CN107618717A - 一种用于食品气调包装的铝箔容器、盖膜及包装盒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于食品气调包装的铝箔容器，包括一体成型的铝箔盒，铝箔盒由铝箔底板以及连接于铝箔底板周侧的铝箔周侧板组成，铝箔周侧板的远离铝箔底板的一端呈平滑的敞口，铝箔底板上设置有朝向铝箔盒内内凸的第一加强筋，铝箔周侧板上设置有朝向铝箔盒内内凸的第二加强筋，第一加强筋与第二加强筋连通为一体。加强筋连为一体使容器底部绝大部分空间内的空气都能被抽出，残氧率降至最低，使食品保鲜期大大延长。铝箔盒的刚性得到增加，同时烤制食品时受热更加均匀不致底部的食物烤焦。并且铝箔材料完全可以重复使用，绿色环保。铝箔的氧气透过率和透水率大大低于塑料PP，使得铝箔容器具备优秀的阻隔性能，特别适用于食品气调包装。

Description

一种用于食品气调包装的铝箔容器、盖膜及包装盒

技术领域

本发明涉及气调包装装置技术领域，具体涉及一种用于食品气调包装的铝箔容器、盖膜及包装盒。

背景技术

在食品包装领域，存在一种气调保鲜包装的包装方式，在国内则又称气调包装、置换气体包装或充气包装。具体是在食品放入盒内之后，先将盒内的空气抽走，并根据食品种类不同注入不同比例的氧气、氮气或者二氧化碳混合气体，防止食品在物理、化学、生物等方面发生质量下降或减缓质量下降的速度，从而延长食品货架期以提升食品价值。

现有技术中，业内食品气调包装多采用塑料底盒做容器，采用食品级PP通过吸塑成型工艺制备，容器封口则采用PP或PP与PET的复合材料生产的盖膜，更加注重的是盖膜的易揭性能和防起雾性能。经实际检测可知，PP材料的氧气透过率高达3000cc/m2 24hrs，透水率为20g/m2 24hrs。其一，使用这类材料做气调包装，包装盒内的气体随时随地与外界发生交换，4-5天盒内理想保护气体大幅衰减，保质期不够理想。其二，现代很多食品都要-40度低温冷冻，甚至使用-196度液氮速冻来保持食品内营养成分不流失和口味不变，使用塑料在这种低温环境下容易发脆而破损，并且塑料传导性差，容易造成传导时间长盒内温度不一致。其三，塑料是一种化学物质，在高温下容易产生致癌物质对人体有害。其四，塑料材料被回收利用的成本较高，回收使用时携带的有害成分较多，其中绝大部分是作为生活垃圾丢弃，这种PP塑料不易降解，严重污染环境和海洋，作为食物生态链又影响到人体。

因此，亟待提供一种新型的适宜使用于食品气调包装上的容器，以提升气调包装的阻隔性能、环保性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种阻隔性能更加优异、环保性能更好的铝箔容器、盖膜以及包装盒。

本发明的技术方案是，一方面，本发明提供一种用于食品气调包装的铝箔容器，包括一体成型的铝箔盒，所述铝箔盒由铝箔底板以及连接于所述铝箔底板周侧的铝箔周侧板组成，所述铝箔周侧板的远离铝箔底板的一端呈平滑的敞口，所述铝箔底板上设置有朝向所述铝箔盒内内凸的第一加强筋，所述铝箔周侧板上设置有朝向所述铝箔盒内内凸的第二加强筋，所述第一加强筋与所述第二加强筋连通为一体。

进一步地，所述铝箔周侧板的敞口一端设置有水平延伸的盖膜板，所述盖膜板的外边缘朝向所述铝箔周侧板卷曲成卷圆边，所述卷圆边成形后低于所述铝箔周侧板的敞口平面。

进一步地，所述第一加强筋于所述铝箔底板上均匀设置有相连通的横向加强筋和纵向加强筋，所述第二加强筋于所述铝箔周侧板上设置有多条，且所述第二加强筋与所述横向加强筋、纵向加强筋对应连通。

进一步地，所述铝箔底板上设置有内凸的环形加强筋，所述第一加强筋于所述铝箔底板上均匀分布设置有多条并与所述环形加强筋连通，所述第二加强筋与所述第一加强筋一一对应并连通。

进一步地，所述盖膜板的远离所述铝箔底板的一侧平整光滑，且所述盖膜板的宽度为5～10mm。

进一步地，所述铝箔底板和所述铝箔周侧板的厚度均为0.08～0.15mm。

上述技术方案的有益效果至少包括：通过使用铝箔替换PP或PE来制备用于食品气调包装的容器，由于铝箔的氧气透过率和透水率大大低于塑料PP和PE，使得铝箔容器具备优秀的阻隔性能，特别适用于食品气调包装。并且铝箔材料完全可以重复使用，铝箔容器经垃圾分类回收后，可以高温熔化成铝锭重复利用，绿色环保。相较于现有技术中加强筋的无序分布，本申请铝箔容器的结构上将铝箔底板和铝箔周侧板上的加强筋连通，即使食品紧贴盒底放置，食品与盒底之间的间隙仍然可以与盒内空间沟通，容器底部食品和容器间的绝大部分空间内的空气都能被抽出，使得容器内的残氧量降至最低，方便铝箔容器内的空气快速完全的抽出置换，避免食品与盒底紧贴预留空气容易变质，食品保鲜期得以大大延长。且铝箔盒的刚性得到增加，同时烤制食品时受热更加均匀不致底部的食物烤焦。

另一方面，本发明还提供一种用于食品气调包装的盖膜，包括包括由上及下依次层叠设置的高阻隔层、骨架层以及热封层，所述高阻隔层为PVA涂层或二氧化硅涂层，所述骨架层为PET层，所述热封层为涂热熔胶的PE层。

进一步地，所述高阻隔层的厚度为10～12um，所述骨架层的厚度为10～14um，所述热封层的厚度为28～32um，所述盖膜的氧气透过率低于5cc/m2 24hrs，所述盖膜的透水率低于10g/m2 24hrs。

上述技术方案的有益效果至少包括：通过在PET骨架层的一侧设置涂热熔胶的PE热封层，在PET层的另一侧又设置高阻隔的PVA涂层或二氧化硅涂层形成新的盖膜，依托PET的特性使盖膜具备高阻隔性能，并且其膜厚和成本得以进一步降低，在不影响其易揭性能的前提下，相较于传统的PE盖膜阻隔性能更加优秀，可以大大增加食物的货架期。

又一方面，本发明还提供一种用于食品气调包装的包装盒，包括上述铝箔容器，以及上述盖膜，所述盖膜热封于所述铝箔周侧板的敞口处。

进一步地，所述盖膜的热封强度为12～20N/mm。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一一种用于食品气调包装的铝箔容器的立体图；

图2是本发明实施例一另一种用于食品气调包装的铝箔容器的侧视图；

图3是本发明实施例一另一种用于食品气调包装的铝箔容器的仰视图；

图4是本发明实施例一另一种用于食品气调包装的铝箔容器的立体图；

图5是本发明实施例二一种用于食品气调包装的盖膜的结构图。

其中，附图标记为：

1、铝箔底板，2、铝箔周侧板，3、第一加强筋，3a、横向加强筋，3b、纵向加强筋，4、第二加强筋，5、盖膜板，6、卷圆边，7、环形加强筋，8、高阻隔层，9、骨架层，10、热封层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一

请参阅图1～图4，本发明提供一种用于食品气调包装的铝箔容器，包括一体成型的铝箔盒，其中，铝箔盒由铝箔底板1以及连接于铝箔底板1周侧的铝箔周侧板2组成，铝箔周侧板2的远离铝箔底板1的一端呈平滑的敞口，铝箔底板1上设置有朝向铝箔盒内内凸的第一加强筋3，铝箔周侧板2上设置有朝向铝箔盒内内凸的第二加强筋4，第一加强筋3与第二加强筋4连通为一体。

具体地，本实施例中，通过使用铝箔替换PP或PE来制备用于食品气调包装的容器，由于铝箔的氧气透过率和透水率大大低于塑料PP和PE，使得铝箔容器具备优秀的阻隔性能，特别适用于食品气调包装。并且铝箔材料完全可以重复使用，铝箔容器经垃圾分类回收后，可以高温熔化成铝锭重复利用，绿色环保。相较于现有技术中加强筋的无序分布，本申请铝箔容器的结构上将铝箔底板1和铝箔周侧板2上的加强筋连通，即使食品紧贴盒底放置，食品与盒底之间的间隙仍然可以与盒内空间沟通，容器底部食品和容器间的绝大部分空间内的空气都能被抽出，使得容器内的残氧量降至最低，方便铝箔容器内的空气快速完全的抽出置换，避免食品与盒底紧贴预留空气容易变质，食品保鲜期得以大大延长。且铝箔盒的刚性得到增加，同时烤制食品时受热更加均匀不致底部的食物烤焦。另外，本实施例中提到的PP指的是聚丙烯，PE指的是聚乙烯。

作为其中一种改进，在铝箔周侧板2的敞口一端设置有水平延伸的盖膜板5，盖膜板5的外边缘朝向铝箔周侧板2卷曲成卷圆边6，卷圆边6在成形后其高度低于铝箔周侧板2的敞口平面。具体地，对敞口边缘进行卷曲后可以使得铝箔容器上开口边缘部平滑，不易造成划伤。较佳地，盖膜板5的远离铝箔底板1的一侧平整光滑，这样设置后有利于后续盖膜的高效热封，本申请中，盖膜板5的宽度优选范围为5～10mm，盖膜板5宽度过窄不利于盖膜的稳定封装，盖膜板5的宽度过宽则浪费材料。

作为其中一种结构设计，如图1所示，第一加强筋3于铝箔底板上均匀设置有相连通的横向加强筋3a和纵向加强筋3b，第二加强筋4于铝箔周侧板上设置有多条，且第二加强筋4与横向加强筋3a、纵向加强筋3b对应连通。这样设计后，铝箔盒底部的第一加强筋3均匀分布，与铝箔周侧板2上均匀分布的第二加强筋4依次连通为一体的加强筋，且这些内凸的加强筋同时朝向铝箔盒内顶出，使盒内食品放置时前后左右上下都有沟通的缝隙，在换气工序时食品四周的空气可以较为完全地置换出来，有利于提升食品的保质期。

相应地，作为另一种结构设计，如图2～4所示，上述铝箔底板1上设置有内凸的环形加强筋7，第一加强筋3于铝箔底板1上均匀分布设置有多条并与环形加强筋7连通，第二加强筋4与第一加强筋3一一对应并连通。

较佳地，本实施例中，上述铝箔底板1和铝箔周侧板2的厚度均为0.08～0.15mm。铝箔底板1和铝箔周侧板2的厚度一致，在实际生产过程中由同一块铝箔板一体成型制备而成，铝箔板的厚度过小则影响铝箔容器的强度，铝箔板的厚度过大则十分浪费铝箔材料。本实施例中，铝箔板的材质优选采用延伸率大于25％的铝箔材料，防止铝箔盒有裂纹造成渗漏。

实施例二

请参阅图5，本发明还提供一种用于食品气调包装的盖膜，包括由上及下依次层叠设置的高阻隔层8、骨架层9以及热封层10，其中，高阻隔层8可以为PVA涂层，在实际使用中也可以是二氧化硅涂层，骨架层9可以为PET层，热封层10可以为涂热熔胶的PE层。

具体地，本实施例中，通过在PET骨架层的一侧设置涂热熔胶的PE热封层，在PET层的另一侧又设置高阻隔的PVA涂层或二氧化硅涂层形成新的盖膜，依托PET的特性使盖膜具备高阻隔性能，并且其膜厚和成本得以进一步降低，在不影响其易揭性能的前提下，相较于传统的PE盖膜阻隔性能更加优秀，可以大大增加食物的货架期。作为优化设计，在热封层的底部边缘处可以设计一圈细密的波浪形凸起，相应地在盖膜板上则设置一圈细密的波浪形凹槽，便于在热封时增强盖膜与铝箔容器之间的热封强度。其中，PVA指的是聚乙烯醇，PET指的是聚对苯二甲酸乙二醇酯。

作为其中一种改进，上述高阻隔层的厚度为10～12um，优选为11um；骨架层的厚度为10～14um，优选为12um；热封层的厚度为28～32um，优选为30um；盖膜的氧气透过率低于5cc/m2 24hrs，盖膜的透水率低于10g/m2 24hrs。

实施例三

本发明还提供一种用于食品气调包装的包装盒，包括如上述实施例一中的铝箔容器，以及上述实施例二中的盖膜，其中，盖膜热封于铝箔周侧板2的敞口处。优选地，盖膜的热封后的强度为12～20N/mm，在该热封强度范围时，盖膜具备较佳的易撕性能。以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于食品气调包装的铝箔容器，其特征在于：包括一体成型的铝箔盒，所述铝箔盒由铝箔底板以及连接于所述铝箔底板周侧的铝箔周侧板组成，所述铝箔周侧板的远离铝箔底板的一端呈平滑的敞口，所述铝箔底板上设置有朝向所述铝箔盒内内凸的第一加强筋，所述铝箔周侧板上设置有朝向所述铝箔盒内内凸的第二加强筋，所述第一加强筋与所述第二加强筋连通为一体。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品气调包装的铝箔容器，其特征在于：所述铝箔周侧板的敞口一端设置有水平延伸的盖膜板，所述盖膜板的外边缘朝向所述铝箔周侧板卷曲成卷圆边，所述卷圆边成形后低于所述铝箔周侧板的敞口平面。

3.根据权利要求1所述的一种用于食品气调包装的铝箔容器，其特征在于：所述第一加强筋于所述铝箔底板上均匀设置有相连通的横向加强筋和纵向加强筋，所述第二加强筋于所述铝箔周侧板上设置有多条，且所述第二加强筋与所述横向加强筋、纵向加强筋对应连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于食品气调包装的铝箔容器，其特征在于：所述铝箔底板上设置有内凸的环形加强筋，所述第一加强筋于所述铝箔底板上均匀分布设置有多条并与所述环形加强筋连通，所述第二加强筋与所述第一加强筋一一对应并连通。

5.根据权利要求2所述的一种用于食品气调包装的铝箔容器，其特征在于：所述盖膜板的远离所述铝箔底板的一侧平整光滑，且所述盖膜板的宽度为5～10mm。

6.根据权利要求1所述的一种用于食品气调包装的铝箔容器，其特征在于：所述铝箔底板和所述铝箔周侧板的厚度均为0.08～0.15mm。

7.一种用于食品气调包装的盖膜，其特征在于：包括由上及下依次层叠设置的高阻隔层、骨架层以及热封层，所述高阻隔层为PVA涂层或二氧化硅涂层，所述骨架层为PET层，所述热封层为涂热熔胶的PE层。

8.根据权利要求7所述的一种用于食品气调包装的盖膜，其特征在于：所述高阻隔层的厚度为10～12um，所述骨架层的厚度为10～14um，所述热封层的厚度为28～32um，所述盖膜的氧气透过率低于5cc/m2 24hrs，所述盖膜的透水率低于10g/m2 24hrs。

9.一种用于食品气调包装的包装盒，其特征在于：包括如权利要求1～6所示任一项所述的铝箔容器，以及如权利要求7～8所示任一项所述的盖膜，所述盖膜热封于所述铝箔周侧板的敞口处。

10.根据权利要求8所述的一种用于食品气调包装的包装盒，其特征在于：所述盖膜热封后的强度为12～20N/mm。