CN210616963U - 一种双头玻璃钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头玻璃钻孔机，包括机架、上钻孔装置、玻璃放置台板、废料收集箱、下钻孔装置和玻璃压紧定位装置，上钻孔装置包括有两个并安装固定在机架上，玻璃放置台板通过台板安装架安装固定在机架上位于上钻孔装置的下方，废料收集箱安装在机架上位于玻璃放置台板的下方，下钻孔装置包括有两个并分别与上钻孔装置上下对应，下钻孔装置安装在机架上位于废料收集箱的下方，玻璃压紧定位装置安装在机架上位于上钻孔装置和玻璃放置台板之间；具有兼具手动和自动钻孔功能、钻孔效率高且玻璃在钻孔加工时定位稳固、钻孔产生的玻璃废料可集中收集清理的特点。

Description

一种双头玻璃钻孔机

技术领域

本实用新型属于玻璃深加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃钻孔机。

背景技术

目前现有的双头玻璃钻孔机通常为单一模式的手动或自动控制，单纯手动操作控制的双头玻璃钻孔机在进行小批量玻璃钻孔加工时尚能满足生产需要，但在进行大批量玻璃钻孔加工时则加工效率较低，无法满足大批量生产加工需要；而单纯自动控制的双头玻璃钻孔机虽然加工效率较高，但易受气缸等自动控制系统故障影响，一旦自动控制系统出现故障，单纯自动控制的双头玻璃钻孔机无法运作势必影响生产加工进度及工期；因此，现有单一模式的手动或自动控制的双头玻璃钻孔机均存在缺陷和不足，并且现有的双头玻璃钻孔机在进行玻璃钻孔加工时还存在玻璃定位不稳固、玻璃定位不方便及钻孔产生的玻璃废料散落、难于收集清理的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种兼具手动和自动钻孔功能的钻孔效率高且玻璃在钻孔加工时定位稳固、钻孔产生的玻璃废料可集中收集清理的双头玻璃钻孔机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双头玻璃钻孔机，包括机架、上钻孔装置、玻璃放置台板、废料收集箱、下钻孔装置和玻璃压紧定位装置，所述上钻孔装置包括有两个并安装固定在机架上，玻璃放置台板通过台板安装架安装固定在机架上位于上钻孔装置的下方，废料收集箱安装在机架上位于玻璃放置台板的下方，下钻孔装置包括有两个并分别与上钻孔装置上下对应，下钻孔装置安装在机架上位于废料收集箱的下方，玻璃压紧定位装置安装在机架上位于上钻孔装置和玻璃放置台板之间；

上钻孔装置包括上钻孔电机、上钻头、上电机安装板、上滑轨、上推拉气缸、弹簧安装板、复位弹簧、链条和手动拨动装置，上钻孔电机的电机轴朝下竖直延伸，上钻头安装在上钻孔电机的电机轴上，上钻孔电机安装固定在上电机安装板上，上滑轨竖直延伸安装固定在机架上，上电机安装板的背面对应上滑轨安装固定有上滑块，上滑块滑动连接安装在上滑轨上，上推拉气缸的缸体安装固定在机架的顶部上，上电机安装板的背面固定设置有连接板，上推拉气缸的活塞杆朝下竖直延伸和连接板固定连接，弹簧安装板安装固定在机架上，复位弹簧的上端连接在弹簧安装板上，复位弹簧的下端连接在连接板上，手动拨动装置包括转轴、带座轴承、链条连接套和拨动手柄，带座轴承安装固定在机架上位于上滑轨的下方，转轴安装在带座轴承上，链条连接套套装并紧固在转轴的轴体上，转轴的右侧端朝带座轴承外延伸出并与拨动手柄固定连接，链条的上端连接在连接板上，链条的下端连接在链条连接套上；

玻璃放置台板上对应上钻头成型设置有钻头穿孔，废料收集箱的顶部开设成型有落料口，废料收集箱内位于落料口的下方设置有集料室，废料收集箱的前端开设成型有扫料口，扫料口的底部成型设置有排料槽，下钻孔装置包括下钻孔电机、下钻头、下电机安装板、下滑块、下滑轨和下推拉气缸，下钻孔电机的电机轴朝上竖直延伸并穿过废料收集箱的底壁延伸到集料室中，下钻头安装在下钻孔电机的电机轴上，下钻头位于钻头穿孔的正下方，下钻孔电机安装固定在下电机安装板上，下电机安装板位于废料收集箱的下方，下滑块竖向延伸安装固定在下电机安装板的背面上，下滑轨与下滑块对应并竖向延伸安装固定在机架上，下滑块滑动连接安装在下滑轨上，下推拉气缸设置在下电机安装板的下方，下推拉气缸的缸体安装固定在机架上，下推拉气缸的活塞杆朝上竖直延伸并与下电机安装板固定连接；

玻璃压紧定位装置包括玻璃压紧环、压紧环连接臂、摆动型材、型材提拉气缸、提拉气缸连接座和型材安装架，玻璃压紧环设置在玻璃放置台板的钻头穿孔上方，压紧环连接臂设置在玻璃压紧环的两侧上，压紧环连接臂的前端通过第一紧固螺钉铰接连接在玻璃压紧环的侧壁上，压紧环连接臂的后端紧固连接在摆动型材的前端上，型材提拉气缸设置在摆动型材的前端上方，型材提拉气缸的缸体安装固定在机架上，提拉气缸连接座紧固安装在摆动型材的前端上，型材提拉气缸的活塞杆铰接连接在提拉气缸连接座上，型材安装架安装固定在机架上位于摆动型材的后端，摆动型材的后端铰接连接在型材安装架上。

进一步的，所述上电机安装板的上端侧部安装固定有第一螺栓安装板，第一螺栓安装板上紧固安装有第一螺栓，机架上位于第一螺栓下方安装固定有第一接触开关安装板，第一接触开关安装板上安装固定有第一接触开关，第一接触开关与第一螺栓对齐，第一接触开关和上推拉气缸控制连接。

进一步的，所述弹簧安装板上螺纹连接有弹簧连接杆且弹簧连接杆通过连接杆紧固螺母从弹簧安装板的两侧螺纹连接在弹簧连接杆上实现将弹簧连接杆锁紧固定在弹簧安装板上，弹簧连接杆朝下延伸并在其下端端部焊接固定有弹簧连接环，复位弹簧的上端连接在弹簧连接环上，复位弹簧的下端连接在连接板上。

进一步的，所述弹簧连接环为一个侧壁上开设成型有与螺母孔相通的开口槽的螺母，复位弹簧的上端从开口槽装入挂在螺母孔上。

进一步的，所述下电机安装板的下端侧部上紧固安装有第二螺栓安装板，第二螺栓安装板上紧固安装有第二螺栓，机架上位于第二螺栓的上方安装固定有第二接触开关安装板，第二接触开关安装板上安装固定有第二接触开关，第二接触开关和第二螺栓对齐，第二接触开关与下推拉气缸控制连接。

进一步的，所述摆动型材的两侧型材面上沿其长度方向开设成型有螺钉头安装槽，压紧环连接臂的后端开设成型有长圆槽孔，第二紧固螺钉的螺钉头安装在摆动型材两侧型材面的螺钉头安装槽中，第二紧固螺钉的螺杆从螺钉头安装槽外穿出并穿过长圆槽孔和连接臂锁紧螺母螺纹连接实现将压紧环连接臂的后端紧固连接在摆动型材的前端上；摆动型材的顶面上沿其长度方向开设成型有螺钉头安装槽,第三紧固螺钉的螺钉头安装在摆动型材顶面的螺钉头安装槽中，第三紧固螺钉的螺杆从螺钉头安装槽外穿出并穿过提拉气缸连接座和连接座锁紧螺母螺纹连接实现将提拉气缸连接座紧固安装在摆动型材的前端上，提拉气缸连接座上设置有活塞杆铰接板，活塞杆铰接板通过第四紧固螺钉铰接连接有活塞杆连接块，型材提拉气缸的活塞杆固定连接在活塞杆连接块上；型材安装架上朝下竖直延伸成型有型材安装臂，型材安装臂位于摆动型材的两侧，第五紧固螺钉穿过型材安装臂、摆动型材与型材锁紧螺母螺纹连接实现将摆动型材的后端铰接连接在型材安装架的型材安装臂上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种双头玻璃钻孔机，具有兼具手动和自动钻孔功能、钻孔效率高且玻璃在钻孔加工时定位稳固、钻孔产生的玻璃废料可集中收集清理的特点，克服了现有单一模式的手动或自动控制的双头玻璃钻孔机存在的缺陷和不足，并解决了现有双头玻璃钻孔机存在的玻璃定位不稳固、玻璃定位不方便及钻孔产生的玻璃废料散落、难于收集清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种双头玻璃钻孔机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双头玻璃钻孔机其上钻孔装置的分解结构示意图；

图3为本实用新型一种双头玻璃钻孔机其复位弹簧和弹簧安装板的连接结构示意图；

图4为本实用新型一种双头玻璃钻孔机其下钻孔装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种双头玻璃钻孔机其玻璃压紧定位装置的结构示意图；

图6为本实用新型一种双头玻璃钻孔机其玻璃压紧定位装置的压紧环连接臂、摆动型材和提拉气缸连接座的连接结构示意图。

图中：1、机架；2、上钻孔装置；3、玻璃放置台板；4、废料收集箱；5、下钻孔装置； 6、玻璃压紧定位装置；21、上钻孔电机；22、上钻头；23、上电机安装板；24、上滑轨；25、上推拉气缸；26、弹簧安装板；27、复位弹簧；28、链条；29、手动拨动装置；23a、上滑块； 23b、连接板；23c、第一螺栓安装板；23d、第一螺栓；23e、第一接触开关安装板；23f、第一接触开关；27a、弹簧连接杆；27b、连接杆紧固螺母；27c、弹簧连接环；27d、螺母孔； 27e、开口槽；29a、转轴；29b、带座轴承；29c、链条连接套；29d、拨动手柄；30、钻头穿孔；31、台板安装架；41、落料口；42、集料室；43、扫料口；44、排料槽；51、下钻孔电机；52、下钻头；53、下电机安装板；54、下滑块；55、下滑轨；56、下推拉气缸；53a、第二螺栓安装板；53b、第二螺栓；53c、第二接触开关安装板；53d、第二接触开关；61、玻璃压紧环；62、压紧环连接臂；63、摆动型材；64、型材提拉气缸；65、提拉气缸连接座；66、型材安装架；62a、第一紧固螺钉；62b、长圆槽孔；62c、第二紧固螺钉；62d、连接臂锁紧螺母；63a、螺钉头安装槽；64a、活塞杆连接块；65a、第三紧固螺钉；65b、连接座锁紧螺母；65c、活塞杆铰接板；65d、第四紧固螺钉；66a、型材安装臂；66b、第五紧固螺钉；66c、型材锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚地理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1-6所示本实用新型一种双头玻璃钻孔机，包括机架1、上钻孔装置2、玻璃放置台板3、废料收集箱4、下钻孔装置5和玻璃压紧定位装置6，上钻孔装置2包括有两个并安装固定在机架1上，玻璃放置台板3通过台板安装架31安装固定在机架1上位于上钻孔装置2的下方，废料收集箱4安装在机架1上位于玻璃放置台板3的下方，下钻孔装置5包括有两个并分别与上钻孔装置2上下对应，下钻孔装置5安装在机架1上位于废料收集箱4的下方，玻璃压紧定位装置6安装在机架1上位于上钻孔装置2和玻璃放置台板3之间；

上钻孔装置2包括上钻孔电机21、上钻头22、上电机安装板23、上滑轨24、上推拉气缸25、弹簧安装板26、复位弹簧27、链条28和手动拨动装置29，上钻孔电机21的电机轴朝下竖直延伸，上钻头22安装在上钻孔电机21的电机轴上，上钻孔电机21安装固定在上电机安装板23上，上滑轨24竖直延伸安装固定在机架1上，上电机安装板23的背面对应上滑轨24安装固定有上滑块23a，上滑块23a滑动连接安装在上滑轨24上，上推拉气缸25的缸体安装固定在机架1的顶部上，上电机安装板23的背面固定设置有连接板23b，上推拉气缸 25的活塞杆朝下竖直延伸和连接板23b固定连接，弹簧安装板26安装固定在机架1上，复位弹簧27的上端连接在弹簧安装板26上，复位弹簧27的下端连接在连接板23b上，手动拨动装置29包括转轴29a、带座轴承29b、链条连接套29c和拨动手柄29d，带座轴承29b安装固定在机架1上位于上滑轨24的下方，转轴29a安装在带座轴承29b上，链条连接套29c套装并紧固在转轴29a的轴体上，转轴29a的右侧端朝带座轴承29b外延伸出并与拨动手柄29d 固定连接，链条28的上端连接在连接板23b上，链条28的下端连接在链条连接套29c上；

玻璃放置台板3上对应上钻头22成型设置有钻头穿孔30，废料收集箱4的顶部开设成型有落料口41，废料收集箱4内位于落料口41的下方设置有集料室42，废料收集箱4的前端开设成型有扫料口43，扫料口43的底部成型设置有排料槽44，下钻孔装置5包括下钻孔电机51、下钻头52、下电机安装板53、下滑块54、下滑轨55和下推拉气缸56，下钻孔电机 51的电机轴朝上竖直延伸并穿过废料收集箱4的底壁延伸到集料室42中，下钻头52安装在下钻孔电机51的电机轴上，下钻头52位于钻头穿孔30的正下方，下钻孔电机51安装固定在下电机安装板53上，下电机安装板53位于废料收集箱4的下方，下滑块54竖向延伸安装固定在下电机安装板53的背面上，下滑轨55与下滑块54对应并竖向延伸安装固定在机架1 上，下滑块54滑动连接安装在下滑轨55上，下推拉气缸56设置在下电机安装板53的下方，下推拉气缸56的缸体安装固定在机架1上，下推拉气缸56的活塞杆朝上竖直延伸并与下电机安装板53固定连接；

玻璃压紧定位装置6包括玻璃压紧环61、压紧环连接臂62、摆动型材63、型材提拉气缸 64、提拉气缸连接座65和型材安装架66，玻璃压紧环61设置在玻璃放置台板3的钻头穿孔 30上方，压紧环连接臂62设置在玻璃压紧环61的两侧上，压紧环连接臂62的前端通过第一紧固螺钉62a铰接连接在玻璃压紧环61的侧壁上，压紧环连接臂62的后端紧固连接在摆动型材63的前端上，型材提拉气缸64设置在摆动型材63的前端上方，型材提拉气缸64的缸体安装固定在机架1上，提拉气缸连接座65紧固安装在摆动型材63的前端上，型材提拉气缸64的活塞杆铰接连接在提拉气缸连接座65上，型材安装架66安装固定在机架1上位于摆动型材63的后端，摆动型材63的后端铰接连接在型材安装架66上。

具体的，上电机安装板23的上端侧部安装固定有第一螺栓安装板23c，第一螺栓安装板 23c上紧固安装有第一螺栓23d，机架1上位于第一螺栓23d下方安装固定有第一接触开关安装板23e，第一接触开关安装板23e上安装固定有第一接触开关23f，第一接触开关23f与第一螺栓23d对齐，第一接触开关23f和上推拉气缸25控制连接，可通过第一螺栓23d触碰第一接触开关23f对上推拉气缸25进行控制进而控制上推拉气缸25的推拉行程。

弹簧安装板26上螺纹连接有弹簧连接杆27a且弹簧连接杆27a通过连接杆紧固螺母27b 从弹簧安装板26的两侧螺纹连接在弹簧连接杆27a上实现将弹簧连接杆27a锁紧固定在弹簧安装板26上，弹簧连接杆27a朝下延伸并在其下端端部焊接固定有弹簧连接环27c，复位弹簧27的上端连接在弹簧连接环27c上，复位弹簧27的下端连接在连接板23b上。

更具体的，弹簧连接环27c为一个侧壁上开设成型有与螺母孔27d相通的开口槽27e的螺母，复位弹簧27的上端从开口槽27e装入挂在螺母孔27d上。

下电机安装板53的下端侧部上紧固安装有第二螺栓安装板53a，第二螺栓安装板53a上紧固安装有第二螺栓53b，机架1上位于第二螺栓53b的上方安装固定有第二接触开关安装板 53c，第二接触开关安装板53c上安装固定有第二接触开关53d，第二接触开关53d和第二螺栓53b对齐，第二接触开关53d与下推拉气缸56控制连接，可通过第二螺栓53b触碰第二接触开关53d对下推拉气缸56进行控制进而控制下推拉气缸56的推拉行程。

摆动型材63的两侧型材面上沿其长度方向开设成型有螺钉头安装槽63a，压紧环连接臂 62的后端开设成型有长圆槽孔62b，第二紧固螺钉62c的螺钉头安装在摆动型材63两侧型材面的螺钉头安装槽63a中，第二紧固螺钉62c的螺杆从螺钉头安装槽63a外穿出并穿过长圆槽孔62b和连接臂锁紧螺母62d螺纹连接实现将压紧环连接臂62的后端紧固连接在摆动型材 63的前端上；摆动型材63的顶面上沿其长度方向开设成型有螺钉头安装槽63a,第三紧固螺钉65a的螺钉头安装在摆动型材63顶面的螺钉头安装槽63a中，第三紧固螺钉65a的螺杆从螺钉头安装槽63a外穿出并穿过提拉气缸连接座65和连接座锁紧螺母65b螺纹连接实现将提拉气缸连接座65紧固安装在摆动型材63的前端上，提拉气缸连接座65上设置有活塞杆铰接板65c，活塞杆铰接板65c通过第四紧固螺钉65d铰接连接有活塞杆连接块64a，型材提拉气缸64的活塞杆固定连接在活塞杆连接块64a上；型材安装架66上朝下竖直延伸成型有型材安装臂66a，型材安装臂66a位于摆动型材63的两侧，第五紧固螺钉66b穿过型材安装臂66a、摆动型材63与型材锁紧螺母66c螺纹连接实现将摆动型材63的后端铰接连接在型材安装架 66的型材安装臂66a上。

本实用新型双头玻璃钻孔机的工作原理为：待加工玻璃支撑放置在玻璃放置台板3上，玻璃压紧定位装置6的型材提拉气缸64动作推动摆动型材63绕型材安装架66转动，并使得玻璃压紧环61紧压在玻璃上表面上以对玻璃进行定位；在手动钻孔操作时，人手朝下扳动操作手动拨动装置29的拨动手柄29d使得转轴29a在带座轴承29b上转动，通过链条连接套29c 拉动链条28，由链条28拉动上电机安装板23带动上钻孔电机21朝下移动，上钻孔电机21 朝下移动的同时工作驱动上钻头22转动，此时复位弹簧27处于拉伸状态，上钻头22穿过玻璃压紧环61对玻璃进行钻孔加工，钻孔完成后人手脱离拨动手柄29d，在复位弹簧27的弹力作用下，复位弹簧27拉动上电机安装板23带动上钻孔电机21朝上移动复位，即完成手动钻孔；

自动钻孔功能的实现过程为：待加工玻璃支撑放置在玻璃放置台板3上并由玻璃压紧环 61紧压定位后，上推拉气缸25和下推拉气缸56同时动作，上推拉气缸25的活塞杆伸出并推动上电机安装板23带动上钻孔电机21朝下移动，下推拉气缸56的活塞杆伸出并推动下电机安装板53带动下钻孔电机51朝上移动，上钻孔电机21驱动上钻头22旋转，下钻孔电机51 驱动下钻头52旋转，上钻头22和下钻头52分别向玻璃放置台板3上的钻头穿孔30推进对玻璃进行钻孔加工，钻孔加工完成后，上推拉气缸25拉动上电机安装板23带动上钻孔电机 21复位，下推拉气缸56拉动下电机安装板53带动下钻孔电机51复位，即完成自动钻孔；兼具手动和自动钻孔功能、钻孔效率高且玻璃在钻孔加工时定位稳固。

在钻孔加工过程中，玻璃废料会通过钻头穿孔30经由落料口41掉落收集在废料收集箱4 的集料室42内，在完成钻孔加工后，可通过扫料口43用工具将集料室42内玻璃废料扫入排料槽44中，最后再用工具将玻璃废料从排料槽44中集中统一扫出，钻孔产生的玻璃废料可集中收集清理，清理方便。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双头玻璃钻孔机，包括机架(1)，其特征在于：还包括上钻孔装置(2)、玻璃放置台板(3)、废料收集箱(4)、下钻孔装置(5)和玻璃压紧定位装置(6)，所述上钻孔装置(2)包括有两个并安装固定在机架(1)上，玻璃放置台板(3)通过台板安装架(31)安装固定在机架(1)上位于上钻孔装置(2)的下方，废料收集箱(4)安装在机架(1)上位于玻璃放置台板(3)的下方，下钻孔装置(5)包括有两个并分别与上钻孔装置(2)上下对应，下钻孔装置(5)安装在机架(1)上位于废料收集箱(4)的下方，玻璃压紧定位装置(6)安装在机架(1)上位于上钻孔装置(2)和玻璃放置台板(3)之间；

上钻孔装置(2)包括上钻孔电机(21)、上钻头(22)、上电机安装板(23)、上滑轨(24)、上推拉气缸(25)、弹簧安装板(26)、复位弹簧(27)、链条(28)和手动拨动装置(29)，上钻孔电机(21)的电机轴朝下竖直延伸，上钻头(22)安装在上钻孔电机(21)的电机轴上，上钻孔电机(21)安装固定在上电机安装板(23)上，上滑轨(24)竖直延伸安装固定在机架(1)上，上电机安装板(23)的背面对应上滑轨(24)安装固定有上滑块(23a)，上滑块(23a)滑动连接安装在上滑轨(24)上，上推拉气缸(25)的缸体安装固定在机架(1)的顶部上，上电机安装板(23)的背面固定设置有连接板(23b)，上推拉气缸(25)的活塞杆朝下竖直延伸和连接板(23b)固定连接，弹簧安装板(26)安装固定在机架(1)上，复位弹簧(27)的上端连接在弹簧安装板(26)上，复位弹簧(27)的下端连接在连接板(23b)上，手动拨动装置(29)包括转轴(29a)、带座轴承(29b)、链条连接套(29c)和拨动手柄(29d)，带座轴承(29b)安装固定在机架(1)上位于上滑轨(24)的下方，转轴(29a)安装在带座轴承(29b)上，链条连接套(29c)套装并紧固在转轴(29a)的轴体上，转轴(29a)的右侧端朝带座轴承(29b)外延伸出并与拨动手柄(29d)固定连接，链条(28)的上端连接在连接板(23b)上，链条(28)的下端连接在链条连接套(29c)上；

玻璃放置台板(3)上对应上钻头(22)成型设置有钻头穿孔(30)，废料收集箱(4)的顶部开设成型有落料口(41)，废料收集箱(4)内位于落料口(41)的下方设置有集料室(42)，废料收集箱(4)的前端开设成型有扫料口(43)，扫料口(43)的底部成型设置有排料槽(44)，下钻孔装置(5)包括下钻孔电机(51)、下钻头(52)、下电机安装板(53)、下滑块(54)、下滑轨(55)和下推拉气缸(56)，下钻孔电机(51)的电机轴朝上竖直延伸并穿过废料收集箱(4)的底壁延伸到集料室(42)中，下钻头(52)安装在下钻孔电机(51)的电机轴上，下钻头(52)位于钻头穿孔(30)的正下方，下钻孔电机(51)安装固定在下电机安装板(53)上，下电机安装板(53)位于废料收集箱(4)的下方，下滑块(54)竖向延伸安装固定在下电机安装板(53)的背面上，下滑轨(55)与下滑块(54)对应并竖向延伸安装固定在机架(1)上，下滑块(54)滑动连接安装在下滑轨(55)上，下推拉气缸(56)设置在下电机安装板(53)的下方，下推拉气缸(56)的缸体安装固定在机架(1)上，下推拉气缸(56)的活塞杆朝上竖直延伸并与下电机安装板(53)固定连接；

玻璃压紧定位装置(6)包括玻璃压紧环(61)、压紧环连接臂(62)、摆动型材(63)、型材提拉气缸(64)、提拉气缸连接座(65)和型材安装架(66)，玻璃压紧环(61)设置在玻璃放置台板(3)的钻头穿孔(30)上方，压紧环连接臂(62)设置在玻璃压紧环(61)的两侧上，压紧环连接臂(62)的前端通过第一紧固螺钉(62a)铰接连接在玻璃压紧环(61)的侧壁上，压紧环连接臂(62)的后端紧固连接在摆动型材(63)的前端上，型材提拉气缸(64)设置在摆动型材(63)的前端上方，型材提拉气缸(64)的缸体安装固定在机架(1)上，提拉气缸连接座(65)紧固安装在摆动型材(63)的前端上，型材提拉气缸(64)的活塞杆铰接连接在提拉气缸连接座(65)上，型材安装架(66)安装固定在机架(1)上位于摆动型材(63)的后端，摆动型材(63)的后端铰接连接在型材安装架(66)上。

2.如权利要求1所述的一种双头玻璃钻孔机，其特征在于：所述上电机安装板(23)的上端侧部安装固定有第一螺栓安装板(23c)，第一螺栓安装板(23c)上紧固安装有第一螺栓(23d)，机架(1)上位于第一螺栓(23d)下方安装固定有第一接触开关安装板(23e)，第一接触开关安装板(23e)上安装固定有第一接触开关(23f)，第一接触开关(23f)与第一螺栓(23d)对齐，第一接触开关(23f)和上推拉气缸(25)控制连接。

3.如权利要求1所述的一种双头玻璃钻孔机，其特征在于：所述弹簧安装板(26)上螺纹连接有弹簧连接杆(27a)且弹簧连接杆(27a)通过连接杆紧固螺母(27b)从弹簧安装板(26)的两侧螺纹连接在弹簧连接杆(27a)上实现将弹簧连接杆(27a)锁紧固定在弹簧安装板(26)上，弹簧连接杆(27a)朝下延伸并在其下端端部焊接固定有弹簧连接环(27c)，复位弹簧(27)的上端连接在弹簧连接环(27c)上。

4.如权利要求3所述的一种双头玻璃钻孔机，其特征在于：所述弹簧连接环(27c)为一个侧壁上开设成型有与螺母孔(27d)相通的开口槽(27e)的螺母，复位弹簧(27)的上端从开口槽(27e)装入挂在螺母孔(27d)上。

5.如权利要求1所述的一种双头玻璃钻孔机，其特征在于：所述下电机安装板(53)的下端侧部上紧固安装有第二螺栓安装板(53a)，第二螺栓安装板(53a)上紧固安装有第二螺栓(53b)，机架(1)上位于第二螺栓(53b)的上方安装固定有第二接触开关安装板(53c)，第二接触开关安装板(53c)上安装固定有第二接触开关(53d)，第二接触开关(53d)和第二螺栓(53b)对齐，第二接触开关(53d)与下推拉气缸(56)控制连接。

6.如权利要求1所述的一种双头玻璃钻孔机，其特征在于：所述摆动型材(63)的两侧型材面上沿其长度方向开设成型有螺钉头安装槽(63a)，压紧环连接臂(62)的后端开设成型有长圆槽孔(62b)，第二紧固螺钉(62c)的螺钉头安装在摆动型材(63)两侧型材面的螺钉头安装槽(63a)中，第二紧固螺钉(62c)的螺杆从螺钉头安装槽(63a)外穿出并穿过长圆槽孔(62b)和连接臂锁紧螺母(62d)螺纹连接实现将压紧环连接臂(62)的后端紧固连接在摆动型材(63)的前端上；摆动型材(63)的顶面上沿其长度方向开设成型有螺钉头安装槽(63a),第三紧固螺钉(65a)的螺钉头安装在摆动型材(63)顶面的螺钉头安装槽(63a)中，第三紧固螺钉(65a)的螺杆从螺钉头安装槽(63a)外穿出并穿过提拉气缸连接座(65)和连接座锁紧螺母(65b)螺纹连接实现将提拉气缸连接座(65)紧固安装在摆动型材(63)的前端上，提拉气缸连接座(65)上设置有活塞杆铰接板(65c)，活塞杆铰接板(65c)通过第四紧固螺钉(65d)铰接连接有活塞杆连接块(64a)，型材提拉气缸(64)的活塞杆固定连接在活塞杆连接块(64a)上；型材安装架(66)上朝下竖直延伸成型有型材安装臂(66a)，型材安装臂(66a)位于摆动型材(63)的两侧，第五紧固螺钉(66b)穿过型材安装臂(66a)、摆动型材(63)与型材锁紧螺母(66c)螺纹连接实现将摆动型材(63)的后端铰接连接在型材安装架(66)的型材安装臂(66a)上。

Images