CN216181199U - 一种窗帘生产加工用钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种窗帘生产加工用钻孔装置,包括操作台,操作台的底部设有支腿,操作台的底部在支腿之间设有废料回收机构,操作台上靠一侧设有滑槽,滑槽中设有丝杆,所述的滑槽中在丝杆的上下两侧分别设有导杆,通过在操作台底部设置废料回收机构,可使加工过程中产生的废料进行回收,避免工作之后再去清扫。

Description

一种窗帘生产加工用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及窗帘加工技术领域,具体是指一种窗帘生产加工用钻孔装置。
背景技术
窗帘在生产加工时通常会进行钻孔加工,以便于进行后续的加工,但现有的钻孔方式通常是有生产人员纯手工加工,操作较为麻烦,且至少需要两人配合,容易产生质量问题,且在钻孔加工的过程中会产生大量的废料,通常都是直接洒落在操作现场,待工作结束后再进行清扫,增加了劳动量,因此需要设计一种能对废料进行收集且可进行半机械化操作的钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题,提供一种设计合理、具有回收功能的窗帘生产加工用钻孔装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种窗帘生产加工用钻孔装置,包括操作台,所述的操作台的底部设有支腿,所述的操作台的底部在支腿之间设有废料回收机构,所述的操作台上靠一侧设有滑槽,所述的滑槽中设有丝杆,所述的滑槽中在丝杆的上下两侧分别设有导杆,所述的操作台的一侧端部设有电机A,所述的电机A的传动轴贯穿操作台的侧壁与丝杆连接,所述的丝杆和导杆上贯穿设有倒置的L型支架,所述的L型支架的顶端在操作台的上方设有气缸,所述的气缸的伸缩杆贯穿L型支架的顶端连接有安装板,所述的安装板的底部设有钻孔机构,所述的L型支架的侧壁上靠近安装板一侧设有限位机构,所述的操作台上在钻孔机构的下方设有若干个贯穿操作台的卸料孔,所述的卸料孔与废料回收机构联通。
作为改进,所述的废料回收机构包括设置在操作台底部的集料板,所述的集料板组成锥台状,所述的集料板的底部设有回收箱,所述的回收箱的底部设有万向轮,所述的回收箱的侧面设有推拉杆。
作为改进,所述的钻孔机构包括安装在安装板底部的电机B,所述的电机B的传动轴螺纹连接有切割套筒,所述的切割套筒的底部环形刀刃。
作为改进,所述的限位机构包括设置在L型支架上的调节杆,所述的调节杆中转动设有螺纹杆,所述的螺纹杆贯穿调节杆连接有旋转块,所述的调节杆上设有限位槽,所述的螺纹杆在中间的两侧螺纹相反设置,所述的螺纹杆上对称设有限位块,所述的限位块贯穿限位槽设置。
作为改进,所述的卸料孔水平设置且有多种直径。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过在操作台底部设置废料回收机构,可使加工过程中产生的废料进行回收,避免工作之后再去清扫,较少劳动量,采用半机械化加工,减少人力投入,提高生产效率,也能降低不合格率,降低生产成本,可根据生产需要选用不同直径的切割套筒,扩大装置的适用范围,提高性价比,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种窗帘生产加工用钻孔装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种窗帘生产加工用钻孔装置的后视图。
图3是本实用新型一种窗帘生产加工用钻孔装置操作台的俯视图。
图4是本实用新型一种窗帘生产加工用钻孔装置限位机构的结构示意图。
如图所示:1、操作台;2、支腿;3、L型支架;4、集料板;5、回收箱;6、推拉杆;7、万向轮;8、电机A;9、气缸;10、安装板;11、电机B;12、切割套筒;13、调节杆;14、限位块;15、丝杆;16、导杆;17、滑槽;18、卸料孔;19、螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1~4,一种窗帘生产加工用钻孔装置,包括操作台1,所述的操作台1的底部设有支腿2,所述的操作台1的底部在支腿之间设有废料回收机构,所述的操作台1上靠一侧设有滑槽17,所述的滑槽17中设有丝杆15,所述的滑槽17中在丝杆15的上下两侧分别设有导杆16,所述的操作台1的一侧端部设有电机A8,所述的电机A8的传动轴贯穿操作台1的侧壁与丝杆15连接,所述的丝杆15和导杆16上贯穿设有倒置的L型支架3,所述的L型支架3的顶端在操作台1的上方设有气缸9,所述的气缸9的伸缩杆贯穿L型支架3的顶端连接有安装板10,所述的安装板10的底部设有钻孔机构,所述的L型支架3的侧壁上靠近安装板10一侧设有限位机构,所述的操作台1上在钻孔机构的下方设有若干个贯穿操作台1的卸料孔18,所述的卸料孔18与废料回收机构联通。
所述的废料回收机构包括设置在操作台1底部的集料板4,所述的集料板4组成锥台状,所述的集料板4的底部设有回收箱5,所述的回收箱5的底部设有万向轮7,所述的回收箱5的侧面设有推拉杆6。
所述的钻孔机构包括安装在安装板10底部的电机B11,所述的电机B11的传动轴螺纹连接有切割套筒12,所述的切割套筒12的底部环形刀刃。
所述的限位机构包括设置在L型支架3上的调节杆13,所述的调节杆13中转动设有螺纹杆19,所述的螺纹杆19贯穿调节杆13连接有旋转块20,所述的调节杆13上设有限位槽,所述的螺纹杆19在中间的两侧螺纹相反设置,所述的螺纹杆19上对称设有限位块14,所述的限位块14贯穿限位槽设置。
所述的卸料孔18水平设置且有多种直径。
本实用新型的工作原理:当使用时,操作人员根据需要加工的尺寸选用相应的切割套筒并旋在电机B的传动轴上,拧动旋转块,使限位块向中间移动将切割套筒卡在中间即可,启动电机A,调整L型支架的位置,使切割套筒位于相应卸料孔的正上方,操作人员对布料进行固定,启动电机B,和气缸,使切割套筒下移对布料进行切割开孔,废料经卸料孔落在集料板上,在滑入回收箱中,加工完成后,直接将回收箱推至指定地点倾倒即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种窗帘生产加工用钻孔装置,包括操作台(1),其特征在于:所述的操作台(1)的底部设有支腿(2),所述的操作台(1)的底部在支腿之间设有废料回收机构,所述的操作台(1)上靠一侧设有滑槽(17),所述的滑槽(17)中设有丝杆(15),所述的滑槽(17)中在丝杆(15)的上下两侧分别设有导杆(16),所述的操作台(1)的一侧端部设有电机A(8),所述的电机A(8)的传动轴贯穿操作台(1)的侧壁与丝杆(15)连接,所述的丝杆(15)和导杆(16)上贯穿设有倒置的L型支架(3),所述的L型支架(3)的顶端在操作台(1)的上方设有气缸(9),所述的气缸(9)的伸缩杆贯穿L型支架(3)的顶端连接有安装板(10),所述的安装板(10)的底部设有钻孔机构,所述的L型支架(3)的侧壁上靠近安装板(10)一侧设有限位机构,所述的操作台(1)上在钻孔机构的下方设有若干个贯穿操作台(1)的卸料孔(18),所述的卸料孔(18)与废料回收机构联通。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述的废料回收机构包括设置在操作台(1)底部的集料板(4),所述的集料板(4)组成锥台状,所述的集料板(4)的底部设有回收箱(5),所述的回收箱(5)的底部设有万向轮(7),所述的回收箱(5)的侧面设有推拉杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述的钻孔机构包括安装在安装板(10)底部的电机B(11),所述的电机B(11)的传动轴螺纹连接有切割套筒(12),所述的切割套筒(12)的底部环形刀刃。
4.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述的限位机构包括设置在L型支架(3)上的调节杆(13),所述的调节杆(13)中转动设有螺纹杆(19),所述的螺纹杆(19)贯穿调节杆(13)连接有旋转块(20),所述的调节杆(13)上设有限位槽,所述的螺纹杆(19)在中间的两侧螺纹相反设置,所述的螺纹杆(19)上对称设有限位块(14),所述的限位块(14)贯穿限位槽设置。
5.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用钻孔装置,其特征在于:所述的卸料孔(18)水平设置且有多种直径。
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