CN210616718U - 一种大型封套加工热合设备用压刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型封套加工热合设备用压刀装置,包括安装架,所述安装架内侧开设有安装槽,所述安装槽内部通过滑动连接有刀板,所述刀板表面开设有刀槽,所述刀槽内部设置有压刀,所述刀板一端两侧均开设有放置槽,所述放置槽内部设置有纠偏柱,所述纠偏柱与放置槽之间设置有弹簧;本实用新型通过设计的安装架,对装有压刀的刀板进行安装支撑,避免其传统的外部没有安装组件,导致气缸杆容易发生弯曲,从而导致压刀裁剪错位,通过设计的刀板,便于对压刀进行快速安装固定。
Description
技术领域
本实用新型属于封套加工热合设备技术领域,具体涉及一种大型封套加工热合设备用压刀装置。
背景技术
压刀装置主要是通过气缸的作用,使其带动压刀进行下压,从而对完成热合处理的封套进行裁断的一种裁剪装置。
现有的压刀装置在工作过程中,使用者将其安装在热合机上,通过气缸对装有压刀的刀板下压,从而使刀板对封套实现切割,但是在实际使用中,由于刀板与气缸直接连接固定,导致刀板在下压产生作用力的时候,容易发生形变,从而导致其压刀后期切割位置发生改变的问题,为此本实用新型提出一种大型封套加工热合设备用压刀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型封套加工热合设备用压刀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型封套加工热合设备用压刀装置,包括安装架,所述安装架内侧开设有安装槽,所述安装槽内部通过滑动连接有刀板,所述刀板表面开设有刀槽,所述刀槽内部设置有压刀,所述刀板一端两侧均开设有放置槽,所述放置槽内部设置有纠偏柱,所述纠偏柱与放置槽之间设置有弹簧,所述纠偏柱一端表面与安装槽相互贴合。
优选的,所述刀槽两侧均开设有滑槽,所述压刀表面设置有压板,所述压板两侧均插入滑槽内部与刀板相连接。
优选的,所述刀板与压刀的连接处连接有紧固螺栓,所述压刀为钢质构件。
优选的,所述纠偏柱另一端表面开设有导槽,所述导槽内部设置有导杆,所述导杆一端穿过弹簧固定在安装槽端面。
优选的,所述纠偏柱的纵截面为圆形结构,所述安装架表面开设有安装孔。
优选的,所述安装架与刀板之间连接有气缸,所述安装架的纵截面为U字型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的安装架,对装有压刀的刀板进行安装支撑,避免其传统的外部没有安装组件,导致气缸杆容易发生弯曲,从而导致压刀裁剪错位,通过设计的刀板,便于对压刀进行快速安装固定,通过设计的弹簧,弹簧具有较强的弹力,从而两端弹簧的作用力等同,从而通过推动纠偏柱对刀板为偏移进行纠正,通过设计的导杆,对纠偏柱进行限位的同时对弹簧进行支撑,避免纠偏柱在从安装槽内脱离时,从放置槽内弹脱,通过设计的安装孔,便于将本实用新型中的安装架固定在热合机上。
(2)通过设计的滑槽,对压板进行安装限位,使压板可以在刀板表面进行水平滑动的同时,其距离刀槽的距离不变,通过设计的压板,压板可以在刀板上滑动,从而对初步卡入到刀槽内的压刀进行来回下压,使其表面完全与刀槽表面贴合,避免其发生翘边,同时对后期压刀的使用进行加固。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的仰视图;
图3为本实用新型刀板的正面剖视图;
图4为本实用新型安装架的立体图;
图中:1、压刀;2、刀槽;3、安装架;4、气缸;5、安装孔;6、刀板;7、滑槽;8、压板;9、纠偏柱;10、安装槽;11、导杆;12、弹簧;13、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种大型封套加工热合设备用压刀装置,包括安装架3,通过设计的安装架3,对装有压刀1的刀板6进行安装支撑,避免其传统的外部没有安装组件,导致气缸杆容易发生弯曲,从而导致压刀1裁剪错位,安装架3内侧开设有安装槽10,安装槽10内部通过滑动连接有刀板6,通过设计的刀板6,便于对压刀1进行快速安装固定,刀板6表面开设有刀槽2,刀槽2内部设置有压刀1,刀板6一端两侧均开设有放置槽13,放置槽13内部设置有纠偏柱9,纠偏柱9与放置槽13之间设置有弹簧12,通过设计的弹簧12,弹簧12具有较强的弹力,从而两端弹簧的作用力等同,从而通过推动纠偏柱9对刀板6为偏移进行纠正,纠偏柱9一端表面与安装槽10相互贴合,纠偏柱9另一端表面开设有导槽,导槽内部设置有导杆11,通过设计的导杆11,对纠偏柱9进行限位的同时对弹簧12进行支撑,避免纠偏柱9在从安装槽10内脱离时,从放置槽13内弹脱,导杆11一端穿过弹簧12固定在安装槽10端面,纠偏柱9的纵截面为圆形结构,安装架3表面开设有安装孔5,通过设计的安装孔5,便于将本实用新型中的安装架3固定在热合机上,安装架3与刀板6之间连接有气缸4,安装架3的纵截面为U字型结构。
实施例2
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种大型封套加工热合设备用压刀装置,包括安装架3,通过设计的安装架3,对装有压刀1的刀板6进行安装支撑,避免其传统的外部没有安装组件,导致气缸杆容易发生弯曲,从而导致压刀1裁剪错位,安装架3内侧开设有安装槽10,安装槽10内部通过滑动连接有刀板6,通过设计的刀板6,便于对压刀1进行快速安装固定,刀板6表面开设有刀槽2,刀槽2内部设置有压刀1,刀板6一端两侧均开设有放置槽13,放置槽13内部设置有纠偏柱9,纠偏柱9与放置槽13之间设置有弹簧12,通过设计的弹簧12,弹簧12具有较强的弹力,从而两端弹簧的作用力等同,从而通过推动纠偏柱9对刀板6为偏移进行纠正,纠偏柱9一端表面与安装槽10相互贴合,纠偏柱9另一端表面开设有导槽,导槽内部设置有导杆11,通过设计的导杆11,对纠偏柱9进行限位的同时对弹簧12进行支撑,避免纠偏柱9在从安装槽10内脱离时,从放置槽13内弹脱,导杆11一端穿过弹簧12固定在安装槽10端面,纠偏柱9的纵截面为圆形结构,安装架3表面开设有安装孔5,通过设计的安装孔5,便于将本实用新型中的安装架3固定在热合机上,安装架3与刀板6之间连接有气缸4,安装架3的纵截面为U字型结构。
本实施例中,优选的,刀槽2两侧均开设有滑槽7,通过设计的滑槽7,对压板8进行安装限位,使压板8可以在刀板6表面进行水平滑动的同时,其距离刀槽2的距离不变,压刀1表面设置有压板8,通过设计的压板8,压板8可以在刀板6上滑动,从而对初步卡入到刀槽2内的压刀1进行来回下压,使其表面完全与刀槽2表面贴合,避免其发生翘边,同时对后期压刀1的使用进行加固,压板8两侧均插入滑槽7内部与刀板6相连接,刀板6与压刀1的连接处连接有紧固螺栓,压刀1为钢质构件。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的时候,将其安装架3通过螺栓穿过安装孔5安装在热合机的机架指定位置,然后将压刀1安装在刀板6的刀槽2内,在对压刀1进行安装的时候,将压刀1放入到刀槽2内,然后通过来回快速滑动压板8,使压板8在压刀1表面来回移动,从而对压刀1进行水平下压,使压刀1的一侧表面与刀槽2表面完全贴合,然后再使用紧固螺栓进行紧固安装即可完成压刀1的固定,本实用新型在使用中,气缸4通过伸缩伸缩杆,使其带动刀板6在安装架3上进行移动,从而使压刀1对封套进行切割,其中气缸4的型号为LDSQG-D-2,刀板6在来回滑动过程中,当其侧面发生磨损的时候,为避免其发生偏移,此时处于压缩状态的弹簧12对纠偏柱9施加弹力,从而使纠偏柱9的端部与安装槽10内壁紧密贴合,从而在两侧弹簧12的作用下,使两者的弹力对称,从而保证刀板6处于安装架3内不会发生偏移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大型封套加工热合设备用压刀装置,包括安装架(3),其特征在于:所述安装架(3)内侧开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内部通过滑动连接有刀板(6),所述刀板(6)表面开设有刀槽(2),所述刀槽(2)内部设置有压刀(1),所述刀板(6)一端两侧均开设有放置槽(13),所述放置槽(13)内部设置有纠偏柱(9),所述纠偏柱(9)与放置槽(13)之间设置有弹簧(12),所述纠偏柱(9)一端表面与安装槽(10)相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种大型封套加工热合设备用压刀装置,其特征在于:所述刀槽(2)两侧均开设有滑槽(7),所述压刀(1)表面设置有压板(8),所述压板(8)两侧均插入滑槽(7)内部与刀板(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种大型封套加工热合设备用压刀装置,其特征在于:所述刀板(6)与压刀(1)的连接处连接有紧固螺栓,所述压刀(1)为钢质构件。
4.根据权利要求1所述的一种大型封套加工热合设备用压刀装置,其特征在于:所述纠偏柱(9)另一端表面开设有导槽,所述导槽内部设置有导杆(11),所述导杆(11)一端穿过弹簧(12)固定在安装槽(10)端面。
5.根据权利要求4所述的一种大型封套加工热合设备用压刀装置,其特征在于:所述纠偏柱(9)的纵截面为圆形结构,所述安装架(3)表面开设有安装孔(5)。
6.根据权利要求5所述的一种大型封套加工热合设备用压刀装置,其特征在于:所述安装架(3)与刀板(6)之间连接有气缸(4),所述安装架(3)的纵截面为U字型结构。
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CN201921661357.9U Active CN210616718U (zh) | 2019-10-07 | 2019-10-07 | 一种大型封套加工热合设备用压刀装置 |
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- 2019-10-07 CN CN201921661357.9U patent/CN210616718U/zh active Active
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