CN210616202U - 一种多面快速磨削批士 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多面快速磨削批士，属于夹具领域，它包括底座、支撑架和设于两支撑架之间的夹持部位，两支撑架前后固定连接在底座上，夹持部位与两支撑架转动连接，夹持部位开合夹持工件，夹持部位以夹持部位开合方向的平行线作为轴心旋转，两支撑架上设有夹持部位转动至0°/90°/‑90°的快速锁定结构，夹持部位侧边触碰量块结构，以增减量块的数量及三角函数计算确定夹持部位的旋转角度，两支撑架上设有紧固件限制夹持部位转动。本实用新型的夹持部位能以夹持部位开合方向的平行线作为轴心旋转，通过设有的快速锁定结构和量块结构快速且精准调节夹持部位转动到磨削角度，实现工件的多面快速磨削。

Description

一种多面快速磨削批士

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种多面快速磨削批士。

背景技术

批士是一种夹具，在机械加工中得到非常广泛的应用；它对工件(指被加工的零部件)起着固定、夹紧、定位作用。现有技术中的批士由基准夹块、滑动夹块、螺母、螺杆等零部件组成，夹紧工件时首先要松开螺母，在基准夹块和滑动夹块之间放入工件，然后旋转螺杆直至压紧。

申请公布号为CN101722479A的一种快速式平口钳，包括自带活动钳口的活动钳体，固定钳体，驱动活动钳体前进及后退的驱动机构；所述的固定钳体包括固定钳口和钳身，钳身的底部与机械加工装置或操作台连接；所述的钳身在下、活动钳体在上，两者滑动接触；所述驱动结构包括夹紧杆和夹紧吊件；所述的夹紧吊件呈一横一竖的倒“T”形状；所述的钳身，在其两侧对称设置三对以上的向上凹陷的卡位结构，即在每一侧设置三个以上的向上凹陷的卡位结构；所述的夹紧吊件一竖部分和所述的夹紧杆，该两者中的任意一者设置为具有外螺纹的螺杆结构，另一者设置为具有内螺纹的螺母结构；所述的螺杆结构和所述的螺母结构，它们的螺纹配合；所述的夹紧杆，其上端为头部；所述的头部具有可使用手动工具进行驱动旋转的结构；活动钳体上开设斜向的通孔；所述的夹紧杆，其头部在上，其身部穿行在斜向的通孔内、并与夹紧吊件的一竖部分旋转滑动连接；夹紧吊件的一横部分，其两端位于卡位结构内、并与卡位结构抵接触。本平口钳需要装配到机械加工装置或操作台，但只能对工件单面进行加工，如需对工件多面进行快速磨削加工，需要将工件取下换面再进行加工，工序较为繁琐且无法精准控制加工面。

为此设计一种可精准调节转动角度，用于工件多面快速磨削的批士具有重要意义。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可精准调节转动角度，用于工件多面快速磨削的批士。

本实用新型的技术方案为：一种多面快速磨削批士，其特征在于，它包括底座、支撑架和设于两支撑架之间的夹持部位，两支撑架前后固定连接在底座上，夹持部位与两支撑架转动连接，夹持部位开合夹持工件，夹持部位以夹持部位开合方向的平行线作为轴心旋转，

两支撑架上设有夹持部位转动至0°/90°/-90°的快速锁定结构，

夹持部位侧边触碰量块结构，以增减量块的数量及三角函数计算确定夹持部位的旋转角度，两支撑架上设有紧固件限制夹持部位转动。

所述夹持部位包括夹台、滑动夹块、基准夹块和紧固调节件，夹台两端的连接部与两侧支撑架转动连接，基准夹块固定在夹台的滑轨上，滑动夹块能趋向基准夹块滑动，并用紧固调节件将滑动夹块位置限制。

快速锁定结构包括夹台连接部上垂直交叉设定的销孔，以及支撑架上的固定插孔，当夹持部位转动至0°/90°/-90°时，设有限位销穿过支撑架的固定插孔且落入对应的销孔中。

所述夹持部位连接可拆卸的标准杆，标准杆的自由外端的下方压着量块。

所述标准杆的自由外端端部设有半圆弧，圆弧面仅有一点与量块的上表面触接。

所述标准杆的自由外端端部设有半圆柱，圆柱仅有一道直线与量块的上表面触接。

所述夹台底部两侧对称设有多对向上凹陷的卡位结构，所述卡位结构为向上凹陷的凹槽。

所述紧固调节件包括夹紧杆和夹紧吊件，夹紧吊件呈一横一竖的倒“T”形状，夹紧吊件的竖部与夹紧杆螺纹连接，夹紧吊件横部两端位于卡位结构内并与卡位结构内壁紧压。

所述滑动夹块上开设有斜向的通孔，夹紧杆的杆体部分插在斜向的通孔内并与夹紧吊件的竖部螺纹连接。

所述紧固件为紧固螺栓，旋转紧固螺栓压在夹台两端的连接部上，紧固件限制夹台转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点是夹持部位以夹持部位开合方向的平行线作为轴心旋转，两支撑架上设有夹持部位转动至0°/90°/-90°的快速锁定结构，夹持部位侧边触碰量块结构，以增减量块的数量及三角函数计算确定夹持部位的旋转角度，两支撑架上设有紧固件限制夹持部位转动，本实用新型结构能精准调节夹持部位的旋转角度，使工件所需磨削面快速转动到磨削角度，实现工件的多面快速磨削。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于说明背景技术和解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型整体示意图。

图3为本实用新型整体示意图。

图4为夹持部位旋转90°整体示意图。

图5为本实用新型整体示意图。

图6为夹持部位结构示意图。

图7为紧固调节件结构示意图。

图8为旋转角度0°时平面示意图。

图9为旋转角度α时平面示意图。

图中：1、支撑架；2、底座；3、紧固件；4、夹持部位；5、夹台；6、镂空孔；7、夹紧杆；8、通孔；9、滑动夹块；10、基准夹块；11、夹紧吊件；12、刻度槽；13、刻度盘；14、限位销；15、卡位结构；16、定位基准块；17、标准杆；18、量块；19、固定插孔；20、油槽；21、销孔；22、基准量块；23、轴心。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1-图5所示，一种多面快速磨削批士，它包括底座2、支撑架1和设于两支撑架1之间的夹持部位4，两支撑架1前后固定连接在底座2上，夹持部位4与两支撑架1转动连接，夹持部位4开合夹持工件，夹持部位4以夹持部位4开合方向的平行线作为轴心23旋转，两支撑架1上设有紧固件3限制夹持部位4转动。

图6所示，所述夹持部位4包括夹台5、滑动夹块9、基准夹块10和紧固调节件，夹台5两端的连接部与两侧支撑架1转动连接，两支撑架1上的紧固件3为紧固螺栓，旋转紧固螺栓且紧固螺栓上的螺杆底面压在夹台5两端的连接部上，紧固件3限制夹台5转动。

所述基准夹块10固定在夹台5的滑轨上或者基准夹块10与夹台5一体成型，滑动夹块9能趋向基准夹块10滑动，并用紧固调节件将滑动夹块9位置限制。

所述夹台5底部两侧对称设有多对向上凹陷的卡位结构15，所述卡位结构15为向上凹陷的凹槽，凹槽为半圆形的凹槽或小半圆形的凹槽或弧形的凹槽。

图7所示，所述紧固调节件包括夹紧杆7和夹紧吊件11，夹紧吊件11呈一横一竖的倒“T”形状，夹紧吊件11的竖部与夹紧杆7螺纹连接，夹紧吊件11横部两端位于卡位结构15内并与卡位结构15内壁紧压；图1所示，所述滑动夹块9上开设有斜向的通孔8，夹紧杆7的杆体部分插在斜向的通孔8内并与夹紧吊件11的竖部螺纹连接。

当夹紧杆7正向旋转收紧时，夹紧吊件11横部的两端位于卡位结构15中，滑动夹块9被夹紧杆7推向前方直至工件被夹紧，工件处于被夹紧状态时，夹紧吊件11横部的两端均与卡位结构15内壁紧压；当夹紧杆7反向旋转放松后，夹紧吊件11横部的两端与卡位结构15相脱离，滑动夹块9可用手向后推动，并且在去除工件或调换小尺寸工件的情况下，滑动夹块9可用手向前推动。

当夹持部位4以夹持部位4开合方向的平行线作为轴心23旋转时：

图6所示，所述两支撑架1上设有夹持部位4转动至0°/90°/-90°的快速锁定结构，快速锁定结构包括夹台5连接部上垂直交叉设定的销孔21，以及支撑架1上的固定插孔19，当夹持部位4转动至0°/90°/-90°时，设有限位销14穿过支撑架1的固定插孔19且落入对应的销孔21中，方便夹持部位4转动至0°/90°/-90°的快速锁定。

图5所示，所述夹持部位4侧边触碰量块结构，以增减量块18的数量及三角函数计算确定夹持部位4的旋转角度，两支撑架1上设有紧固件3限制夹持部位4转动，优选的，所述夹持部位4连接可拆卸的标准杆17，标准杆17的自由外端的下方压着量块18，所述标准杆17的自由外端端部设有半圆弧，圆弧面仅有一点与量块18的上表面接触，或者所述标准杆17的自由外端端部设有半圆柱，圆柱仅有一道直线与量块18的上表面接触；所述夹持部位4的旋转角度计算如下：

图8-图9所示，将原有的量块18作为基准量块22，夹持部位4的旋转轴心23到半圆弧圆心的距离或夹持部位4的旋转轴心23到半圆柱轴线的距离为常值L，夹持部位4的旋转角度为α，基准量块22上增加或减少的量块18高度为H，所述旋转角度为0°时半圆弧的圆心或半圆柱的轴线与夹持部位4的旋转轴心23处于同一水平面，所述半圆弧圆心与量块18上表面接触点的连线或半圆柱轴线与量块18上表面接触线的连线始终与水平面垂直。

通过三角函数计算公式sinα＝H/L计算得出所需添加或减少的量块18高度，然后通过添加或减少量块18调节夹持部位4转动到指定的旋转角度。

例如夹持部位4需要顺时针转动角度α为30°时，L为100cm，通过公式得出sin30°＝H/100，得出H为50cm，通过再增加50cm高的量块18精确调节夹持部位4顺时针转动30°。

图2所示，所述夹台5两侧设有若干组水平贯穿的镂空孔6，镂空孔6是为了减轻夹台5的重量。

图6所示，所述夹台5两端连接部的杆体上设有呈螺纹状凹陷的油槽20，润滑油添加在油槽20中；夹台5连接部的圆面上连接有刻度盘13，支撑架1上对应设有刻度槽12，刻度槽12和刻度盘13用来简单调节转动角度。

图3所示，可在基准夹块10的左侧或右侧连接定位基准块16，定位基准块16与基准夹块10侧面完全贴合，定位基准块16可用于定位工件的其中一面，使工件只需磨削其它面，减少了工件所需磨削的面，从而减少了磨削工作量。

以上对本实用新型所提供的一种多面快速磨削批士进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多面快速磨削批士，其特征在于，它包括底座、支撑架和设于两支撑架之间的夹持部位，两支撑架前后固定连接在底座上，夹持部位与两支撑架转动连接，夹持部位开合夹持工件，夹持部位以夹持部位开合方向的平行线作为轴心旋转，

两支撑架上设有夹持部位转动至0°/90°/-90°的快速锁定结构，

夹持部位侧边触碰量块结构，以增减量块的数量及三角函数计算确定夹持部位的旋转角度，两支撑架上设有紧固件限制夹持部位转动。

2.根据权利要求1所述的一种多面快速磨削批士，其特征在于，所述夹持部位包括夹台、滑动夹块、基准夹块和紧固调节件，夹台两端的连接部与两侧支撑架转动连接，基准夹块固定在夹台的滑轨上，滑动夹块能趋向基准夹块滑动，并用紧固调节件将滑动夹块位置限制。

3.根据权利要求2所述的一种多面快速磨削批士，其特征在于，快速锁定结构包括夹台连接部上垂直交叉设定的销孔，以及支撑架上的固定插孔，当夹持部位转动至0°/90°/-90°时，设有限位销穿过支撑架的固定插孔且落入对应的销孔中。

4.根据权利要求1或2所述的一种多面快速磨削批士，其特征在于，所述夹持部位连接可拆卸的标准杆，标准杆的自由外端的下方压着量块。

5.根据权利要求4所述的一种多面快速磨削批士，其特征在于，所述标准杆的自由外端端部设有半圆弧，圆弧面仅有一点与量块的上表面触接。

6.根据权利要求4所述的一种多面快速磨削批士，其特征在于，所述标准杆的自由外端端部设有半圆柱，圆柱仅有一道直线与量块的上表面触接。

7.根据权利要求2所述的一种多面快速磨削批士，其特征在于，所述夹台底部两侧对称设有多对向上凹陷的卡位结构，所述卡位结构为向上凹陷的凹槽。

8.根据权利要求7所述的一种多面快速磨削批士，其特征在于，所述紧固调节件包括夹紧杆和夹紧吊件，夹紧吊件呈一横一竖的倒“T”形状，夹紧吊件的竖部与夹紧杆螺纹连接，夹紧吊件横部两端位于卡位结构内并与卡位结构内壁紧压。

9.根据权利要求8所述的一种多面快速磨削批士，其特征在于，所述滑动夹块上开设有斜向的通孔，夹紧杆的杆体部分插在斜向的通孔内并与夹紧吊件的竖部螺纹连接。

10.根据权利要求2所述的一种多面快速磨削批士，其特征在于，所述紧固件为紧固螺栓，旋转紧固螺栓压在夹台两端的连接部上，紧固件限制夹台转动。

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