CN210617298U - 一种曲面玻璃贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲面玻璃贴膜机,包括机架,机架上设置有传送带,传送带与传送电机传动连接;所述机架包括输入台、贴膜台、输出台,贴膜台位于输入台与输出台之间,贴膜台两侧分别固定连接支撑板,两个支撑板之间设置有放膜装置、收膜装置、压辊、压辊升降装置、玻璃导入装置、玻璃导出装置、割膜装置,放膜装置、收膜装置、割膜装置设置在支撑板中部,压辊、压辊升降装置设置在支撑板下端,玻璃导入装置设置在支撑板顶端靠近输入台的一侧,玻璃导出装置设置在支撑板顶端靠近输出台的一侧;所述输入台设置有推动装置、第一升降装置;所述输出台设置有第二升降装置,第二升降装置位于传送带下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴膜机领域,尤其涉及一种曲面玻璃贴膜机。
背景技术
贴膜机是工厂加工中最为常见的一种贴膜机器,贴膜机的使用方位比较广泛,在一些玻璃加工中,需要在曲面玻璃的端面贴上一层薄膜,对曲面玻璃进行有效的保护,从而提高曲面玻璃的使用效果,传统的方式主要采用人工来进行贴膜,人工贴膜的效率比较低,而且准确度不高,而贴膜机也是在普通玻璃上进行贴膜,无法对曲面玻璃进行贴膜,其达不到人们的使用需求。
发明内容
本实用新型目的是针对上述问题,提供一种可以快速对曲面玻璃进行贴膜的曲面玻璃贴膜机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种曲面玻璃贴膜机,包括机架,机架上设置有传送带,传送带与传送电机传动连接;所述机架包括输入台、贴膜台、输出台,贴膜台位于输入台与输出台之间,贴膜台两侧分别固定连接支撑板,两个支撑板之间设置有放膜装置、收膜装置、压辊、压辊升降装置、玻璃导入装置、玻璃导出装置、割膜装置,放膜装置、收膜装置、压辊、压辊升降装置、玻璃导入装置、玻璃导出装置、割膜装置均位于传送带上方,放膜装置、收膜装置、割膜装置设置在支撑板中部,压辊、压辊升降装置设置在支撑板下端,玻璃导入装置设置在支撑板顶端靠近输入台的一侧,玻璃导出装置设置在支撑板顶端靠近输出台的一侧;所述输入台设置有推动装置、第一升降装置,推动装置、第一升降装置均位于传送带下方;所述输出台设置有第二升降装置,第二升降装置位于传送带下方。
进一步的,所述输入台设置有自动测长度装置、自动测弧宽装置、自动测弧高装置,自动测长度装置、自动测弧宽装置、自动测弧高装置均位于传送带下方。
进一步的,所述曲面玻璃贴膜机还包括操作箱,操作箱与传送电机、自动测长度装置、自动测弧宽装置、自动测弧高装置、放膜装置、收膜装置、压辊升降装置、玻璃导入装置、玻璃导出装置、割膜装置、推动装置、第一升降装置、第二升降装置线路连接。
进一步的,所述第一升降装置、第二升降装置均包括第一气缸,第一气缸底端与机架连接,第一气缸顶端连接支撑杆。
进一步的,所述机架上设置有用于调节传送带松紧程度的传送带调节装置。
进一步的,所述玻璃导入装置、玻璃导出装置均包括第二气缸,第二气缸底端与支撑板连接,第二气缸顶端与导入辊或导出辊连接。
进一步的,所述推动装置包括滑动模组、升降电机、推动杆、传动杆,滑动模组底端与输入台固定连接,滑动模组顶端与推动杆的一端销轴连接,推动杆的另一端固定连接推板,滑动模组侧面固定连接升降电机,升降电机通过传动杆与推动杆连接。
进一步的,所述自动测长度装置包括滑杆、第一滑座,第一滑座有两个且分别滑动连接在滑杆上,两个第一滑座之间连接有第一测量尺。
进一步的,所述自动测弧宽装置包括横向固定板、纵向固定板,横向固定板与纵向固定板垂直连接,横向固定板上固定连接第一挡块,纵向固定板上固定连接第二滑座,第二滑座上固定连接第二挡块,第二挡块与横向固定板之间连接有第二测量尺。
进一步的,所述自动测弧高装置包括丝杆电机,丝杆电机与丝杆的底端连接,丝杆中部套接有丝杆螺母,丝杆顶端连接触碰开关,丝杆螺母通过移动座与输入台连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
本实用新型通过采用在机架上设置放膜装置、收膜装置、压辊、压辊升降装置、玻璃导入装置、玻璃导出装置、割膜装置、第一升降装置、第二升降装置的设计,在对曲面玻璃进行贴膜时,第一升降装置会将玻璃的一端抬起并放置到玻璃导入装置上,并经过玻璃导出装置后从第二升降装置回到传动带上,压辊位于玻璃导入装置与玻璃导出装置之间,压辊将从放膜装置放出的贴膜压紧到曲面玻璃下端面,曲面玻璃沿着玻璃导入装置、压辊、玻璃导出装置形成的弧面进行移动,其结构简单、操作快捷,有效的提高了曲面玻璃的贴膜效率;另一方面,在输入台上设置推动装置的设计,避免了传送带与曲面玻璃之间摩擦力太小导致曲面玻璃推动力不足的状况发生,提高了本实用新型的使用效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的爆炸结构图一;
图2为本实用新型的爆炸结构图二;
图3为第一升降装置的结构示意图;
图4为玻璃导入装置和玻璃导出装置的结构示意图;
图5为推动装置的结构示意图;
图6为自动测长度装置的结构示意图;
图7为自动测弧宽装置的结构示意图;
图8为自动测弧高装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1至图8所示,一种曲面玻璃贴膜机,包括机架,机架上设置有传送带1,机架上设置有用于调节传送带松紧程度的传送带调节装置24,传送带1与传送电机传动连接;所述机架包括输入台2、贴膜台3、输出台4,贴膜台3位于输入台2与输出台4之间,贴膜台3两侧分别固定连接支撑板5,两个支撑板5之间设置有放膜装置6、收膜装置7、压辊、压辊升降装置9、玻璃导入装置10、玻璃导出装置11、割膜装置12,放膜装置6、收膜装置7、压辊、压辊升降装置9、玻璃导入装置10、玻璃导出装置11、割膜装置12均位于传送带1上方,放膜装置6、收膜装置7、割膜装置12设置在支撑板5中部,放膜装置6、收膜装置7均为市面上常见的放膜、收膜装置,均通过电机带动滚轴进行旋转,使得膜松开或缠绕在滚轴上实现放膜、收膜操作;压辊、压辊升降装置9设置在支撑板5下端,玻璃导入装置10设置在支撑板5顶端靠近输入台2的一侧,玻璃导出装置11设置在支撑板5顶端靠近输出台4的一侧;所述玻璃导入装置10、玻璃导出装置11均包括第二气缸17,第二气缸17底端与支撑板5连接,第二气缸17顶端与导入辊18或导出辊19连接,导入辊18或导出辊19均与电机传动连接,可以在电机的作用下进行转动。所述输入台2设置有推动装置8、第一升降装置13,推动装置8、第一升降装置13均位于传送带1下方;所述推动装置8包括滑动模组801、升降电机802、推动杆803、传动杆804,滑动模组801底端与输入台2固定连接,滑动模组801顶端与推动杆803的一端销轴连接,推动杆803的另一端固定连接推板805,滑动模组801侧面固定连接升降电机802,升降电机802通过传动杆804与推动杆803连接;滑动模组801、升降电机均为机械领域常用部件,通过滑动模组上的滑动模组电机完成滑动模组带动推动杆803进行前后移动的操作,通过升降电机802完成推动杆803的上下移动操作。所述输出台4设置有第二升降装置14,第二升降装置14位于传送带1下方。所述第一升降装置13、第二升降装置14均包括第一气缸15,第一气缸底端15与机架连接,第一气缸15顶端连接支撑杆16。
所述输入台2设置有自动测长度装置20、自动测弧宽装置21、自动测弧高装置22,自动测长度装置20、自动测弧宽装置21、自动测弧高装置22均位于传送带下方。所述曲面玻璃贴膜机还包括操作箱23,操作箱23与传送电机、自动测长度装置20、自动测弧宽装置21、自动测弧高装置22、放膜装置6、收膜装置7、压辊升降装置9、玻璃导入装置10、玻璃导出装置11、割膜装置12、推动装置8、第一升降装置13、第二升降装置14线路连接。
所述自动测长度装置20包括滑杆201、第一滑座203,第一滑座203有两个且分别滑动连接在滑杆201上,滑杆201固定连接在输入台2上,两个第一滑座203之间连接有第一测量尺202;在使用时将两个第一滑座分别移动到曲面玻璃的两边即可通过第一测量尺得到其长度尺寸。所述自动测弧宽装置21包括横向固定板211、纵向固定板212,横向固定板211固定连接在输入台2上,横向固定板211与纵向固定板212垂直连接,横向固定板211上固定连接第一挡块213,纵向固定板212上固定连接第二滑座216,第二滑座216上固定连接第二挡块214,第二挡块214与横向固定板211之间连接有第二测量尺215;在使用时,通过移动第二滑座将曲面玻璃放置在第一挡块与第二挡块之间即可通过第二测量尺得到弧宽尺寸。所述自动测弧高装置22包括丝杆电机221,丝杆电机221与丝杆222的底端连接,丝杆222中部套接有丝杆螺母,丝杆222顶端连接触碰开关223,丝杆螺母通过移动座224与输入台2连接,在使用时时通过移动座将丝杆电机移动到曲面玻璃中部,启动丝杆电机,丝杆在丝杆螺母的作用下向上移动,当触碰开关触碰到曲面玻璃底面时停止,丝杆上标注刻度即可得到弧高数据。
自动测弧宽装置、自动测弧高装置、自动测长度装置的开关线路均与操作箱相连接,放膜装置、收膜装置、压辊升降装置、玻璃导入装置、玻璃导出装置、割膜装置均采用电机驱动,因此,对这些装置进行控制时只需将这些装置内的电机启闭开关与控制箱线路连接即可,上述装置在市面上均有成品销售,市面上的这些器件均可用于本技术方案中,其不影响本技术方案的技术效果。操作箱可以设置PLC控制器从而实现自动化操作,提高本实用新型的使用效果。
曲面玻璃贴膜机的运转步骤为:
1、启动曲面玻璃贴膜机,输入台传送带转动,使用传送带调节装置将传送带的松紧平衡调好,通过输送架将曲面玻璃传入输入台,同时传送带带动玻璃进入输入台。
2、到测量的规定位置,传送带停止转动,自动测长度装置启动,测量曲面玻璃长度并固定玻璃在输入台中间。同时自动测弧宽装置启动,定位立柱升高,测量曲面玻璃的宽度。
3、然后自动测弧高装置启动,根据自动测弧宽装置的数据,移动到曲面玻璃宽向的中间,测量曲面玻璃的弧高。
4、检测装置(自动测长度装置、自动测弧宽装置、自动测弧高装置)复位,同时压辊升降装置启动,将压辊的辊面移到规定的距离。并且曲面玻璃导入装置和曲面玻璃导出装置的第二气缸启动,将两个装置升高到检测装置测量的数据计算出来的高度并固定不动。同时第二升降装置启动,升高到检测装置测量的的数据计算出来的高度并固定不动。然后传送带转动,带动曲面玻璃向前移动。
5、当曲面玻璃去到规定的位置,推动装置启动,推动杆升高,并推着曲面玻璃向前移动,为曲面玻璃进入贴膜台增加动力。
6、当曲面玻璃再去到一定的位置,第一升降装置启动,将曲面玻璃的前部位慢慢顶起,顶起到通过检测装置测量的的数据计算出来的高度固定不动。同时曲面玻璃导入装置启动,导入装置的导入辊转动。
7、当曲面玻璃移到规定位置,压辊和输出台传送带转动,以及曲面玻璃导出装置启动,导出装置的导出辊转动,及放膜装置和收膜装置连带启动运转。同时推动装置停止推动。即贴膜工作开始进行。这时曲面玻璃沿着曲面玻璃导入装置、压辊和曲面玻璃导出装置形成的弧面运动。
8、当曲面玻璃进入压辊的贴膜面规定的距离,第一升降装置开始下降并最后复位,同时推动装置复位。
9、当曲面玻璃运动到规定距离,曲面玻璃导入装置下降并最后复位或根据后续曲面玻璃检测结果升降到规定的位置。
10、当曲面玻璃贴好膜后,此时有两种情况,第一、输入台没有曲面玻璃来时,压辊、输出台传送带和曲面玻璃导出装置停止转动,等待后续曲面玻璃到达规定位置再重新转动带出玻璃,或者在操作箱手动操作,控制压辊、输出台传送带和曲面玻璃导出装置转动从而带出玻璃。第二,后续曲面玻璃同时到达规定位置,下压辊及输出台传送辊直接带动曲面玻璃移动。
11、当玻璃贴完膜即离开压辊贴膜面并到达规定位置时,压辊、输出台传送带和曲面玻璃导出装置停止转动,割膜装置启动。割刀伸出并从左到右割断贴膜,然后停止在右边并收刀。
12、曲面玻璃导出装置和输出台传送带转动,带动曲面玻璃移动。当曲面玻璃移出曲面玻璃导出装置并达到规定位置,后升降装置慢慢下降直至复位,曲面玻璃导出装置下降直至复位或根据后续曲面玻璃检测结果升降到规定的位置,同时压辊升降装置固定不动或根据后续曲面玻璃检测结果升降到规定的位置,然后输出台传送带带动曲面玻璃移出输出台。
以上贴膜步骤均可通过操作箱23上的显示屏25实现全自动或手动操作。
Claims (10)
1.一种曲面玻璃贴膜机,包括机架,机架上设置有传送带,传送带与传送电机传动连接;其特征在于:所述机架包括输入台、贴膜台、输出台,贴膜台位于输入台与输出台之间,贴膜台两侧分别固定连接支撑板,两个支撑板之间设置有放膜装置、收膜装置、压辊、压辊升降装置、玻璃导入装置、玻璃导出装置、割膜装置,放膜装置、收膜装置、压辊、压辊升降装置、玻璃导入装置、玻璃导出装置、割膜装置均位于传送带上方,放膜装置、收膜装置、割膜装置设置在支撑板中部,压辊、压辊升降装置设置在支撑板下端,玻璃导入装置设置在支撑板顶端靠近输入台的一侧,玻璃导出装置设置在支撑板顶端靠近输出台的一侧;所述输入台设置有推动装置、第一升降装置,推动装置、第一升降装置均位于传送带下方;所述输出台设置有第二升降装置,第二升降装置位于传送带下方。
2.如权利要求1所述的曲面玻璃贴膜机,其特征在于:所述输入台设置有自动测长度装置、自动测弧宽装置、自动测弧高装置,自动测长度装置、自动测弧宽装置、自动测弧高装置均位于传送带下方。
3.如权利要求2所述的曲面玻璃贴膜机,其特征在于:所述曲面玻璃贴膜机还包括操作箱,操作箱与传送电机、自动测长度装置、自动测弧宽装置、自动测弧高装置、放膜装置、收膜装置、压辊升降装置、玻璃导入装置、玻璃导出装置、割膜装置、推动装置、第一升降装置、第二升降装置线路连接。
4.如权利要求3所述的曲面玻璃贴膜机,其特征在于:所述第一升降装置、第二升降装置均包括第一气缸,第一气缸底端与机架连接,第一气缸顶端连接支撑杆。
5.如权利要求4所述的曲面玻璃贴膜机,其特征在于:所述机架上设置有用于调节传送带松紧程度的传送带调节装置。
6.如权利要求5所述的曲面玻璃贴膜机,其特征在于:所述玻璃导入装置、玻璃导出装置均包括第二气缸,第二气缸底端与支撑板连接,第二气缸顶端与导入辊或导出辊连接。
7.如权利要求6所述的曲面玻璃贴膜机,其特征在于:所述推动装置包括滑动模组、升降电机、推动杆、传动杆,滑动模组底端与输入台固定连接,滑动模组顶端与推动杆的一端销轴连接,推动杆的另一端固定连接推板,滑动模组侧面固定连接升降电机,升降电机通过传动杆与推动杆连接。
8.如权利要求7所述的曲面玻璃贴膜机,其特征在于:所述自动测长度装置包括滑杆、第一滑座,第一滑座有两个且分别滑动连接在滑杆上,两个第一滑座之间连接有第一测量尺。
9.如权利要求8所述的曲面玻璃贴膜机,其特征在于:所述自动测弧宽装置包括横向固定板、纵向固定板,横向固定板与纵向固定板垂直连接,横向固定板上固定连接第一挡块,纵向固定板上固定连接第二滑座,第二滑座上固定连接第二挡块,第二挡块与横向固定板之间连接有第二测量尺。
10.如权利要求9所述的曲面玻璃贴膜机,其特征在于:所述自动测弧高装置包括丝杆电机,丝杆电机与丝杆的底端连接,丝杆中部套接有丝杆螺母,丝杆顶端连接触碰开关,丝杆螺母通过移动座与输入台连接。
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CN112054100A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-08 | 合肥范平塑胶科技有限公司 | 一种高清led曲面显示屏加工系统 |
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