CN210617099U - 一种具有固定机构的pbt原料用辊压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有固定机构的PBT原料用辊压装置，包括压辊，所述压辊的两端均安装有侧边支架，所述侧边支架的一侧安装有侧边固定板，所述侧边固定板的外侧安装有限位块，所述侧边固定板的后方设置有侧边固定板收纳槽，所述压辊的内部设置有压辊轴承，所述压辊轴承的两端均安装有滑块，所述滑块的外侧设置有滑块滑槽，其中一个所述滑块的下方安装有调距齿轮，所述调距齿轮的两侧均设置有齿轮条，所述调距齿轮的内部安装有转轴，所述转轴的一端安装有旋转握把。本实用新型通过安装有侧边固定板和基座固定板可以将辊压装置方便安装与拆卸，通过调距齿轮可以调节压辊之间的距离，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及PBT原料用辊压装置技术领域，具体为一种具有固定机构的PBT原料用辊压装置。
背景技术
辊压成型是一种固态加工方法，即在超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的熔点以下对其施加一种很大的压力，使粒子形变，有效地将粒子与粒子融合。主要设备是一带有螺槽的旋转轮和一带有舌槽的弓形滑块，在加工过程中有效地利用了物料与器壁之间的摩擦力，产生的压力使聚乙烯的粒子发生形变。如将此项辊压装置与挤压机联用，可使加工过程连续化，同时热处理后的超高分子量聚乙烯制品与未热处理的制品相比，前者具有更好的物理性能和透明性，制品表面的光滑度和低温机械性能大大提高。
随着社会经济的快速发展，一种新型聚酯-聚对苯二甲酸丁二醇酯（简称PBT）诞生，PBT与聚乙烯同属一个系列，采用同一辊压装置生产，能使PBT粒子制品具有高性能化。
但是，现有的PBT原料用辊压装置在使用时与机器是整体的，不方便进行维护和检修，不方便调节压辊的距离；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有固定机构的PBT原料用辊压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有固定机构的PBT原料用辊压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的PBT原料用辊压装置在使用时与机器是整体的，不方便进行维护和检修，不方便调节压辊的距离等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定机构的PBT原料用辊压装置，包括压辊，所述压辊的两端均安装有侧边支架，所述侧边支架的一侧安装有侧边固定板，所述侧边固定板的外侧安装有限位块，所述侧边固定板的后方设置有侧边固定板收纳槽，所述压辊的内部设置有压辊轴承，所述压辊轴承的两端均安装有滑块，所述滑块的外侧设置有滑块滑槽，其中一个所述滑块的下方安装有调距齿轮，所述调距齿轮的两侧均设置有齿轮条，所述调距齿轮的内部安装有转轴，所述转轴的一端安装有旋转握把，另一个所述滑块的一侧安装有皮带轮，所述侧边支架的底端安装有基座，所述基座的底部设置有若干个基座固定板。
优选的，所述皮带轮的外侧安装有电机皮带，所述皮带轮与压辊轴承通过固定销固定。
优选的，所述基座固定板的外侧与基座的内侧完全贴合，所述基座固定板与基座通过连接销连接。
优选的，所述滑块的内部安装有滚珠轴承，所述滑块与压辊轴承通过滚珠轴承连接。
优选的，所述转轴的一端与旋转握把的内侧完全贴合，所述转轴与旋转握把通过卡槽固定。
优选的，所述齿轮条的一端与压辊轴承的外表面完全贴合，所述齿轮条与压辊轴承通过焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过根据需要辊压的PBT原料的直径，转动旋转握把，使其带动调距齿轮旋转，调距齿轮带动其两侧的齿轮条移动，两个齿轮条分别向相反方向移动，使得两块滑块上下移动，从而使得两个压辊之间的距离增大或减小，可以根据PBT原料的具体直径调节距离，方便加工的进行，提高工作效率；
2、本实用新型通过选取合适的位置，然后将安装在基座底部的基座固定板旋转度，然后将螺钉穿过基座固定板内部设置的螺钉孔，将基座固定板固定在选取的位置上，此时将侧边固定板从侧边固定板收纳槽中滑出，使用螺钉固定，方便将装置进行固定，且在发生故障时，拆卸方便，可快速进行维修，不影响加工的进行。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型侧边固定板的局部结构剖视图；
图3为本实用新型调距齿轮的局部结构示意图；
图4为本实用新型侧边支架的局部结构剖视图。
图中：1、压辊；2、压辊轴承；3、侧边支架；4、侧边固定板；5、旋转握把；6、滑块；7、基座；8、转轴；9、调距齿轮；10、滑块滑槽；11、滚珠轴承；12、齿轮条；13、皮带轮；14、电机皮带；15、限位块；16、侧边固定板收纳槽；17、基座固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有固定机构的PBT原料用辊压装置，包括压辊1，压辊1的两端均安装有侧边支架3，侧边支架3的一侧安装有侧边固定板4，方便设备的固定安装，拆卸容易，方便检修，侧边固定板4的外侧安装有限位块15，侧边固定板4的后方设置有侧边固定板收纳槽16，压辊1的内部设置有压辊轴承2，压辊轴承2的两端均安装有滑块6，滑块6的外侧设置有滑块滑槽10，其中一个滑块6的下方安装有调距齿轮9，可以带动齿轮条12上下移动，实现对压辊1的调距，调距齿轮9的两侧均设置有齿轮条12，调距齿轮9的内部安装有转轴8，转轴8的一端安装有旋转握把5，另一个滑块6的一侧安装有皮带轮13，侧边支架3的底端安装有基座7，基座7的底部设置有若干个基座固定板17。
进一步，皮带轮13的外侧安装有电机皮带14，皮带轮13与压辊轴承2通过固定销固定，固定销的使用可以使得皮带轮13和压辊轴承2一同旋转，电机皮带14可以给压辊轴承2提供动力。
进一步，基座固定板17的外侧与基座7的内侧完全贴合，基座固定板17与基座7通过连接销连接，连接销结构简单使用方便，可以使得基座固定板17旋转出来，方便设备固定。
进一步，滑块6的内部安装有滚珠轴承11，滑块6与压辊轴承2通过滚珠轴承11连接，滚珠轴承11可以实现压辊轴承2的自由旋转，不会对滑块6制造成影响。
进一步，转轴8的一端与旋转握把5的内侧完全贴合，转轴8与旋转握把5通过卡槽固定，卡槽结构简单，使用方便，方便部件和部件之间的安装和拆卸。
进一步，齿轮条12的一端与压辊轴承2的外表面完全贴合，齿轮条12与压辊轴承2通过焊接固定，焊接增强了齿轮条12和压辊轴承2的连接性能和稳定性能，具有很好的机械强度。
工作原理：使用时，首先选取合适的位置，然后将安装在基座7底部的基座固定板17旋转180度，然后将螺钉穿过基座固定板17内部设置的螺钉孔，将基座固定板17固定在选取的位置上，此时将侧边固定板4从侧边固定板收纳槽16中滑出，使用螺钉固定，然后根据需要辊压的PBT原料的直径，转动旋转握把5，使其带动调距齿轮9旋转，调距齿轮9带动其两侧的齿轮条12移动，两个齿轮条12分别向相反方向移动，使得两块滑块6上下移动，从而使得两个压辊1之间的距离增大或减小，达到预期目的，然后固定旋转握把5，接通装置电源，使得外部电机带动电机皮带14带动皮带轮13旋转，并带动压辊轴承2旋转，实现压辊1旋转，使得压辊1对PBT原料进行辊压，结构简单，操作方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有固定机构的PBT原料用辊压装置，包括压辊（1），其特征在于：所述压辊（1）的两端均安装有侧边支架（3），所述侧边支架（3）的一侧安装有侧边固定板（4），所述侧边固定板（4）的外侧安装有限位块（15），所述侧边固定板（4）的后方设置有侧边固定板收纳槽（16），所述压辊（1）的内部设置有压辊轴承（2），所述压辊轴承（2）的两端均安装有滑块（6），所述滑块（6）的外侧设置有滑块滑槽（10），其中一个所述滑块（6）的下方安装有调距齿轮（9），所述调距齿轮（9）的两侧均设置有齿轮条（12），所述调距齿轮（9）的内部安装有转轴（8），所述转轴（8）的一端安装有旋转握把（5），另一个所述滑块（6）的一侧安装有皮带轮（13），所述侧边支架（3）的底端安装有基座（7），所述基座（7）的底部设置有若干个基座固定板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的PBT原料用辊压装置，其特征在于：所述皮带轮（13）的外侧安装有电机皮带（14），所述皮带轮（13）与压辊轴承（2）通过固定销固定。
3.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的PBT原料用辊压装置，其特征在于：所述基座固定板（17）的外侧与基座（7）的内侧完全贴合，所述基座固定板（17）与基座（7）通过连接销连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的PBT原料用辊压装置，其特征在于：所述滑块（6）的内部安装有滚珠轴承（11），所述滑块（6）与压辊轴承（2）通过滚珠轴承（11）连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的PBT原料用辊压装置，其特征在于：所述转轴（8）的一端与旋转握把（5）的内侧完全贴合，所述转轴（8）与旋转握把（5）通过卡槽固定。
6.根据权利要求1所述的一种具有固定机构的PBT原料用辊压装置，其特征在于：所述齿轮条（12）的一端与压辊轴承（2）的外表面完全贴合，所述齿轮条（12）与压辊轴承（2）通过焊接固定。
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- 2019-08-24 CN CN201921382568.9U patent/CN210617099U/zh active Active
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