CN210617525U - 一种pe可熔包装膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PE可熔包装膜，所述PE可熔包装膜由依次层叠的低密度聚乙烯层，茂金属聚乙烯层和聚乙烯聚丙烯复合层组成，其中所述聚乙烯聚丙烯复合层为所述PE可熔包装膜的内层，厚度为0.03‑0.08mm。本实用新型所制备的PE可熔包装膜用于沥青包装，袋体强度高，灌装温度高，可完全熔于沥青中且不损害沥青品质，其生产成本低，同时减少了处理废旧包装(如铁桶、牛皮纸袋等)对环境的污染，满足了当前日益严格的环保要求，适应了环保包装的发展趋势。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种包装材料领域，尤其是一种PE可熔包装膜。
背景技术
沥青传统的包装方式主要有纸袋和铁桶，纸袋包装使用时容易与沥青粘连，黏附沥青不易清除，采用铁通包装占地面积大，易腐蚀变形以及空桶运输成本过高等缺陷。
可熔包装，是指利用膜材料制成包装袋，便于运输、储存，待产品到达使用地后，连同包装袋一起将产品直接加热，包装袋随着产品的融化过程逐渐软化至流体，而且不干扰产品原有既定的加工过程。
例如中国发明专利申请CN101691434A公开了一种聚烯烃橡胶塑料由以下重量份的组分组成：聚丙烯60～110份、聚乙烯0～15份、乙丙橡胶0～25份、热塑性弹性体0～10份、单体聚合物引发剂0.05～1份。该聚烯烃橡胶塑料可用于做成沥青包装袋，然而以聚丙烯为主体的膜材料，耐老化性能较差，长时间在太阳下照射的包装袋很容易破裂，给运输、存放带来不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供一种PE可熔包装膜，以PE材料作为主体，通过多层结构配合，使得材料满足多种沥青封装、储存和运输要求，可用于制作沥青包装袋。
具体方案如下：
一种PE可熔包装膜，所述PE可熔包装膜由依次层叠的低密度聚乙烯层，茂金属聚乙烯层和聚乙烯聚丙烯复合层组成，其中所述聚乙烯聚丙烯复合层为所述PE可熔包装膜的内层，厚度为0.03-0.08mm。
进一步的，所述低密度聚乙烯层中低密度聚乙烯的密度为0.910-0.917g/cm3
进一步的，所述聚乙烯聚丙烯复合层为线性聚乙烯和聚丙烯混合物层。
进一步的，所述线性聚乙烯的密度为0.920-0.925g/cm3。
进一步的，所述聚丙烯为间规聚丙烯，间规度不低于摩尔含量70％。
进一步的，所述低密度聚乙烯层的厚度为0.005-0.03mm。
进一步的，所述茂金属聚乙烯层的厚度为0.005-0.03mm。
进一步的，所述PE可熔包装膜的内层厚度为0.04-0.05mm。
有益效果：本实用新型所述PE可熔包装膜内层为聚乙烯和聚丙烯混合物构成的复合层，具有较好的强度和融化性能，使用状态可耐受最高150℃的温度，满足沥青包装要求，适合各种型号道路沥青、改性沥青、建筑沥青的封装。其中，聚乙烯聚丙烯复合层优选线性聚乙烯和聚丙烯混合组成的复合层，线性聚乙烯优选密度为0.920-0.925g/cm3，因为聚乙烯密度过高会造成熔点抬升，不利于包装袋与沥青主体的完全融合；聚丙烯优选为间规聚丙烯，间规度不低于摩尔含量70％，以保证薄膜的韧性要求。
本实用新型所制备的PE可熔包装膜用于沥青包装，袋体强度高，灌装温度高，可完全熔于沥青中且不损害沥青品质；与沥青桶装等传统包装方式相比，包装袋能大幅度降低沥青包装成本和物流成本80％以上，使沥青100％得到利用而不产生浪费，减少了处理废旧包装(如铁桶、牛皮纸袋等)对环境的污染，满足了当前日益严格的环保要求，适应了环保包装的发展趋势。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的PE可熔包装膜结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型技术方案作进一步阐述。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
参考图1，PE可熔包装膜由依次层叠的低密度聚乙烯层1，茂金属聚乙烯层2和聚乙烯聚丙烯复合层3组成。
其中，低密度聚乙烯层1中低密度聚乙烯的密度为0.910-0.917g/cm3，厚度为0.01mm；茂金属聚乙烯层2由茂金属聚乙烯组成，厚度为0.01mm；聚乙烯聚丙烯复合层3为PE可熔包装膜的内层，由线性聚乙烯和聚丙烯的混合物组成，线性聚乙烯的密度为0.920-0.925g/cm3。聚丙烯为间规聚丙烯，间规度不低于摩尔含量70％。两种原料混合加入共挤吹膜机中，按照常规吹膜工艺获得厚度为0.03mm的复合层。
该PE可熔包装膜拉伸强度(纵向)34MPa，拉伸强度(横向)42MPa，最高承受温度为150℃，熔化温度180-190℃。
实施例2
一种PE可熔包装膜，由依次层叠的低密度聚乙烯层1，茂金属聚乙烯层2和聚乙烯聚丙烯复合层3组成。
其中，低密度聚乙烯层1中低密度聚乙烯的密度为0.910-0.917g/cm3，厚度为0.03mm；茂金属聚乙烯层2由茂金属聚乙烯组成，厚度为0.03mm；聚乙烯聚丙烯复合层3为PE可熔包装膜的内层，由线性聚乙烯和聚丙烯的混合物组成，线性聚乙烯的密度为0.920-0.925g/cm3。聚丙烯为间规聚丙烯，间规度不低于摩尔含量70％。两种原料混合加入共挤吹膜机中，按照常规吹膜工艺获得厚度为0.04mm的复合层。
该PE可熔包装膜拉伸强度(纵向)34MPa，拉伸强度(横向)42MPa，最高承受温度为150℃，熔化温度180-190℃。
实施例3
一种PE可熔包装膜，由依次层叠的低密度聚乙烯层1，茂金属聚乙烯层2和聚乙烯聚丙烯复合层3组成。
其中，低密度聚乙烯层1中低密度聚乙烯的密度为0.910-0.917g/cm3，厚度为0.02mm；茂金属聚乙烯层2由茂金属聚乙烯组成，厚度为0.02mm；聚乙烯聚丙烯复合层3为PE可熔包装膜的内层，由线性聚乙烯和聚丙烯的混合物组成，线性聚乙烯的密度为0.920-0.925g/cm3。聚丙烯为间规聚丙烯，间规度不低于摩尔含量70％。两种原料混合加入共挤吹膜机中，按照常规吹膜工艺获得厚度为0.05mm的复合层。
该PE可熔包装膜拉伸强度(纵向)34MPa，拉伸强度(横向)42MPa，最高承受温度为150℃，熔化温度180-190℃。
实施例4
一种PE可熔包装膜，由依次层叠的低密度聚乙烯层1，茂金属聚乙烯层2和聚乙烯聚丙烯复合层3组成。
其中，低密度聚乙烯层1中低密度聚乙烯的密度为0.910-0.917g/cm3，厚度为0.005mm；茂金属聚乙烯层2由茂金属聚乙烯组成，厚度为0.005mm；聚乙烯聚丙烯复合层3为PE可熔包装膜的内层，由线性聚乙烯和聚丙烯的混合物组成，线性聚乙烯的密度为0.920-0.925g/cm3。聚丙烯为间规聚丙烯，间规度不低于摩尔含量70％。两种原料混合加入共挤吹膜机中，按照常规吹膜工艺获得厚度为0.08mm的复合层。
该PE可熔包装膜拉伸强度(纵向)34MPa，拉伸强度(横向)42MPa，最高承受温度为150℃，熔化温度180-190℃。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种PE可熔包装膜，其特征在于：所述PE可熔包装膜由依次层叠的低密度聚乙烯层，茂金属聚乙烯层和聚乙烯聚丙烯复合层组成，其中所述聚乙烯聚丙烯复合层为所述PE可熔包装膜的内层，厚度为0.03-0.08mm。
2.根据权利要求1所述PE可熔包装膜，其特征在于：所述低密度聚乙烯层中低密度聚乙烯的密度为0.910-0.917g/cm3。
3.根据权利要求1或2所述PE可熔包装膜，其特征在于：所述低密度聚乙烯层的厚度为0.005-0.03mm。
4.根据权利要求1或2所述PE可熔包装膜，其特征在于：所述茂金属聚乙烯层的厚度为0.005-0.03mm。
5.根据权利要求1或2所述PE可熔包装膜，其特征在于：所述PE可熔包装膜的内层厚度为0.04-0.05mm。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-06-12 CN CN201920877781.0U patent/CN210617525U/zh active Active
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