CN210616973U - 一种石墨模具线切割机 - Google Patents

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徐福云
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Abstract

本实用新型涉及一种石墨模具线切割机,包括机床主体、工作台、上线架以及下线架,所述工作台、上线架以及下线架共同形成切割工作区,所述工作台上设置有能够罩设于切割工作区的防护罩,所述防护罩包括底框、顶框以及固接于顶框与底框之间柔性伸缩罩,所述底框连接于工作台外侧,所述顶框与底框相互靠近一侧的拐角处均转动连接有能够趋向远离工作台方向转动的支撑杆,相互对应的上下两支撑杆的端部相互铰接,且一支撑杆靠近另一支撑杆的一端螺纹连接有能够套设于另一支撑杆端部的套管。本实用新型具有安全保护功能,避免工作液溅射到外界的效果。

Description

一种石墨模具线切割机
技术领域
本实用新型涉及石墨模具加工设备的技术领域,尤其是涉及一种石墨模具线切割机。
背景技术
近年模具行业飞速发展,石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场,石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。石墨模具在加工时,都需要进行切割,而线切割机可以作为石墨模具的一种切割设备,线切割机是利用连续移动的细金属丝对待加工件进行切割成型的设备。
线切割机床一般都具有机床主体、工作台、上线架和下线架这些部件,其中工作台、上线架和下线架共同形成切割工作区。使用时,待切割工件布置在工作台上而处于所述切割工作区中,上线架和下线架之间的电极丝对工件进行切割。如果切割工作区中高速运行的电极丝完全裸露在外使十分危险的。
而且线切割机床在使用时,需要用到大量的工作液,工作液通过喷嘴喷射到电极丝上,起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用。大部分的工作液都经过回流、过滤后重新使用,少部分的工作液会附着在电极丝上。切割时,在所述切割工作区中通常会有部分附着于电极丝上的工作液被甩出,而污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石墨模具线切割机,具有安全保护功能,避免工作液溅射到外界的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种石墨模具线切割机,包括机床主体、工作台、上线架以及下线架,所述工作台、上线架以及下线架共同形成切割工作区,所述工作台上设置有能够罩设于切割工作区的防护罩,所述防护罩包括底框、顶框以及固接于顶框与底框之间柔性伸缩罩,所述底框连接于工作台外侧,所述顶框与底框相互靠近一侧的拐角处均转动连接有能够趋向远离工作台方向转动的支撑杆,相互对应的上下两支撑杆的端部相互铰接,且一支撑杆靠近另一支撑杆的一端螺纹连接有能够套设于另一支撑杆端部的套管。
通过采用上述技术方案,使用时,将工件置于工作台上进行加工时,可以直接抬起顶框,直至对应的两支撑杆处于均处于同一竖直线,与此同时,柔性伸缩罩也将沿竖直方向张开遮挡住工作台的各侧,然后分别转动各套管,使各套管趋向靠近另一支撑杆方向转动至套设于另一支撑杆端部,从而能够使对应的上下两支撑杆完成竖直状态的固定,此时,顶框与底框的相对位置固定,柔性伸缩罩的也保持张开状态,从而可以对工作区域进行保护,同时可以防止工作液溅射到工作区域外界。
本实用新型进一步设置为:所述顶框的上侧设置有锥形的围护框。
通过采用上述技术方案,通过采用的锥形的围护框,能够进一步的防止迸溅到柔性伸缩罩内侧的工作液反弹至工作区域外界,提高防护性。
本实用新型进一步设置为:所述围护框可拆卸连接于顶框。
通过采用上述技术方案,可以便于工作区域内各装置的检修,防止维护板妨碍工作。
本实用新型进一步设置为:所述围护框的下侧固接有弹性插条,所述顶框的上侧开设有能够插设弹性插条的插槽。
通过采用上述技术方案,通过采用的弹性插条插设于插槽内可以方便的完成围护框与顶框的固定于拆卸,使用方便。
本实用新型进一步设置为:所述柔性伸缩罩采用透明套。
通过采用上述技术方案,通过采用的透明套的能够在对工作台防护的同时,便于外界工作人员的观察,使用方便。
本实用新型进一步设置为:所述底框可拆卸连接于工作台。
通过采用上述技术方案,当需要对工作区域内的装置进行检修时,可以方便的将底框从工作台上拆卸,使用方便。
本实用新型进一步设置为:所述柔性伸缩罩的可拆卸连接于底框与顶框。
通过采用上述技术方案,当柔性伸缩罩长时间使用后导致损坏时,可以方便的将柔性伸缩罩拆卸下来,进行更换,使用方便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.使用时,将工件置于工作台上进行加工时,可以直接抬起顶框,直至对应的两支撑杆处于均处于同一竖直线,与此同时,柔性伸缩罩也将沿竖直方向张开遮挡住工作台的各侧,然后分别转动各套管,使各套管趋向靠近另一支撑杆方向转动至套设于另一支撑杆端部,从而能够使对应的上下两支撑杆完成竖直状态的固定,此时,顶框与底框的相对位置固定,柔性伸缩罩的也保持张开状态,从而可以对工作区域进行保护,同时可以防止工作液溅射到工作区域外界;
2.通过采用的透明套的能够在对工作台防护的同时,便于外界工作人员的观察,使用方便;
3.通过采用的锥形的围护框,能够进一步的防止迸溅到柔性伸缩罩内侧的工作液反弹至工作区域外界,提高防护性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的防护罩结构示意图。
图中,1、机床主体;11、上线架;12、下线架;2、工作台;3、防护罩;31、底框;32、顶框;321、插槽;33、柔性伸缩罩;34、支撑杆;35、套管;4、围护框;41、弹性插条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种石墨模具线切割机,包括机床主体1,机床主体1上设置工作台2,机身上对应工作台2的位置还设置有上线架11以及下线架12,工作台2、上线架11以及下线架12共同形成切割工作区,使用时待切割工件放置在在工作台2上处于所述切割工作区中,上线架11和下线架12之间的电极丝对工件进行切割加工。
参照图2,工作台2外侧设置有能够罩设于切割工作区的防护罩3,防护罩3包括底框31、顶框32以及两端分别螺栓连接于顶框32与底框31之间的柔性伸缩罩33,柔性伸缩罩33采用透明材质。底框31的内侧螺栓连接于工作台2的各外侧,上底框31与底框31相互靠近一侧的拐角处均转动连接有支撑杆34,各支撑杆34均能够趋向远离工作台2方向转动,上下两相互对应的支撑杆34的端部相互铰接,下侧支撑杆34靠近上侧支撑杆34的一端螺纹连接有套管35,转动上下两支撑杆34至处于同一竖直线的状态,然后,向上转动套管35能够使套管35的上端套设于上侧支撑杆34靠近下侧支撑杆34的一端,从而能够使相对应的竖直方向两支撑杆34处于同一直线并完成相对位置的固定。进而能够完成顶框32与底框31的相对位置的固定,进而保证柔性伸缩罩33处于张开的框形状态,从而可以对切割工作区域进行保护,可以防止工作液溅射到工作区域外界。
顶框32的上侧设置有的围护框4,围护框4呈锥形,顶框32的上端开设有环形的插槽321,围护框4的下端还固接有能够插设于插槽321内的弹性插条41。通过采用的弹性插条41插设于插槽321内可以方便的完成围护框4与顶框32的固定于拆卸,采用的锥形的围护框4,能够进一步的防止迸溅到柔性伸缩罩33内侧的工作液反弹至工作区域外界,提高防护性。
本实施例的实施原理为:使用时,将工件置于工作台2上进行加工时,可以直接抬起顶框32,直至对应的两支撑杆34处于均处于同一竖直线,与此同时,柔性伸缩罩33也将沿竖直方向张开遮挡住工作台2的各侧,然后分别转动各套管35,使各套管35趋向靠近另一支撑杆34方向转动至套设于另一支撑杆34端部,从而能够使对应的上下两支撑杆34完成竖直状态的固定,此时,顶框32与底框31的相对位置固定,柔性伸缩罩33的也保持张开状态,从而可以对工作区域进行保护,同时可以防止工作液溅射到工作区域外界,此外,采用的锥形的围护框4,能够进一步的防止迸溅到柔性伸缩罩33内侧的工作液反弹至工作区域外界。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石墨模具线切割机,包括机床主体(1)、工作台(2)、上线架(11)以及下线架(12),所述工作台(2)、上线架(11)以及下线架(12)共同形成切割工作区,其特征在于:所述工作台(2)上设置有能够罩设于切割工作区的防护罩(3),所述防护罩(3)包括底框(31)、顶框(32)以及固接于顶框(32)与底框(31)之间柔性伸缩罩(33),所述底框(31)连接于工作台(2)外侧,所述顶框(32)与底框(31)相互靠近一侧的拐角处均转动连接有能够趋向远离工作台(2)方向转动的支撑杆(34),相互对应的上下两支撑杆(34)的端部相互铰接,且一支撑杆(34)靠近另一支撑杆(34)的一端螺纹连接有能够套设于另一支撑杆(34)端部的套管(35)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨模具线切割机,其特征在于:所述顶框(32)的上侧设置有锥形的围护框(4)。
3.根据权利要求2所述的一种石墨模具线切割机,其特征在于:所述围护框(4)可拆卸连接于顶框(32)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨模具线切割机,其特征在于:所述围护框(4)的下侧固接有弹性插条(41),所述顶框(32)的上侧开设有能够插设弹性插条(41)的插槽(321)。
5.根据权利要求1所述的一种石墨模具线切割机,其特征在于:所述柔性伸缩罩(33)采用透明套。
6.根据权利要求1所述的一种石墨模具线切割机,其特征在于:所述底框(31)可拆卸连接于工作台(2)。
7.根据权利要求1所述的一种石墨模具线切割机,其特征在于:所述柔性伸缩罩(33)的可拆卸连接于底框(31)与顶框(32)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113977779A (zh) * 2021-09-09 2022-01-28 银川隆基硅材料有限公司 一种加热器及其制作方法

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