侧均固定连接有滑块12，该滑块12的大小与滑槽的大小相适配，且扫码打标机11通过滑块12滑动连接在两个固定座10之间；滑块12的顶部与第二固定块16的底部相互贴合。

滑块12的正面且靠下的位置处也沿纵向开设有插孔；当扫码打标机11通过滑块12滑动连接在固定座10的滑槽中时，固定座10上开设的插孔与滑块12上开设的滑块12相对应，并通过插杆13进行插接固定。

插杆13的尖端铰接有用于防止插杆13脱出的卡块；该卡块可以使插杆13更好插接在滑块12中，避免插杆13脱出。

激光校瞄仪9的信号发送导线与液压推杆6的信号接收端口相电连接。

曲柄连杆5通过两节连接杆组成；三个曲柄连杆5在固定机箱2的底部呈三角对称设置；该设计能够使固定板7更加稳固。

在使用本实用新型时(工作原理)，第一个货物箱A4、第二个货物箱B41和第N个货物箱N42依次被输送带3从右往左输送，当货物箱A4经过激光校瞄仪9时(即进入到了激光校瞄仪9的探测范围)，货物箱A4会被激光校瞄仪9发生的激光射线91探测到，当激光射线91探测到货物箱A4后，扫码打标机11正常对货物箱A4进行扫码打标操作；

当货物箱A4完全经过激光校瞄仪9后，由于激光校瞄仪9处于货物箱A4和货物箱B41之间，又由于货物箱A4和货物箱B41之间没有阻挡物(即没有货物箱)，激光校瞄仪9发射的激光射线91探测不到任何货物箱，与此同时，激光校瞄仪9启动液压推杆6，液压推杆6的内杆61下降，并带动整块固定板7下降，固定板7下降时，曲柄连杆5可以起到良好的稳固作用，液压推杆6带动固定板7下降的目的是为了使扫码打标机11更加接近货物箱B41，从而使扫码打标机11更好的对底部的货物箱B41进行扫码打标(两个货物箱之间的距离，即为激光校瞄仪9扫描的空白时间段，这里工作人员可根据具体情况对货物之间的距离，以及激光校瞄仪9多长时间探测不到新的货物箱才会启动液压推杆6做出调整)；

当货物箱N42经过激光校瞄仪9时，激光校瞄仪9发射的激光射线91又能重新探测到新的货物箱，所以激光校瞄仪9再次将信号传导至液压推杆6上，液压推杆6带动扫码打标机11回复至合适的初始高度，并对货物箱N42进行扫码打标。

需要说明的是，货物箱A4和货物箱N42高度都较为合适，都能被激光校瞄仪9探测到，即都能使扫码打标机11处于正常的工作环境，而货物箱B41较低，不被激光校瞄仪9探测到，如果使用之前的工作高度，往往达不到较好的打标效果，所以这时就需要启动液压推杆6带动扫码打标机11下降，使扫码打标机11接近货物箱B41，然后才能进行正常工作。

当需要对扫码打标机11进行拆卸维护时工作人员只需要扳动插杆13尖端的卡块，使卡块不再对插杆13进行限位作用，然后拔出插杆13，当四根插杆13完成拔出后，扫码打标机11失去了固定作用，即可很轻松的取下扫码打标机11；当需要放回扫码打标机11时，只需要将扫码打标机11上的滑块12重新滑动至固定座10的滑槽中，滑块12向上顶动第二固定块16上的压缩弹簧15，并重新依次插入插杆13即可完成固定，这里的压缩弹簧15主要起到给滑块12施加压迫力，同时又有插杆13对滑块12的限位，所以能够使滑块12和扫码打标机11具备良好的稳定性。

文中所述的激光校瞄仪9为一种“8X57JRS红激光校瞄仪”，液压推杆6为一种“DYTZ1000电动液压推杆”，该激光校瞄仪9和液压推杆6均为现有技术，工作原理及相关电路图故不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，包括运送工作台(1)、固定机箱(2)和扫码打标机(11)，该扫码打标机(11)的底部设有扫描打标端口，其特征在于：所述运送工作台(1)的顶面设有输送带(3)，所述输送带(3)上从左至右等距离依次放置有第一个货物箱A(4)、第二个货物箱B(41)和第N个货物箱N(42)，所述运送工作台(1)上端面的前方且靠近中部的位置处设有一固定架(8)，所述固定架(8)的背部安装有激光校瞄仪(9)，所述激光校瞄仪(9)沿水平纵向发射激光射线(91)；

所述固定机箱(2)的底端设有三个曲柄连杆(5)，所述固定机箱(2)的底端且位于三个曲柄连杆(5)之间的位置处安装有液压推杆(6)，所述液压推杆(6)包括设置在液压推杆(6)内腔的内杆(61)，所述固定机箱(2)通过三个曲柄连杆(5)和液压推杆(6)焊接有一块固定板(7)，所述固定板(7)底部的左、右两侧均固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)侧面的中部开设有滑槽，所述滑槽的顶部固定连接有第一固定块(14)，所述第一固定块(14)的底部设有两个压缩弹簧(15)，且两个压缩弹簧(15)相互远离，两个所述压缩弹簧(15)的底部固定连接有第二固定块(16)，所述固定座(10)的正面且靠下的位置沿纵向开设有两个插孔，两个插孔互相远离，该插孔中滑动插接有插杆(13)。

2.根据权利要求1所述的物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，其特征在于：所述扫码打标机(11)的左、右两侧均固定连接有滑块(12)，该滑块(12)的大小与滑槽的大小相适配，且所述扫码打标机(11)通过滑块(12)滑动连接在两个固定座(10)之间；所述滑块(12)的顶部与所述第二固定块(16)的底部相互贴合。

3.根据权利要求2所述的物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，其特征在于：所述滑块(12)的正面且靠下的位置处也沿纵向开设有插孔；当扫码打标机(11)通过滑块(12)滑动连接在固定座(10)的滑槽中时，所述固定座(10)上开设的插孔与所述滑块(12)上开设的滑块(12)相对应，并通过插杆(13)进行插接固定。

4.根据权利要求1所述的物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，其特征在于：所述插杆(13)的尖端铰接有用于防止插杆(13)脱出的卡块。

5.根据权利要求1所述的物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，其特征在于：所述激光校瞄仪(9)的信号发送导线与所述液压推杆(6)的信号接收端口相电连接。

6.根据权利要求1所述的物流转运用自动分拣传送带的扫码打标装置的固定机构，其特征在于：所述曲柄连杆(5)通过两节连接杆组成；三个曲柄连杆(5)在固定机箱(2)的底部呈三角对称设置。

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