CN216802651U - 一种可任意角度翻转的精密机械加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可任意角度翻转的精密机械加工工装。所述可任意角度翻转的精密机械加工工装包括底板;第一安装板,所述第一安装板固定安装在所述底板的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述第一安装板的一侧外壁上;转筒,所述转筒转动安装在所述第一安装板的一侧外壁上,且所述转筒的一端与所述第一电机的输出轴固定连接;螺杆,所述螺杆螺纹安装在所述转筒内,且所述螺杆的一端延伸至所述转筒外;第二安装板,所述第二安装板固定安装在所述螺杆位于所述转筒外的一端上。本实用新型提供的可任意角度翻转的精密机械加工工装具有便于控制翻转角度,适用性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种可任意角度翻转的精密机械加工工装。
背景技术
在机械生产加工领域的工装即生产过程工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等,而在对一些较为精细的工件进行加工时,为了对工件进行全面的加工,往往设置有翻转机构来方便人们的加工工作。
然而,现在的翻转加工工装在使用的过程中大多都只能对同一种大小的工件进行加工,其适用性较差,且在紧密加工工件的加工过程中,不能够对工件的翻转的角度进行精确的控制,从而会影响到加工的精度,从而影响到加工工作的正常进行。
因此,有必要提供一种新的可任意角度翻转的精密机械加工工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种便于控制翻转角度,适用性好的可任意角度翻转的精密机械加工工装。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的可任意角度翻转的精密机械加工工装包括:底板;第一安装板,所述第一安装板固定安装在所述底板的顶部;第一电机,所述第一电机固定安装在所述第一安装板的一侧外壁上;转筒,所述转筒转动安装在所述第一安装板的一侧外壁上,且所述转筒的一端与所述第一电机的输出轴固定连接;螺杆,所述螺杆螺纹安装在所述转筒内,且所述螺杆的一端延伸至所述转筒外;第二安装板,所述第二安装板固定安装在所述螺杆位于所述转筒外的一端上;第一转轴,所述第一转轴转动安装在所述第一安装板上;第二转轴,所述第二转轴转动安装在所述第二安装板上;两个连接板,两个所述连接板分别固定安装在所述第一转轴和所述第二转轴相互靠近的一端上;两个双向丝杆,两个所述双向丝杆分别转动安装在两个所述连接板相互靠近的一侧外壁上;四个移动板,相对应的两个所述移动板均螺纹安装在相对应的所述双向丝杆上。
优选的,所述第一安装板的一侧外壁上固定安装有滑杆,所述第二安装板上开设有滑孔,所述滑杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。
优选的,所述第一安装板的一侧外壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,所述第一转轴上固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
优选的,所述第二转轴远离所述第一电机的一端上固定安装有圆盘,所述圆盘上设置有刻度,所述第二安装板的一侧外壁上固定安装有指示头,所述指示头与所述圆盘相接触。
优选的,四个所述移动板上均固定安装有夹板,相对应的两个所述夹板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有橡胶垫。
优选的,所述转筒上固定安装有丝母套,所述螺杆贯穿所述丝母套并与所述丝母套的内壁旋合连接。
优选的,两个所述连接板相互靠近的一侧外壁上均开设有两个限位槽,四个所述限位槽内均滑动安装有限位块,相对应的两个所述限位块均与相对应的两个所述移动板固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的可任意角度翻转的精密机械加工工装具有如下有益效果:
本实用新型提供一种可任意角度翻转的精密机械加工工装,通过设置的第一电机、转筒和螺杆,能够通过螺杆的移动带动第二安装板水平移动,从而可以对不同大小的工件进行加工,而设置的第二电机、第一齿轮、第二齿轮、指示头和圆盘能够带动加工工件发生转动,从而可以对加工工件的加工角度进行调节,并可以通过圆盘上的刻度来直观的观察到加工工件翻转的角度,而设置的双向丝杆、移动板和夹板能够将加工的工件夹紧,保证工件加工时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的可任意角度翻转的精密机械加工工装的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的圆盘的侧视结构示意图;
图3为图1所示第一齿轮与第二齿轮的啮合结构示意图;
图4为图1所示的A部放大示意图。
图中标号:1、底板;2、第一安装板;3、第一电机;4、转筒;5、螺杆;6、第二安装板;7、第一转轴;8、第二转轴;9、第二电机;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、指示头;13、圆盘;14、连接板;15、双向丝杆;16、移动板;17、夹板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的可任意角度翻转的精密机械加工工装的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的圆盘的侧视结构示意图;图3为图1所示第一齿轮与第二齿轮的啮合结构示意图;图4为图1所示的A部放大示意图。可任意角度翻转的精密机械加工工装包括:底板1;第一安装板2,所述第一安装板2固定安装在所述底板1的顶部;第一电机3,所述第一电机3固定安装在所述第一安装板2的一侧外壁上;转筒4,所述转筒4转动安装在所述第一安装板2的一侧外壁上,且所述转筒4的一端与所述第一电机3的输出轴固定连接,转筒4通过轴承与第一安装板2的一侧外壁转动连接;螺杆5,所述螺杆5螺纹安装在所述转筒4内,且所述螺杆5的一端延伸至所述转筒4外;第二安装板6,所述第二安装板6固定安装在所述螺杆5位于所述转筒4外的一端上,第二安装板6的底部设置有滚珠,能够减少与底板1之间的摩擦力,使得第二安装板6能够在底板1的顶部滑动;第一转轴7,所述第一转轴7转动安装在所述第一安装板2上;第二转轴8,所述第二转轴8转动安装在所述第二安装板6上;两个连接板14,两个所述连接板14分别固定安装在所述第一转轴7和所述第二转轴8相互靠近的一端上,两个连接板14上均设置有两个安装块,安装块上均设置有轴承孔,来对双向丝杆15通过轴承转动安装在连接板14上;两个双向丝杆15,两个所述双向丝杆15分别转动安装在两个所述连接板14相互靠近的一侧外壁上,双向丝杆15的两端上均设置有把手,能够方便人们拧动双向丝杆15;四个移动板16,相对应的两个所述移动板16均螺纹安装在相对应的所述双向丝杆15上,移动板16上均开设有与双向丝杆15相旋合的内螺纹孔,使得两个移动板16能够通过螺纹作用相互靠近或者相互远离。
所述第一安装板2的一侧外壁上固定安装有滑杆,所述第二安装板6上开设有滑孔,所述滑杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接,通过在滑杆上设置有两个定位块,来对第二安装板6的移动距离进行限定。
所述第一安装板2的一侧外壁上固定安装有第二电机9,所述第二电机9的输出轴上固定安装有第一齿轮10,所述第一转轴7上固定套设有第二齿轮11,所述第一齿轮10与所述第二齿轮11相啮合,通过设置第一齿轮10和第二齿轮11能够通过第二电机9来带动工件发生转动,从而可以调节工件的加工角度。
所述第二转轴8远离所述第一电机3的一端上固定安装有圆盘13,所述圆盘13上设置有刻度,所述第二安装板6的一侧外壁上固定安装有指示头12,所述指示头12与所述圆盘13相接触,通过设置圆盘13并在圆盘13上设置刻度来方便人们直观的观察到工件的翻转角度。
四个所述移动板16上均固定安装有夹板17,相对应的两个所述夹板17相互靠近的一侧外壁上均固定安装有橡胶垫,通过设置夹板17并在夹板17上设置橡胶垫来将工件夹紧,且橡胶垫能够对工件进行保护的同时增加与工件之间的摩擦力,使得对工件的固定更为的牢固。
所述转筒4上固定安装有丝母套,所述螺杆5贯穿所述丝母套并与所述丝母套的内壁旋合连接,通过设置与螺杆5相旋合的丝母套来带动螺杆5收回和伸出转筒4,。
两个所述连接板14相互靠近的一侧外壁上均开设有两个限位槽,四个所述限位槽内均滑动安装有限位块,相对应的两个所述限位块均与相对应的两个所述移动板16固定连接,通过设置限位槽和限位块来对移动板16进行限位,能够防止移动板16跟随双向丝杆15同时转动而导致移动板16无法移动,且限位槽可以对移动板16的移动距离进行限位,能够防止两个夹板17碰撞在一起。
本实用新型提供的可任意角度翻转的精密机械加工工装的工作原理如下:
在进行加工时,首先根据加工工件的大小,启动第一电机3,第一电机3转动就可以带动转筒4转动,从而可以通过转筒4的转动来带动丝母套转动,从而可以通过丝母套与螺杆5的螺纹作用带动螺杆5收回,从而可以带动螺杆5上的第二安装板6移动,使得第二安装板6移动到时候工件大小的位置,之后将工件放置在位于下方的两个夹板17上,之后拧动双向丝杆15上的把手,双向丝杆15转动就可以通过螺纹作用带动双向丝杆15上的两个移动板16相互靠近,进而可以带动两个夹板17相互靠近,从而使得夹板17将工件夹紧,之后就可以对工件进行加工,加工过程中,若需要对加工工件的不同角度进行加工时,启动第二电机9,第二电机9转动就可以带动第一齿轮10转动,从而可以通过第一齿轮10和第二齿轮11之间的啮合作用带动第一转轴7转动,进而可以带动连接板14上的工件转动,且在转动的过程中,第二转轴8上的圆盘13也会同时转动,之后就可以通过指示头12指在圆盘13上的刻度来读取工件转动的角度,从而可以方便人们对加工工件的角度进行精确的控制,当转动到加工角度时,关闭第二电机9,之后就可以对工件继续进行加工。
与相关技术相比较,本实用新型提供的可任意角度翻转的精密机械加工工装具有如下有益效果:
本实用新型提供一种可任意角度翻转的精密机械加工工装,通过设置的第一电机3、转筒4和螺杆5,能够通过螺杆5的移动带动第二安装板6水平移动,从而可以对不同大小的工件进行加工,而设置的第二电机9、第一齿轮10、第二齿轮11、指示头12和圆盘13能够带动加工工件发生转动,从而可以对加工工件的加工角度进行调节,并可以通过圆盘13上的刻度来直观的观察到加工工件翻转的角度,而设置的双向丝杆15、移动板16和夹板17能够将加工的工件夹紧,保证工件加工时的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种可任意角度翻转的精密机械加工工装,其特征在于,包括:
底板;
第一安装板,所述第一安装板固定安装在所述底板的顶部;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述第一安装板的一侧外壁上;
转筒,所述转筒转动安装在所述第一安装板的一侧外壁上,且所述转筒的一端与所述第一电机的输出轴固定连接;
螺杆,所述螺杆螺纹安装在所述转筒内,且所述螺杆的一端延伸至所述转筒外;
第二安装板,所述第二安装板固定安装在所述螺杆位于所述转筒外的一端上;
第一转轴,所述第一转轴转动安装在所述第一安装板上;
第二转轴,所述第二转轴转动安装在所述第二安装板上;
两个连接板,两个所述连接板分别固定安装在所述第一转轴和所述第二转轴相互靠近的一端上;
两个双向丝杆,两个所述双向丝杆分别转动安装在两个所述连接板相互靠近的一侧外壁上;
四个移动板,相对应的两个所述移动板均螺纹安装在相对应的所述双向丝杆上。
2.根据权利要求1所述的可任意角度翻转的精密机械加工工装,其特征在于,所述第一安装板的一侧外壁上固定安装有滑杆,所述第二安装板上开设有滑孔,所述滑杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的可任意角度翻转的精密机械加工工装,其特征在于,所述第一安装板的一侧外壁上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,所述第一转轴上固定套设有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
4.根据权利要求1所述的可任意角度翻转的精密机械加工工装,其特征在于,所述第二转轴远离所述第一电机的一端上固定安装有圆盘,所述圆盘上设置有刻度,所述第二安装板的一侧外壁上固定安装有指示头,所述指示头与所述圆盘相接触。
5.根据权利要求1所述的可任意角度翻转的精密机械加工工装,其特征在于,四个所述移动板上均固定安装有夹板,相对应的两个所述夹板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的可任意角度翻转的精密机械加工工装,其特征在于,所述转筒上固定安装有丝母套,所述螺杆贯穿所述丝母套并与所述丝母套的内壁旋合连接。
7.根据权利要求1所述的可任意角度翻转的精密机械加工工装,其特征在于,两个所述连接板相互靠近的一侧外壁上均开设有两个限位槽,四个所述限位槽内均滑动安装有限位块,相对应的两个所述限位块均与相对应的两个所述移动板固定连接。
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CN202122505834.6U CN216802651U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 一种可任意角度翻转的精密机械加工工装 |
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CN117620289A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 山西东方资源发展集团东耀精密材料有限公司 | 一种锰铁合金加工用多角度切割装置 |
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2021
- 2021-10-19 CN CN202122505834.6U patent/CN216802651U/zh active Active
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CN117620289A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 山西东方资源发展集团东耀精密材料有限公司 | 一种锰铁合金加工用多角度切割装置 |
CN117620289B (zh) * | 2024-01-26 | 2024-05-07 | 山西东方资源发展集团东耀精密材料有限公司 | 一种锰铁合金加工用多角度切割装置 |
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