CN214722754U - 一种便于检修的普通车床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及金属加工设备的技术领域，公开了一种便于检修的普通车床，解决相关的普通车床当有细小的铁屑卡入传动丝杠导致传动丝杠出现故障时，需要将刀座和防护罩同时拆卸进行检修，检修过程繁琐，操作不便的问题，其包括刀座和溜板箱，所述刀座位于溜板箱的上方，且刀座和溜板箱之间设有传动丝杠，所述传动丝杠上方罩有防护罩，所述防护罩的一侧与刀座侧壁铰接，且所述防护罩的一侧与刀座侧壁抵接，所述防护罩自靠近刀座向远离刀座的方向竖直转动，由此方便对传动丝杠进行检修，保证传动丝杠的正常传动，提高车床的传动精度，从而提高工件的加工质量。

Description

一种便于检修的普通车床

技术领域

本申请涉及金属加工设备的技术领域，尤其是涉及一种便于检修的普通车床。

背景技术

普通车床是能对多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内螺纹。

如附图1所示，相关的普通车床包括底座1和床身3，床身3水平设置于底座1上方，床身3上滑移连接有溜板箱31，溜板箱31可沿床身3的长度方向水平滑动，溜板箱31的上方安装有刀座32，刀座32与溜板箱31之间设有传动丝杠33，通过旋转传动丝杠33使刀座32可沿床身3的宽度方向水平滑动，传动丝杠33上方罩有防护罩34，防护罩34的一端与刀座32的下端固定连接。普通车床还包括主轴箱2，主轴箱2朝向刀座32的一侧安装有用于夹持固定工件的卡盘21。在工件进行加工时，卡盘21将工件进行夹持固定，主轴箱2驱动卡盘21旋转，刀座32朝工件移动进行加工切削。

针对上述中的相关技术存在以下不足：当有细小的铁屑卡入传动丝杠33导致传动丝杠33出现故障时，需要将刀座32和防护罩34同时拆卸进行检修，检修过程繁琐，操作不便。

实用新型内容

为了方便对传动丝杠进行检修，本申请提供一种便于检修的普通车床。

本申请提供的一种便于检修的普通车床采用如下的技术方案：

一种便于检修的普通车床，包括刀座和溜板箱，所述刀座位于溜板箱的上方，且刀座和溜板箱之间设有传动丝杠，所述传动丝杠上方罩有防护罩，所述防护罩的一侧与刀座侧壁铰接，且所述防护罩的一侧与刀座侧壁抵接，所述防护罩自靠近刀座向远离刀座的方向竖直转动。

通过采用上述技术方案，当传动丝杆出现故障需要进行检修时，可将防护罩在竖直面内转动打开，方便对传动丝杠进行检修，保证传动丝杠的正常传动，提高车床的传动精度，从而提高工件的加工质量。

可选的，所述防护罩靠近刀座的一侧设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定于底座的侧壁且所述支撑杆的另一端与防护罩的下表面相抵接。

通过采用上述技术方案，支撑杆对防护罩进行支撑，保证防护罩能够水平伸出，提高对防护罩的支撑效果，防护罩能够对传动丝杠进行防护，减少铁屑直接掉进传动丝杠的情况。

可选的，所述支撑杆支撑防护罩的端部固定有支撑垫，所述支撑垫的上表面与防护罩内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，支撑垫增大支撑杆的支撑面积，提高支撑杆的支撑效果，使防护罩能够水平伸出刀座并对传动丝杠进行保护。

可选的，所述支撑垫为软性材质制成。

通过采用上述技术方案，软性材质的支撑垫减少支撑时对防护罩造成损坏的情况。

可选的，所述刀座和防护罩之间设有多个挂接组件，所述挂接组件位于防护罩的转动平面内。

通过采用上述技术方案，当防护罩在竖直面内转动打开后，通过多个挂接组件可将防滑罩挂接固定在刀座的侧壁上，进一步方便对传动丝杠进行检修。

可选的，所述挂接组件包括挂接杆和挂接环，所述挂接环固定于刀座侧壁，所述挂接杆转动连接于防护罩上，所述挂接杆和挂接环相互对准挂接。

通过采用上述技术方案，防护罩转动至竖直状态时，挂接杆和挂接环相互挂接固定，无需手动扶持防护罩，方便对传动丝杠进行检修。

可选的，所述防护罩远离刀座的一侧可拆卸连接有收集箱，所述收集箱位于防护罩的下方。

通过采用上述技术方案，工件加工时，铁屑会掉落在防护罩的上表面，收集箱可对防护罩上的铁屑进行收集，收集满后可将收集箱进行拆卸，方便对收集箱内的铁屑进行清理。

可选的，所述收集箱上端固定有挂钩，所述防护罩上开设有挂接口，所述挂钩与挂接口相互挂接固定。

通过采用上述技术方案，当收集箱需要进行拆卸清理时，使挂钩与挂接口相互远离，即可将收集箱进行拆卸清理，方便对铁屑的收集处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 当传动丝杆出现故障需要进行检修时，可将防护罩在竖直面内转动打开，方便对传动丝杠进行检修，保证传动丝杠的正常传动，提高车床的传动精度，从而提高工件的加工质量；

2. 支撑杆对防护罩进行支撑，保证防护罩能够水平伸出，提高对防护罩的支撑效果，防护罩能够对传动丝杠进行防护，减少铁屑直接掉进传动丝杠的情况；

3. 支撑垫增大支撑杆的支撑面积，提高支撑杆的支撑效果，使防护罩能够水平伸出刀座并对传动丝杠进行保护。

附图说明

图1是相关的普通车床的结构示意图。

图2是便于检修的普通车床的结构示意图。

图3是防护罩与刀座的结构示意图。

图4是挂接组件相互挂接时的结构示意图。

图5是收集箱与防护罩的爆炸图。

附图标记说明：1、底座；2、主轴箱；21、卡盘；3、床身；31、溜板箱；32、刀座；33、传动丝杠；34、防护罩；341、弯折部；3411、固定柱；342、挂接口；35、收集箱；351、挂钩；36、支撑杆；361、支撑垫；4、挂接组件；41、挂接杆；42、挂接环。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于检修的普通车床。

参照图1和图2，一种便于检修的普通车床包括底座1、主轴箱2和床身3，底座1水平放置在地面上，主轴箱2和床身3均位于底座1的上方，床身3水平设置，床身3上滑移连接有溜板箱31，溜板箱31可沿床身3的长度方向水平滑动。

溜板箱31的上方安装有刀座32，刀座32与溜板箱31之间设置有传动丝杠33，使刀座32可沿床身3的宽度方向水平滑动。

传动丝杠33的上方罩有防护罩34，防护罩34转动安装于刀座32侧壁，且防护罩34可随刀座32同步水平移动。

防护罩34水平设置于传动丝杠33的上方，且防护罩34的一侧与刀座32侧壁铰接，防护罩34的另一侧朝远离刀座32的方向水平伸出，防护罩34的转动方向为自靠近刀座32向远离刀座32的方向竖直转动。

参照图2和图3，防护罩34上带有朝向传动丝杠33弯折的两个弯折部341，两个弯折部341之间相互平行，且弯折部341垂直于刀座32的侧壁，弯折部341进一步起到保护传动丝杠33的作用。

刀座32和防护罩34之间设有挂接组件4，挂接组件4的数量为多个，本实施例中为两个，挂接组件4位于防护罩34的转动面内，挂接组件4包括挂接杆41和挂接环42，挂接环42固定于刀座32的上端侧壁，且挂接环42朝向防护罩34的一侧水平伸出。

参照图4，挂接杆41转动连接于弯折部341，弯折部341上固定有固定柱3411，固定柱3411的轴心垂直于弯折部341，固定柱3411到铰接处的距离等于挂接环42到铰接处的距离。

挂接杆41的一端与固定柱3411转动连接，挂接杆41的另一端回折且能够挂接在挂接环42内，挂接杆41和挂接环42一一对准挂接，当防护罩34转动竖直状态时，通过挂接杆41与挂接环42相互挂接固定，无需手动扶持防护罩34，方便对传动丝杠33进行检修。

防护罩34的下方设有支撑防护罩34水平伸出的支撑杆36，支撑杆36的数量为二，且支撑杆36自靠近刀座32的一侧向远离刀座32的一侧倾斜向上设置，支撑杆36的下端固定于刀座32侧壁，支撑杆36的上端固定有支撑垫361，支撑垫361的上表面与防护罩34的下表面相贴合，支撑垫361为橡胶等软性材质制成，支撑垫361进一步增大支撑杆36与防护罩34之间的接触面积，支撑垫361减少支撑时对防护罩34造成损坏的情况，进一步保证防护罩34能够水平伸出。

参照图5，防护罩34远离铰接点的一侧安装有收集箱35，收集箱35用于收集掉落到防护罩34上表面的铁屑，收集箱35竖直设置。

收集箱35的上端固定有挂钩351，挂钩351朝向防护罩34的一侧弯折，防护罩34的上表面开设有供挂钩351挂接的挂接口342，挂钩351可竖直挂接在挂接口342内，使收集箱35固定于防护罩34的端部，且收集箱35的侧壁与防护罩34相贴合，可收集箱35内的铁屑收集满后，可竖直拉出收集箱35进行清理，方便对收集箱35内的铁屑进行回收清理。

本申请实施例一种便于检修的普通车床的实施原理为：

当传动丝杠33出现故障需要进行检修时，竖直转动防护罩34，即可对传动丝杠33进行检修，防护罩34转动到竖直状态时，可通过挂接组件4将防护罩34挂接固定在刀座32侧壁，无需手动扶住防护罩34，更加方便进行检修工作。

进行检修前，防护罩34上表面承接到的铁屑，可先清理到收集箱35内，方便对铁屑的收集处理，然后将收集箱35从防护罩34上拆卸下来，再将防护罩34打开进行检修。

防护罩34水平放置时，支撑杆36对防护罩34进行支撑，支撑杆36倾斜设置，使防护罩34、支撑杆36和刀座32侧壁之间形成稳定结构，保证防护罩34水平伸出对传动丝杠33进行保护，传动丝杠33的正常传动有助于提高机床的加工精度，从而提高工件的加工质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于检修的普通车床，包括刀座（32）和溜板箱（31），所述刀座（32）位于溜板箱（31）的上方，且刀座（32）和溜板箱（31）之间设有传动丝杠（33），所述传动丝杠（33）上方罩有防护罩（34），其特征在于：所述防护罩（34）的一侧与刀座（32）侧壁铰接，且所述防护罩（34）的一侧与刀座（32）侧壁抵接，所述防护罩（34）自靠近刀座（32）向远离刀座（32）的方向竖直转动。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的普通车床，其特征在于：所述防护罩（34）靠近刀座（32）的一侧设有支撑杆（36），所述支撑杆（36）的一端固定于底座（1）的侧壁，且所述支撑杆（36）的另一端与防护罩（34）的下表面相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种便于检修的普通车床，其特征在于：所述支撑杆（36）支撑防护罩（34）的端部固定有支撑垫（361），所述支撑垫（361）的上表面与防护罩（34）内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种便于检修的普通车床，其特征在于：所述支撑垫（361）为软性材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种便于检修的普通车床，其特征在于：所述刀座（32）和防护罩（34）之间设有多个挂接组件（4），所述挂接组件（4）位于防护罩（34）的转动平面内。

6.根据权利要求5所述的一种便于检修的普通车床，其特征在于：所述挂接组件（4）包括挂接杆（41）和挂接环（42），所述挂接环（42）固定于刀座（32）侧壁，所述挂接杆（41）转动连接于防护罩（34）上，所述挂接杆（41）和挂接环（42）相互对准挂接。

7.根据权利要求1所述的一种便于检修的普通车床，其特征在于：所述防护罩（34）远离刀座（32）的一侧可拆卸连接有收集箱（35），所述收集箱（35）位于防护罩（34）的下方。

8.根据权利要求7所述的一种便于检修的普通车床，其特征在于：所述收集箱（35）上端固定有挂钩（351），所述防护罩（34）上开设有挂接口（342），所述挂钩（351）与挂接口（342）相互挂接固定。

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