CN204577711U - 一种套筒式桌面移动插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套筒式桌面移动插座，包括插座壳体、内芯座，所述插座壳体包括筒状主壳体，筒状主壳体至少一端设有开口，所述内芯座滑动安装进筒状主壳体，且内芯座与筒状主壳体卡接固定，且内芯座上设有朝向筒状主壳体侧壁的1-15个电极插套组，筒状主壳体侧壁上对应电极插套组的位置设有电源插孔，所述插座壳体还包括设置在筒状主壳体开口处的封盖，所述封盖将内芯座和电极插套组封装在插座壳体内部。本实用新型可确保壳体的强度，又可显著地提高生产效率，同时在为手机充电时可有效地定位手机，并方便地观看手机的视频。

Description

一种套筒式桌面移动插座

技术领域

本实用新型涉及一种电连接设备，尤其是涉及一种适用于放置在桌面上的移动插座。

背景技术

电源插座是为家用电器提供电源接口的电气设备，通过它可插入各种接线，便于与其他电路接通，使用时插座位置固定不变的称为固定插座、位置可以根据需要自由移动的为移动插座，而移动插座中还包括一种专门放置在桌面上使用的桌面移动插座。为了方便安装、生产，插座通常包括塑料制成的外壳、以及设置在外壳内的内芯座，内芯座上设置对应二脚、三脚插头的电极插套组，外壳则在对应内芯座的电极插套组处相应地设置插孔，以用于和电器插头相连接。作为电连接设备，人们通常十分关注其安全性能，例如，一种在中国专利文献上公开的“插座”，公布号为CN103682877A，包括插座本体、插头、电线和面板，所述插头通过电线与插座本体连接；所述插座本体包括第一表面以及与所述第一表面相对的第二表面，所述第一表面设有插孔，所述面板可活动地覆盖于所述第一表面；所述插座本体的侧边设有可收纳电线的电线槽及插头槽，所述插头槽与插头匹配。该插座可将电线收纳于插座本体侧边的电线槽中，插头收纳于插头槽中，以方便收纳，同时面板可覆盖在第一表面以避免水或其他物质落入插孔中，提高了使用的安全性。但是，现有的桌面移动插座的外壳通常由一个上盖和一个下盖在外壳的中间线位置上下拼接后再用若干螺钉紧固连接，此类壳体结构存在如下缺陷：首先，上、下盖用螺钉连接使组装生产效率较低，并且壳体上的连接螺钉的沉孔处还需设置装饰堵头，以避免螺钉头的直接外露，同时容易因漏装螺钉而影响产品的质量；其次，由于插座是大批量生产的日用产品，用螺钉连接增加了产品的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的桌面移动插座存在的壳体组装效率低的问题，提供一种生产效率高的套筒式桌面移动插座。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种套筒式桌面移动插座，包括插座壳体、内芯座，所述插座壳体包括筒状主壳体，筒状主壳体至少一端设有开口，所述内芯座滑动安装进筒状主壳体，且内芯座与筒状主壳体卡接固定，且内芯座上设有朝向筒状主壳体侧壁的电极插套组，筒状主壳体侧壁上对应电极插套组的位置设有电源插孔，所述插座壳体还包括设置在筒状主壳体开口处的封盖，所述封盖将内芯座和电极插套组封装在插座壳体内部。

本实用新型的插座壳体中的筒状主壳体采用筒状结构，并在筒状主壳体的开口处设置封盖，而插座的主体部分内芯座则卡接固定在筒状主壳体上，这样，在生产时我们可在一条生产线上先组装好设有电极插套组的内芯座，并对组装好的内芯座进行相关的检测；然后在另一条总装生产线上将内芯座滑动安装进筒状主壳体，与此同时，内芯座卡接固定到筒状主壳体上，开口处的封盖则可通过卡接方式固定连接到内芯座上，一方面可极大地提高生产效率，降低组装成本，另一方面，一体式的内芯座与筒状主壳体之间采用卡接方式固定连接，使其可独立组装并检测，从而避免内芯座与插座壳体一起组装容易出现的因内芯座或插座壳体的瑕疵使整个插座不合格的问题，进而可减少返工量。我们知道，作为电连接件，插座需要具有极高的安全性能，现有的上、下盖对拼结构的插座壳体如果采用卡接结构，当插座跌落地面或者受到其它的外力挤压、冲击时，高度较高的上盖或下盖的侧壁将直接受力向内凹陷变形，使得上、下盖的侧壁之间产生瞬间的错位，此时极易使上、下盖的卡接结构脱扣而相互分离，进而发生安全事故。本实用新型的插座壳体中筒状主壳体占了主体部分，而封盖主要起到封堵作用，因此封盖的高度可相应地大大降低。当套筒式桌面移动插座跌落地面或者受到其它的外力挤压、冲击时，筒状主壳体是主要的受力部件，一方面，筒状主壳体的侧壁在受力时其内部与其卡接的内芯座会对筒状主壳体的侧壁形成良好的支撑，另一方面，向内侧变形的筒状主壳体侧壁与内芯座之间不会产生相互错位，因而不会导致其卡接结构的脱扣；此外，厚度降低的封盖在受力时，其侧壁将难以变形，或者仅仅产生极微小的变形，因此，大大降低了封盖与筒状主壳体之间相互分离的风险。进一步地，由于整个内芯座是装配在筒状主壳体内的，并且内芯座上的电极插套组朝向筒状主壳体侧壁，因此，即使出现封盖与筒状主壳体相分离的情况，此时内芯座上带电的电极插套组仍然被筒状主壳体所保护而不会直接外露，因此可有效地避免发生意外的安全事故。

作为优选，所述筒状主壳体二端均设有开口，内芯座与其中一端开口处的封盖卡接固定成一个组装体，该组装体滑动安装进所述筒状主壳体，另一端开口处的封盖与筒状主壳体之间通过卡扣结构卡接固定。

内芯座与其中一个封盖在总装前先卡接固定成一个组装体，有利于提高组装效率，由于整个组装体滑动安装进所述筒状主壳体，也就是说，该组装体位于筒状主壳体的开口内，并且该组装体只是通过内芯座与筒状主壳体之间的卡接结构固定在一起的，因此，当套筒式桌面移动插座跌落地面或者受到其它的外力挤压、冲击时，与内芯座卡接的封盖侧面不会直接受力，降低该封盖与内芯座分离的风险。

作为优选，内芯座在对应与其卡接固定的封盖位置设有USB插口模块，与内芯座卡接固定的封盖上对应USB插口模块设有USB插孔。从而便于手机的充电，并且有利于提高USB插口模块与USB插孔之间的配合精度。

作为优选，筒状主壳体包括支撑所述套筒式桌面移动插座的支撑面，所述电源插孔设置在与所述支撑面相对的侧壁上。

套筒式桌面移动插座在使用时，支撑面与桌面相接触，此时电源插孔位于筒状主壳体上表面上，因而方便与插头的连接。

作为优选，所述卡扣结构包括按筒状主壳体的前后纵向一体地设置在与筒状主壳体卡接的封盖内侧靠近边缘处的卡接片、对应地一体设置在筒状主壳体内侧的斜楔块，卡接片的悬空端设有卡接孔，斜楔块卡位在卡接孔内。

当封盖与筒状主壳体组装时，封盖上的卡接片可沿着筒状主壳体的纵向靠近筒状主壳体，此时的卡接片贴靠斜楔块的斜面，并沿着斜面移动，从而使卡接片与筒状主壳体的内侧壁之间的距离逐部增加。由于套筒状的筒状主壳体在横向的刚性较低，因而筒状主壳体的侧壁在受到卡接片对斜楔块斜面的推挤时会比较容易地向外变形，这样，可显著地降低卡接片向内侧产生的弯曲变形量，避免卡接片在组装时因过度变形导致的损坏；当卡接孔到达斜楔块位置时，筒状主壳体、卡接片恢复原形，斜楔块则卡位在卡接孔内，从而使封盖和筒状主壳体之间形成卡接。当插座壳体受到外力冲击时，由于筒状主壳体只会向内侧变形，因此不会导致斜楔块与卡接片的脱扣，而卡接片是设置在前盖的内侧的，因此即使前盖的侧边受到外力的冲击，其内部的卡接片也不会受力变形，因而可确保前盖和筒状主壳体之间卡接的可靠性。

作为优选，筒状主壳体内侧还一体地设有围绕斜楔块的限位支架，限位支架的横截面呈U形，其包括位于斜楔块左右两侧与筒状主壳体一体连接的连接片、连接在两片连接片外侧边缘之间的加强片，连接片在靠近卡接片一侧与筒状主壳体连接处设有导槽，导槽靠近加强片的侧面与斜楔块最高点之间的距离与卡接片的厚度之比等于0.3至0.5，卡接片的悬空端位于导槽内。

当封盖与筒状主壳体组装时，封盖上的卡接片沿着筒状主壳体的纵向靠近筒状主壳体，此时卡接片位于导槽内，从而对卡接片形成良好的导向作用，卡接片的一侧面贴靠斜楔块的斜面。当卡接片沿着斜面移动时，卡接片逐步远离筒状主壳体内侧壁，并相应地逐步靠近并贴靠在限位支架的导槽靠近加强片的侧面上，此时连接片受力变形，使导槽靠近加强片的侧面与斜楔块最高点之间的距离增加至与卡接片的厚度相同。当卡接孔到达斜楔块位置时，筒状主壳体内侧壁和连接片恢复原形，斜楔块则卡位在卡接孔内。由于卡接状态下导槽靠近加强片的侧面与斜楔块最高点之间的距离小于卡接片的厚度，因此，卡接片无法从斜楔块上脱出。也就是说，限位支架一方面可确保封盖与筒状主壳体之间卡接的可靠性，进而使本实用新型能符合安全性要求，另一方面可对卡接片起到良好的导向作用，有利于提到组装效率。

作为优选，所述卡扣结构包括按筒状主壳体的前后纵向一体地设置在与筒状主壳体卡接的封盖内侧边缘处的卡接条、一体设置在筒状主壳体内侧的卡接筋片，卡接筋片包括沿筒状主壳体纵向延伸并贴靠在卡接条一侧的卡接直片以及一体地连接在卡接直片靠近卡接条一端的卡接斜片，卡接斜片从连接卡接直片一端至靠近卡接条一端向远离卡接条一侧倾斜，卡接直片在远离卡接斜片一端设有卡槽，卡接条的悬空端设有向卡接直片一侧弯折的弯钩，弯钩伸入卡槽内从而勾住卡接筋片。

该卡扣结构中封盖上的卡接条位于筒状主壳体上卡接筋片的旁侧，这样，封盖和筒状主壳体组装时，卡接条的弯钩被卡接筋片的侧面推挤变形，并最终进入卡接筋片的卡槽内，从而在插座壳体受到外力冲击向内凹陷时可完全避免封盖和筒状主壳体因卡扣结构的脱扣而相互分离。

作为优选，与筒状主壳体卡接固定的封盖表面与筒状主壳体的支撑面的夹角为75度至80度，该封盖表面的一侧设有推拉杆穿孔，在推拉杆穿孔内设有伸入插座壳体内的伸缩式推拉杆，外露于夹持侧面的伸缩式推拉杆端部设有向夹持侧面另一侧延伸的夹持部件。

由于封盖的表面与筒状主壳体的支撑面的夹角为75度至80度，当人们在给手机充电时，可先向外拉出伸缩式推拉杆，然后将手机直立地倚靠在该封盖表面上，接着再推动夹持部件使伸缩式推拉杆回缩，此时，夹持部件即可将手机夹住并可靠地定位在该封盖倾斜的表面上，从而避免因误碰手机使其滑落到底面，同时方便人们观看手机的视频。也就是说，本实用新型同时具有桌面移动插座和手机支架的作用，可有效地解决独立的手机支架容易失落的问题。

作为优选，插座壳体内侧壁在推拉杆穿孔边缘处设有向插座壳体内延伸的导向管，所述伸缩式推拉杆轴向可移动地连接在导向管内，导向管外侧壁上设有定位弹片，定位弹片上设有一体延伸的弹钩，弹钩的悬空端弯折构成V形的定位端，伸缩式推拉杆靠近弹钩的外侧壁上设有若干沿轴向呈锯齿状排列的V形槽，弹钩V形的定位端适配在V形槽内。

导向管有利于伸缩式推拉杆在伸缩时的导向，而设置在导向管外侧壁上的定位弹片则可有效地定位伸缩式推拉杆在导向管内的位置。当使用者在推拉伸缩式推拉杆时，弹钩上V形的定位端可在伸缩式推拉杆上锯齿状排列的各V形槽之间滑动；当夹持部件将手机夹持并定位时，弹钩V形的定位端适配并卡位在伸缩式推拉杆其中一个V形槽内，从而使伸缩式推拉杆的位置固定，手机即被可靠地夹持定位。定位弹片可用金属板材冲压制成，既有利于提高生产效率，又可使弹钩具有良好的弹性。由于伸缩式推拉杆的伸缩和定位是通过定位弹片同步完成的，因此其结构简单，操作方便。

作为优选，导向管靠近插座壳体下侧壁，从而在导向管的下侧壁与插座壳体的下侧壁之间形成插槽，所述定位弹片设置在导向管的下侧壁上，定位弹片靠近夹持部件一端通过朝向插座壳体下侧壁凸起的紧固圆拱卡位在插槽内，定位弹片远离夹持部件一端的两侧分别一体地向外延伸形成定位耳，导向管外侧壁在定位弹片两侧分别设有导向条，导向条远离夹持部件一端轴向延伸形成抵压定位耳的压条，定位弹片远离夹持部件一端一体地设有向着导向管的悬空端延伸的卡爪，导向管悬空端的下侧壁上设有限位凹槽，所述卡爪向着导向管一侧倾斜，卡爪的端部卡位在限位凹槽内。

定位弹片可通过插入的方式使一端通过紧固圆拱卡位在导向管与插座壳体之间的插槽内，另一端则通过定位耳卡位在导向管的压条内，从而使定位弹片可靠地贴靠并定位在导向管的侧壁上，并且其安装程序简单方便。此外，当我们插设定位弹片时，倾斜的卡爪可被导向管的下侧壁挤开，当定位弹片安装到位时，卡爪依靠弹性进入导向管下侧壁的限位凹槽内，从而可有效地阻止定位弹片的后退，使定位弹片可靠地固定在导向管的下侧壁上，其安装过程简便可靠，无需使用螺钉等固定。

因此，本实用新型具有如下有益效果：可确保壳体的强度，使其符合安全性要求，又可显著地提高生产效率，降低制造成本，同时在为手机充电时可有效地定位手机，并方便地观看手机的视频。

附图说明

图1是本实用新型第一种结构的侧向示意图。

图2是本实用新型第二种结构的前侧示意图。

图3是本实用新型第二种结构的后侧示意图。

图4是本实用新型第二种结构的侧向示意图。

图5是卡扣结构的一种结构示意图。

图6是图5的剖视图。

图7是卡扣结构的另一种结构示意图。

图8是图7的剖视图。

图9是图7的俯视图。

图10是定位弹片的结构示意图。

图11是图2中前盖的局部结构示意图。

图12是图2中前盖的剖视图。

图中：1、插座壳体 11、筒状主壳体 111、电源插孔 12、前盖 121、夹持侧面 122、推拉杆穿孔 13、后盖 14、USB插孔 15、插座总开关 16、导向管 161、弹钩过孔 162、滑条 163、滑槽 17、插槽 18、导向条 181、压条 19、限位凹槽 2、电源线 3、伸缩式推拉杆 31、夹持部件 311、基板 312、装饰板 32、V形槽 33、导向槽 34、限位片 341、限位凸起 4、定位弹片 41、弹钩 411、定位端 42、紧固圆拱 43、定位耳 44、卡爪 51、卡接片 511、卡接口 52、斜楔块 53、限位支架 531、连接片 532、加强片 533、导槽 54、卡接条 541、弯钩 55、卡接筋片 551、卡接直片 552、卡接斜片 553、卡槽 56、连接条 57、卡位筋片 6、内芯座。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，一种套筒式桌面移动插座，包括大致呈长方体状用塑料制成的插座壳体1、设置在插座壳体内并设有电极插套组的内芯座6、连接在插座壳体上的电源线2，其中电极插套组的数量优选地为2个。插座壳体包括中间的筒状主壳体11，筒状主壳体的后端设置开口，从而使筒状主壳体水平地横向布置，总装时，内芯座可滑动安装进筒状主壳体内，并且内芯座是卡接固定在筒状主壳体的内侧壁上的，从而使内芯座与筒状主壳体连成一体，可避免内芯座与筒状主壳体之间因受力产生相对移动。筒状主壳体的后端开口处设置封盖，从而形成一个封闭的插座壳体。当然，为了便于安装，如图2、图3、图4所示，我们也可在筒状主壳体的前端同样设置开口，同时在筒状主壳体的前端开口处设置封盖。为了便与描述，我们将设置在筒状主壳体前端开口处的封盖称为前盖12，相应地，设置在筒状主壳体后端开口处的封盖称为后盖13，同时将前盖一侧定义为插座壳体的前面，后盖一侧定义为插座壳体的后面，并依此确定前后方向为纵向，左右方向为横向。电源线连接在后盖上，前盖在边缘处设置一个围边，从而使前盖与筒状主壳体之间的拼接缝位于插座壳体的侧面，以改善其美观。当然，我们可以在前盖围边的内侧边缘处以及筒状主壳体前端的外侧边缘处分别设置相互配合的定位用凸缘，筒状主壳体的前端与前盖通过分别设置在筒状主壳体的上、下、左、右四个内侧壁与前盖的四侧边缘之间的卡扣结构相连接。内芯座作为桌面移动插座的主体部件被固定在后盖上，当然，内芯座是通过卡接方式固定在后盖的内侧壁上的，从而形成一个组装体。内芯座与后盖之间可采用现有的一些卡接结构实现卡接，在此不做过多的描述。这样，在总装时，即可将内芯座与后盖连接成的组装体从筒状主壳体后端开口处整个地滑动安装进筒状主壳体内，当然，后盖应适配在筒状主壳体的后端的开口处，以便于插座壳体的组装。

另外，筒状主壳体的下侧面形成支撑套筒式桌面移动插座的支撑面，我们在筒状主壳体的支撑面靠近四个边角处设置四个防滑垫片，以避免插座壳体在桌面上的随意滑动。为便于使用，内芯座上的电极插套组应朝向筒状主壳体上侧壁，相应地，筒状主壳体上侧壁在对应内芯座的电极插套组位置设置电源插孔111，从而使需要连接的插头可方便地连接在插座壳体的上侧。还有，我们可在内芯座上对应与其卡接固定的后盖位置设置USB插口模块，相应地在与内芯座卡接固定的后盖上对应USB插口模块处设置USB插孔14，方便手机和其它电器装置的充电。同时在后盖上设置插座总开关15，以便于控制电路的开闭。

为了确保采用卡接结构的插座壳体的安全性，如图5、图6所示，连接前盖和筒状主壳体的卡扣结构包括按筒状主壳体的前后纵向一体地竖直设置在前盖内侧靠近边缘处的卡接片51、对应地一体设置在筒状主壳体内侧的斜楔块52，斜楔块的斜面自筒状主壳体的前侧至筒状主壳体后侧向筒状主壳体内部倾斜，卡接片的悬空端设置一个矩形的卡接孔511，斜楔块卡位在卡接孔内。当前盖与筒状主壳体组装时，前盖上的卡接片可沿着筒状主壳体的纵向靠近筒状主壳体，此时的卡接片贴靠斜楔块的斜面，并沿着斜面移动，此时卡接片向内侧弯曲变形，而筒状主壳体则相应地向外撑开，从而使卡接片与筒状主壳体的内侧壁之间的距离逐部增加。当卡接孔到达斜楔块位置时，筒状主壳体、卡接片恢复原形，斜楔块则卡位在卡接孔内，从而使前盖和筒状主壳体之间形成卡接。当插座壳体受到外力冲击时，由于筒状主壳体只会向内侧变形，因此不会导致斜楔块与卡接片的脱扣，而卡接片是设置在前盖的内侧的，因此即使前盖的侧边受到外力的冲击，其内部的卡接片也不会受力变形，因而可确保前盖和筒状主壳体之间卡接的可靠性。另外，斜楔块的斜面中间可设置凹槽，从而有利于筒状主壳体的模塑成型，而卡接片在远离斜楔块的一侧可设置加强筋，以提高卡接片的强度。

需要说明的是，内芯座与筒状主壳体之间可采用与前述的卡扣结构相类似的方式进行卡接。例如，我们可在内芯座与筒状主壳体贴合的外侧壁上设置矩形的卡接孔，筒状主壳体内侧壁则在相应位置设置斜楔块，并且该斜楔块的斜面自筒状主壳体的后侧至筒状主壳体前侧向筒状主壳体内部倾斜。这样当内芯座连通后盖装入筒状主壳体后端时，内芯座推挤斜楔块的斜面，使筒状主壳体的侧壁向外撑开变形；当内芯座上的卡接孔到达斜楔块位置时，筒状主壳体复原，斜楔块进入卡接孔内，从而形成卡接。由于插座壳体在受外力时，筒状主壳体只会向内侧凹陷变形，因而可避免筒状主壳体与内芯座之间的脱扣分离。

另外，我们还可在筒状主壳体内侧一体地设置围绕斜楔块的限位支架53，限位支架的横截面呈U形，其包括位于斜楔块左右两侧与筒状主壳体一体连接的连接片531、连接在两片连接片外侧边缘之间的加强片532，连接片在靠近卡接片的前侧与筒状主壳体连接处设置向后盖一侧延伸的导槽533，导槽与筒状主壳体连接一侧连通，导槽靠近加强片的侧面与斜楔块最高点之间的距离与卡接片的厚度之比等于0.3至0.5，优选值为0.4。当前盖与筒状主壳体组装时，前盖上的卡接片沿着筒状主壳体的纵向靠近筒状主壳体，此时卡接片的悬空端位于导槽内，从而对卡接片形成良好的导向作用，卡接片的一侧面贴靠斜楔块的斜面。当卡接片沿着斜面移动时，卡接片逐步远离筒状主壳体内侧壁，并相应地逐步靠近并贴靠在限位支架的导槽靠近加强片的侧面上，此时连接片受力变形，使导槽靠近加强片的侧面与斜楔块最高点之间的距离增加至与卡接片的厚度相同。当卡接孔到达斜楔块位置时，筒状主壳体内侧壁和连接片恢复原形，斜楔块则卡位在卡接孔内。由于卡接状态下导槽靠近加强片的侧面与斜楔块最高点之间的距离小于卡接片的厚度，因此，卡接片无法从斜楔块上脱出。可以理解的是，导槽靠近加强片的侧面开口边缘可设置倒角，以便于卡接片进入导槽内。

本实用新型的卡扣结构还可采用如图7、图8、图9所示的方案：具体地，卡扣结构包括按筒状主壳体的前后纵向一体地设置在前盖内侧边缘处的卡接条54、一体设置在筒状主壳体内侧的卡接筋片55，卡接筋片包括沿筒状主壳体纵向延伸并贴靠在卡接条一侧的卡接直片551以及一体地连接在卡接直片靠近卡接条一端的卡接斜片552，卡接斜片从连接卡接直片一端至靠近卡接条的前端向远离卡接条一侧倾斜，卡接直片在远离卡接斜片的后端与筒状主壳体连接处设有卡槽553，卡接条的悬空端设有向卡接直片一侧弯折的弯钩541，弯钩伸入卡槽内从而勾住卡接筋片。该卡扣结构中前盖上的卡接条位于筒状主壳体上卡接筋片的旁侧，前盖和筒状主壳体组装时，卡接条的弯钩首先与被卡接筋片的卡接斜片接触，并被卡接斜片推挤变形，并最终进入卡接直片的卡槽内，此时的前盖即与筒状主壳体构成卡接。由于在此方案的卡扣结构中，组装时卡接条的变形方向是大致平行于筒状主壳体的侧壁方向，而插座壳体受到外力冲击时只会形成接近垂直于筒状主壳体侧壁的方向的变形，因此可有效地避免前盖和筒状主壳体在受到外力时因卡扣结构的脱扣而相互分离。此外，我们还可使相邻两个卡扣结构构成一个卡扣结构组，卡扣结构组中的两个卡接筋片相互靠近，两个卡接筋片的卡接斜片倾向方向相反，并且两个卡接斜片的倾斜端逐步靠近，两个卡接斜片的悬空端通过横向的连接条56连接成一体以提高其强度，而卡扣结构组中的两个卡接条则位于连接成一体的两个卡接斜片的外侧。由于卡扣结构组中的两个卡接条位于连接成一体的两个卡接筋片的外侧，因此，在插座壳体受到外力冲击时，卡扣结构组中的两个卡接条可避免前盖和筒状主壳体之间在两个方向上形成相对位移，从而进一步提高安全性能。进一步地，卡接筋片靠近卡接条一侧还可设置一体地向卡接条一侧延伸的卡位筋片57，从而使卡接条卡位在卡位筋片与筒状主壳体的内侧壁之间。卡位筋片既可在组装时对卡接条起到良好的导向作用，同时可避免卡接条的弯钩与卡槽之间脱扣。

为了方便手机使用者在通过本实用新型的桌面移动插座充电的同时观看手机视频，如图2、图4所示，本实用新型中前盖的表面与插座壳体的底面的夹角为75度至80度，其优选值为78度，从而构成一个夹持侧面121，也就是说，前盖上的夹持侧面从下至上向后盖一侧倾斜。如图11、图12所示，我们需要在前盖的夹持侧面的左侧设置推拉杆穿孔122，在推拉杆穿孔内设置伸入插座壳体内的伸缩式推拉杆3，并且在外露于夹持侧面的伸缩式推拉杆端部设置向夹持侧面另一侧延伸的夹持部件31。具体地，我们可在前盖内侧壁上推拉杆穿孔边缘处设置一体地向插座壳体内延伸的导向管16，导向管优选地应水平地沿前后纵向延伸，以便于插座壳体的模塑成型。伸缩式推拉杆轴向可移动地连接在导向管内，夹持部件包括与伸缩式推拉杆一体连接的基板311，在基板的表面罩设长圆形的装饰板312，基板和装饰板通过超声波焊接方式固定连接，从而形成一个水平地向着插座壳体右侧延伸的长圆形片状的夹持部件，夹持部件中的基板与伸缩式推拉杆连接的内侧面平行于夹持侧面。人们在给手机充电时，可先向外拉出伸缩式推拉杆，然后将手机直立地倚靠在夹持侧面上，接着再推动夹持部件使伸缩式推拉杆回缩，此时，夹持部件即可将手机夹住并可靠地定位在夹持侧面上，从而避免因误碰手机使其滑落到底面，同时方便人们观看手机的视频。

为了提高伸缩式推拉杆夹持手机时的可靠性，我们需要在导向管外侧壁上设置一片定位弹片4，定位弹片上设置向夹持部件一侧延伸的弹钩41，弹钩的悬空端弯折构成V形的定位端411；相应地，导向管侧壁在对应弹钩位置设置矩形的弹钩过孔161，伸缩式推拉杆在靠近弹钩过孔的外侧壁上设置若干沿轴向呈锯齿状排列的V形槽32，弹钩向导向管内侧倾斜并穿过弹钩过孔，弹钩V形的定位端适配在伸缩式推拉杆外侧壁上的其中一个V形槽内，以便使伸缩式推拉杆在轴向上定位。当然，为了便于V形槽的布置，我们可将用于设置V形槽的外侧壁设置成平面状。进一步地，我们可在定位弹片上先设置一个矩形的冲孔，而弹钩则由冲孔上远离夹持部件的边缘一体延伸构成，从而便于定位弹片用金属板材整体冲压成型，以便提高生产效率，并可使弹钩具有良好的弹性。当我们推或拉夹持部件时，V形槽的两个倾斜的侧面即可向外推挤弹钩V形的定位端，从而使伸缩式推拉杆可在导向管内轴向移动；当我们放开夹持部件时，弹钩V形的定位端卡位在伸缩式推拉杆上另一个V形槽内，从而使伸缩式推拉杆重新定位。需要说明的是，弹钩V形的定位端上靠近夹持部件的一侧与导向管的轴线之间的夹角小于定位端上远离夹持部件的一侧与导向管的轴线之间的夹角，从而使伸缩式推拉杆向内收缩所需要的推力较小。当我们将手机倚靠在夹持侧面上时，可轻松地向内推动夹持部件以夹持手机；反之，伸缩式推拉杆向外拉伸所需要的拉力则较大，因此，使夹持部件能可靠地夹持手机，避免夹持部件轻易地向外移动。

此外，我们还可在伸缩式推拉杆设置V形槽的外侧壁中间位置设置沿轴向延伸的导向槽33，从而使V形槽被分割在导向槽两侧。相应地，导向管内侧壁则设置适配在导向槽内的滑条162，从而可避免伸缩式推拉杆的转动，同时有利于伸缩式推拉杆在安装时的准确定位，提高伸缩式推拉杆在伸缩时的顺滑效果。另外，我们可在导向管的悬空端设置一个沿轴向延伸的滑槽163，伸缩式推拉杆位于插座壳体内的端部螺钉连接一个限位片34，限位片的边缘径向地一体延伸构成限位凸起341，限位凸起滑动连接在滑槽内。当伸缩式推拉杆向外拉伸时，限位片的限位凸起即在导向管的滑槽内滑动；当限位凸起到达滑槽的内端时，即可限制伸缩式推拉杆继续向外拉伸，从而避免伸缩式推拉杆从推拉杆穿孔中脱出。

为了便于组装生产，定位弹片可通过插接方式固定在导向管上。具体地，如图10、图12所示，我们可将导向管设置在靠近插座壳体的前盖的下侧壁处，从而在导向管的下侧壁与前盖的下侧壁之间形成插槽17，相应地，定位弹片设置在导向管的下侧壁上。定位弹片靠近夹持部件一端设置朝向插座壳体下侧壁凸起的紧固圆拱42，定位弹片远离夹持部件一端的两侧分别一体地向外延伸形成定位耳43，导向管外侧壁在定位弹片两侧分别设置导向条18，导向条远离夹持部件一端轴向延伸形成可抵压定位耳的压条181，定位弹片远离夹持部件一端一体地设置向着导向管的悬空端延伸的卡爪44，卡爪向着导向管一侧倾斜，导向管悬空端的下侧壁上设置限位凹槽19。安装时，我们可将定位弹片贴靠在导向管的下侧壁上，然后沿着两条导向条由导向管的悬空端向着夹持部件一端推送，此时定位弹片前端的紧固圆拱逐步进入并卡位在插槽内，从而使定位弹片的前端紧紧地贴靠在导向管上。当然，紧固圆拱的高度应稍大于插槽的宽度。而定位弹片后端的左右两个定位耳则被导向条端部的压条压住，从而定位弹片的后端紧紧地贴靠在导向管上。而倾斜的卡爪则被导向管的下侧壁挤开，当定位弹片安装到位时，卡爪的端部依靠弹性进入导向管下侧壁的限位凹槽内，从而可有效地阻止定位弹片的后退。需要说明的是，我们可在定位弹片远离夹持部件一端的定位耳和弹钩之间的区域设置一个冲孔，而卡爪则由该冲孔内靠近弹钩一侧的边缘一体延伸构成，从而为了使结构紧凑，并方便定位弹片的整体冲压成型。

本实用新型在使用时，可先拉住夹持部件并使其向外移动，然后将手机横向放置在桌面上位于夹持侧面与夹持部件之间的空间，手机的背面倚靠在夹持侧面上；然后向内推动夹持部件，定位弹片上弹钩V形的定位端在伸缩式推拉杆上的各V形槽上滑过。当夹持部件中基板内侧面贴靠手机正面时，即可松开夹持部件，此时定位弹片上弹钩V形的定位端卡位在伸缩式推拉杆的V形槽内，从而使手机可靠夹持定位，以便于观看手机的视频，或者通过插座壳体后侧的USB插孔为手机充电。

Claims (10)

1.一种套筒式桌面移动插座，包括插座壳体、内芯座，其特征是，所述插座壳体包括筒状主壳体，筒状主壳体至少一端设有开口，所述内芯座滑动安装进筒状主壳体，且内芯座与筒状主壳体卡接固定，且内芯座上设有朝向筒状主壳体侧壁的电极插套组，筒状主壳体侧壁上对应电极插套组的位置设有电源插孔，所述插座壳体还包括设置在筒状主壳体开口处的封盖，所述封盖将内芯座和电极插套组封装在插座壳体内部。

2.根据权利要求1所述的一种套筒式桌面移动插座，其特征是，所述筒状主壳体二端均设有开口，内芯座与其中一端开口处的封盖卡接固定成一个组装体，该组装体滑动安装进所述筒状主壳体，另一端开口处的封盖与筒状主壳体之间通过卡扣结构卡接固定。

3.根据权利要求2所述的一种套筒式桌面移动插座，其特征是，内芯座在对应与其卡接固定的封盖位置设有USB插口模块，与内芯座卡接固定的封盖上对应USB插口模块设有USB插孔。

4.根据权利要求1所述的一种套筒式桌面移动插座，其特征是，筒状主壳体包括支撑所述套筒式桌面移动插座的支撑面，所述电源插孔设置在与所述支撑面相对的侧壁上。

5.根据权利要求2或3所述的一种套筒式桌面移动插座，其特征是，所述卡扣结构包括按筒状主壳体的前后纵向一体地设置在与筒状主壳体卡接的封盖内侧靠近边缘处的卡接片、对应地一体设置在筒状主壳体内侧的斜楔块，卡接片的悬空端设有卡接孔，斜楔块卡位在卡接孔内。

6.根据权利要求5所述的一种套筒式桌面移动插座，其特征是，筒状主壳体内侧还一体地设有围绕斜楔块的限位支架，限位支架的横截面呈U形，其包括位于斜楔块左右两侧与筒状主壳体一体连接的连接片、连接在两片连接片外侧边缘之间的加强片，连接片在靠近卡接片一侧与筒状主壳体连接处设有导槽，导槽靠近加强片的侧面与斜楔块最高点之间的距离与卡接片的厚度之比等于0.3至0.5，卡接片的悬空端位于导槽内。

7.根据权利要求2或3所述的一种套筒式桌面移动插座，其特征是，所述卡扣结构包括按筒状主壳体的前后纵向一体地设置在与筒状主壳体卡接的封盖内侧边缘处的卡接条、一体设置在筒状主壳体内侧的卡接筋片，卡接筋片包括沿筒状主壳体纵向延伸并贴靠在卡接条一侧的卡接直片以及一体地连接在卡接直片靠近卡接条一端的卡接斜片，卡接斜片从连接卡接直片一端至靠近卡接条一端向远离卡接条一侧倾斜，卡接直片在远离卡接斜片一端设有卡槽，卡接条的悬空端设有向卡接直片一侧弯折的弯钩，弯钩伸入卡槽内从而勾住卡接筋片。

8.根据权利要求2所述的一种套筒式桌面移动插座，其特征是，与筒状主壳体卡接固定的封盖表面与筒状主壳体的支撑面的夹角为75度至80度，该封盖表面的一侧设有推拉杆穿孔，在推拉杆穿孔内设有伸入插座壳体内的伸缩式推拉杆，外露于夹持侧面的伸缩式推拉杆端部设有向夹持侧面另一侧延伸的夹持部件。

9.根据权利要求8所述的一种套筒式桌面移动插座，其特征是，插座壳体内侧壁在推拉杆穿孔边缘处设有向插座壳体内延伸的导向管，所述伸缩式推拉杆轴向可移动地连接在导向管内，导向管外侧壁上设有定位弹片，定位弹片上设有一体延伸的弹钩，弹钩的悬空端弯折构成V形的定位端，伸缩式推拉杆靠近弹钩的外侧壁上设有若干沿轴向呈锯齿状排列的V形槽，弹钩V形的定位端适配在V形槽内。

10.根据权利要求9所述的一种套筒式桌面移动插座，其特征是，导向管靠近插座壳体下侧壁，从而在导向管的下侧壁与插座壳体的下侧壁之间形成插槽，所述定位弹片设置在导向管的下侧壁上，定位弹片靠近夹持部件一端通过朝向插座壳体下侧壁凸起的紧固圆拱卡位在插槽内，定位弹片远离夹持部件一端的两侧分别一体地向外延伸形成定位耳，导向管外侧壁在定位弹片两侧分别设有导向条，导向条远离夹持部件一端轴向延伸形成抵压定位耳的压条，定位弹片远离夹持部件一端一体地设有向着导向管的悬空端延伸的卡爪，导向管悬空端的下侧壁上设有限位凹槽，所述卡爪向着导向管一侧倾斜，卡爪的端部卡位在限位凹槽内。