CN210616781U - 一种带有新型锯条防护导向机构的带锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有新型锯条防护导向机构的带锯机，包括机体组件、上带轮、下带轮、锯条、锯条涨紧组件、导向组件、锯条防护导向机构和动力电机等，锯条防护导向机构包括3个面的护板、弹簧片、第一套管和第二套管，导向组件包括上导组件和下导组件，护板固定在其后方的滑杆上，滑杆与机架固定连接，第一套管和第二套管位于上带轮的右下方，第一套管和第二套管左右排列固定于与机架固定连接的固定板上，第二套管的高度不低于第一套管,弹簧片靠近第一套管的一端为自由端，沿长度方向横向延伸于下方绕过第一套管、上方绕过第二套管后向下弯折，另一端固定在护板的底部，弹簧片与护板共同构成空心长方体的4个面，锯条从空心长方体中穿过。

Description

一种带有新型锯条防护导向机构的带锯机

技术领域

本实用新型涉及一种切割材料用的带锯机，尤其涉及一种带有新型锯条防护导向机构的带锯机，属于木工机械技术领域。

背景技术

带锯机是木工机械中一种常见的机器,它是由上下箱体、上下带轮、锯条涨紧组件、电器组件、物料挡板组件、传动系统组件、工作台、导向机构以及其他附件组成。其工作原理是：电机运转，通过带传动带到下带轮运转，然后通过涨紧的锯条和上下带轮的摩擦力来带动上带轮做高速旋转，将需要切割的材料放在工作台上，然后由手工或压料器匀速进给通过锯条，从而达到切断材料的目的。

锯条是带锯机的重要组成部分，也是带锯机最危险的部件，因此对非工作区域的锯条防护要求是非常严格的，锯条主要的非工作区域即是上导组件与上带轮之间的部分，目前比较常见的方式是用由4个面的塑料板或钢板作为护板(如图1、2所示)对该部分的锯条进行防护，靠近上带轮一侧的护板高度低于其他面的护板并可根据需要上下移动，而根据不同工件切削深度的要求，锯条需要上下移动，锯条在上升的过程中，护板也随之上升，在上升的过程中，侧面的护板很容易碰到带轮，影响带轮的运动，噪声比较大，并且达不到要求的最大切削深度。锯条在下降的运动过程中，护板也随之下降，受侧面护板结构的限制，锯条下降不到最低点，在切削比较薄的物料时，就无法实现。因此该护板的结构局限性很大，影响客户体验。

实用新型内容

本实用新型针对现有带锯机非工作区域的锯条护板在升降过程中达不到预期的切削深度，并且上升过程中容易碰到带轮的现状，提供一种带有新型锯条防护导向机构的带锯机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种带有新型锯条防护导向机构的带锯机，包括机体组件、上带轮、下带轮、锯条、锯条涨紧组件、工作台、导向组件、物料挡板、锯条防护导向机构和动力电机，所述机体组件包括机架、上箱体及下箱体，所述上箱体安装于机架的上部，所述下箱体安装于机架的下部，所述上箱体上安装有上门体，所述下箱体上安装有下门体，所述锯条涨紧组件从上方穿过上箱体后安装于上箱体的顶部，所述上带轮的轴心固定于锯条涨紧组件的轴上，所述下带轮位于下箱体内，所述下带轮的轴心通过带传动与动力电机的输出轴相连接，所述动力电机固定在机架上,所述上带轮与下带轮之间通过环形锯条连接，所述下箱体的上方设有工作台，所述物料挡板活动安装在工作台的左侧，所述锯条防护导向机构包括3个面的护板、弹簧片、第一套管和第二套管，所述导向组件包括上导组件和下导组件，所述护板固定在其后方的滑杆上，所述滑杆与机架固定连接，所述第一套管和第二套管位于上带轮的右下方，所述第一套管和第二套管左右排列固定于与机架固定连接的固定板上，所述第二套管的高度不低于第一套管,所述弹簧片靠近第一套管的一端为自由端，沿长度方向横向延伸于下方绕过第一套管、上方绕过第二套管后向下弯折，另一端固定在护板的底部，所述弹簧片与护板共同构成空心长方体的4个面，锯条从空心长方体中穿过；所述上导组件安装在空心长方体的底部，所述下导组件安装在下带轮右上方的机架上，所述上导组件可在上手轮的作用下上下移动。

本实用新型的有益效果是：

1)使用弹簧片代替普通护板的短边，由于弹簧片具有可随意弯折的作用，且其中一端为自由端，当上导组件随锯条上升下降时，弹簧片可进行长度和方向上的随意调整，进而可一直起到防护作用；

2)第一套管和第二套管的配合使用可对弹簧片起到导向作用，一方面当上导组件上升或者下降时，弹簧片会出现鼓包或下压的现象，由于第一套管和第二套管均沿弹簧片的长度方向布置，则可使弹簧片沿长度方向左右移动平衡；另一方面，由于第一套管的阻挡作用和第二套管的转向作用，所以无论上导组件怎么上升，弹簧片均不会碰到带轮，降低了带锯机运行过程中的噪声，可方便的调节带锯机的切削深度。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述上导组件与上手轮之间通过蜗轮蜗杆组件传动。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，能够更方便的通过上箱体外的上手轮来调节上导组件进行上下移动。

进一步，所述护板为塑料板或钢板。

进一步，所述动力电机为伺服电机。

进一步，所述上门体和下门体分别安装在上箱体和下箱体的左侧，并用内六角沉头螺钉锁紧。

附图说明

图1为现有技术的带锯机整体结构示意图；

图2为图1中护板的结构示意图；

图3为本实用新型带锯机的整体结构示意图；

图4为锯条防护导向机构的结构示意图；

图中，1、机架；2、上箱体；3、下箱体；4、上门体；5、下门体；6、锯条涨紧组件； 7、上带轮；8、下带轮；9、动力电机；10、锯条；11、工作台；12、物料挡板；13、上导组件；15、上手轮；16、护板；17、弹簧片；18、第一套管；19、第二套管；20、空心长方体。

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图3、4所示，一种带有新型锯条防护导向机构的带锯机，包括机体组件、上带轮7、下带轮8、锯条10、锯条涨紧组件6、工作台11、导向组件、物料挡板12、锯条防护导向机构和动力电机9，机体组件包括机架1、上箱体2及下箱体3，上箱体安装于机架的上部，下箱体安装于机架的下部，上箱体上安装有上门体4，下箱体上安装有下门体5，锯条涨紧组件从上方穿过上箱体后安装于上箱体的顶部，上带轮的轴心固定于锯条涨紧组件的轴上，下带轮位于下箱体内，下带轮的轴心通过带传动与动力电机的输出轴相连接，动力电机固定在机架上,上带轮与下带轮之间通过环形锯条连接，下箱体的上方设有工作台，物料挡板活动安装在工作台的左侧，锯条防护导向机构包括3个面的护板16、弹簧片17、第一套管18和第二套管19，导向组件包括上导组件13和下导组件，护板固定在其后方的滑杆上，滑杆与机架固定连接，第一套管和第二套管位于上带轮的右下方，第一套管和第二套管左右排列固定于与机架固定连接的固定板上，第二套管的高度不低于第一套管,弹簧片靠近第一套管的一端为自由端，沿长度方向横向延伸于下方绕过第一套管、上方绕过第二套管后向下弯折，另一端固定在护板的底部，弹簧片与护板共同构成空心长方体20的4个面，锯条从空心长方体中穿过；上导组件安装在空心长方体的底部，下导组件安装在下带轮右上方的机架上，上导组件可在上手轮15的作用下上下移动。

优选的，所述动力电机为伺服电机，护板为塑料板或钢板，上门体和下门体分别安装在上箱体和下箱体的左侧，并用内六角沉头螺钉锁紧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有新型锯条防护导向机构的带锯机，其特征在于，包括机体组件、上带轮、下带轮、锯条、锯条涨紧组件、工作台、导向组件、物料挡板、锯条防护导向机构和动力电机，所述机体组件包括机架、上箱体及下箱体，所述上箱体安装于机架的上部，所述下箱体安装于机架的下部，所述上箱体上安装有上门体，所述下箱体上安装有下门体，所述锯条涨紧组件从上方穿过上箱体后安装于上箱体的顶部，所述上带轮的轴心固定于锯条涨紧组件的轴上，所述下带轮位于下箱体内，所述下带轮的轴心通过带传动与动力电机的输出轴相连接，所述动力电机固定在机架上,所述上带轮与下带轮之间通过环形锯条连接，所述下箱体的上方设有工作台，所述物料挡板活动安装在工作台的左侧，所述锯条防护导向机构包括3个面的护板、弹簧片、第一套管和第二套管，所述导向组件包括上导组件和下导组件，所述护板固定在其后方的滑杆上，所述滑杆与机架固定连接，所述第一套管和第二套管位于上带轮的右下方，所述第一套管和第二套管左右排列固定于与机架固定连接的固定板上，所述第二套管的高度不低于第一套管,所述弹簧片靠近第一套管的一端为自由端，沿长度方向横向延伸于下方绕过第一套管、上方绕过第二套管后向下弯折，另一端固定在护板的底部，所述弹簧片与护板共同构成空心长方体的4个面，锯条从空心长方体中穿过；所述上导组件安装在空心长方体的底部，所述下导组件安装在下带轮右上方的机架上，所述上导组件可在上手轮的作用下上下移动。

2.根据权利要求1所述的带锯机，其特征在于，所述上导组件与上手轮之间通过蜗轮蜗杆组件传动。

3.根据权利要求1或2所述的带锯机，其特征在于，所述护板为塑料板或钢板。

4.根据权利要求1或2所述的带锯机，其特征在于，所述动力电机为伺服电机。

5.根据权利要求1或2所述的带锯机，其特征在于，所述上门体和下门体分别安装在上箱体和下箱体的左侧，并用内六角沉头螺钉锁紧。

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