CN210616180U - 一种倒角机加工用支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒角机加工用支撑机构，其结构包括支撑板、夹持机构、调节开关和电源线，通过设置了夹持机构在支撑板顶部下端，可通过转动第一螺杆转动带动固定块拉动转动杆，转动杆拉动夹块使物件夹紧在夹块内中，然后通过电机转动带动第二螺杆进行运作，第二螺杆带动螺纹套进行移动，螺纹套带动放置板进行位置的调整，并以此来根据物件的大小来进行调整夹持机构与倒角机的距离，达到了避免人工在使用时受到伤害，并且可对加工物件的夹持和可根据物件大小来调节夹持机构与倒角机的距离，并提高加工效率，解决了由于倒角机在支撑机构上进行运作时，其加工的物件需要人工来进行固定，导致了人工固定时容易受伤并且加工效率降低的问题。

Description

一种倒角机加工用支撑机构

技术领域

本实用新型涉及倒角机加工技术领域，具体涉及一种倒角机加工用支撑机构。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，倒角机需用用支撑机构来维持机体的稳固进行运做，由于倒角机在支撑机构上进行运作时，其加工的物件需要人工来进行固定，导致了人工固定时容易受伤并且加工效率降低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种倒角机加工用支撑机构，解决了由于倒角机在支撑机构上进行运作时，其加工的物件需要人工来进行固定，导致了人工固定时容易受伤并且加工效率降低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种倒角机加工用支撑机构，包括支撑板、夹持机构、支撑脚、固定位、螺栓孔、调节开关和电源线组成，所述支撑板底端四周与支撑脚相焊接，所述固定位与支撑板顶部上端固定连接，所述夹持机构嵌入支撑板顶部下端，所述夹持机构由滑槽、滑块、放置板、固定块、第一螺杆、移动块、转动杆、夹块、螺纹套、第二螺杆和电机组成，所述滑槽镶嵌于支撑板顶部下端，所述滑块左右两端与滑槽进行滑动连接，所述放置板底端与支撑板顶部下端面进行滑动连接，并且放置板底端中部与滑块固定连接，所述固定块底部与放置板顶部下端相焊接，所述第一螺杆上端贯穿固定块，并且与固定块通过螺纹连接，所述移动块与第一螺杆前端面进行转动连接，所述转动杆右端通过销钉与移动块进行转动连接，所述夹块与固定块前端面进行滑动连接，并且夹块左端面中部与转动杆通过销钉进行转动连接，所述螺纹套顶端面与滑块底端相焊接，所述第二螺杆左端与螺纹套进行螺纹连接，所述电机底部通过底座与滑槽底部右端固定连接，并且电机左端输出轴与第二螺杆进行同轴转动，所述电机与调节开关进行电连接。

进一步的，所述螺栓孔镶嵌于固定位顶端，所述调节开关嵌入支撑板右侧面下端，所述电源线设于支撑板前端面，所述电源线与调节开关进行电连接。

进一步的，所述移动块为U形结构。

进一步的，所述夹块左侧面上端设有防护层。

进一步的，所述滑槽呈十字形结构。

进一步的，所述转动杆设有四个，为长方形结构。

进一步的，所述固定块前部左右两侧分别设有一滑动槽。

进一步的，所述放置板材质为钛合金，具有强度高、耐蚀性好、耐热性高。

进一步的，所述第二螺杆材质为高温合金，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于倒角机在支撑机构上进行运作时，其加工的物件需要人工来进行固定，导致了人工固定时容易受伤并且加工效率降低的问题，通过设置了夹持机构在支撑板顶部下端，可通过转动第一螺杆转动带动固定块拉动转动杆，转动杆拉动夹块使物件夹紧在夹块内中，然后通过电机转动带动第二螺杆进行运作，第二螺杆带动螺纹套进行移动，螺纹套带动放置板进行位置的调整，并以此来根据物件的大小来进行调整夹持机构与倒角机的距离，达到了避免人工在使用时受到伤害，并且可对加工物件的夹持和可根据物件大小来调节夹持机构与倒角机的距离，提高了加工效率，解决了由于倒角机在支撑机构上进行运作时，其加工的物件需要人工来进行固定，导致了人工固定时容易受伤并且加工效率降低的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型的放置板连接关系结构示意图；

图4为本实用新型的夹持机构结构右侧视结构示意图；

图5为本实用新型的支撑板背视图结构示意图。

图中：支撑板1、夹持机构-2、支撑脚-3、固定位-4、螺栓孔-5、调节开关-6、电源线-7、滑槽-201、滑块-202、放置板-203、固定块-204、第一螺杆-205、移动块-206、转动杆-207、夹块-208、螺纹套-209、第二螺杆-2010、电机-2011。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种倒角机加工用支撑机构：包括支撑板1、夹持机构2、支撑脚3、固定位4、螺栓孔5、调节开关6和电源线7组成，支撑板1底端四周与支撑脚3相焊接，固定位4与支撑板1顶部上端固定连接，夹持机构2嵌入支撑板1顶部下端，夹持机构2由滑槽201、滑块202、放置板203、固定块204、第一螺杆205、移动块206、转动杆207、夹块208、螺纹套209、第二螺杆2010和电机2011组成，滑槽201镶嵌于支撑板1顶部下端，滑块202左右两端与滑槽201进行滑动连接，放置板203底端与支撑板1顶部下端面进行滑动连接，并且放置板203底端中部与滑块202固定连接，固定块204底部与放置板203顶部下端相焊接，第一螺杆205上端贯穿固定块204，并且与固定块204通过螺纹连接，移动块206与第一螺杆205前端面进行转动连接，转动杆207右端通过销钉与移动块206进行转动连接，夹块208与固定块204前端面进行滑动连接，并且夹块208左端面中部与转动杆207通过销钉进行转动连接，螺纹套209顶端面与滑块202底端相焊接，第二螺杆2010左端与螺纹套209进行螺纹连接，电机2011底部通过底座与滑槽201底部右端固定连接，并且电机2011左端输出轴与第二螺杆2010进行同轴转动，电机2011与调节开关6进行电连接。

其中，所述螺栓孔5镶嵌于固定位4顶端，调节开关6嵌入支撑板1右侧面下端，电源线7设于支撑板1前端面，电源线7与调节开关6进行电连接。

其中，所述移动块206为U形结构，便于转动杆207的转动。

其中，所述夹块208左侧面上端设有防护层，使物件的夹紧更加的稳固，和避免物件在夹紧时表面受到损害。

其中，所述滑槽201呈十字形结构，便于螺纹套209、第二螺杆2010和电机2011的安装。

其中，所述转动杆207设有四个，为长方形结构，可带动左右两端的夹块208进行移动。

其中，所述固定块204前部左右两侧分别设有一滑动槽，使夹块208在固定块204前端面具有稳定的滑动空间。

其中，所述放置板203材质为钛合金，具有强度高、耐蚀性好、耐热性高。

其中，所述第二螺杆2010材质为高温合金，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能。

根据上表所示，本实用新型放置板203采用钛合金制成，保证密度较低的同时，具有强度高、耐蚀性好、耐热性高。

本专利所述的第一螺杆205和第二螺杆2010外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心，广泛应用于加工中心,CNC机器,数控车床,注塑机,线切割,磨床,铣床，慢走丝,快走丝,PCB钻孔机,精雕机,雕铣机,火花放电机,咬齿机,刨床,大型立车龙门铣等等。

工作原理：使用本设备时，先将本设备放置在工作区域中，然后将设备与外部电源进行连接，即可为设备工作提供所需的电能，首先将倒角机通过螺栓与螺栓孔5进行固定安装在固定位4上，在进行物件的加工时，可先将物件另一端放置在放置板203顶部上端，然后通过转动第一螺杆205，第一螺杆205带动移动块206进行滑动，与移动块206进行转动连接的转动杆207更随着移动块206的滑动而进行转动，并且转动杆207另一端与夹块208进行转动连接，转动杆207在进行转动时，转动杆207与移动块206的角度减小后，将夹块208向固定块204前端面中端拉动，使夹块208顶端之间的距离减小后，对物件的夹持更加稳固后，然后更具夹持的物件大小来调节夹持机构与倒角机之间的距离，可通过打开调节开关6使电机2011开始运转，电机2011左端输出轴与第二螺杆2010进行同轴转动，带动螺纹套209进行左右移动，螺纹套209与滑块202固定连接，即螺纹套209的移动带动放置板203通过滑块202在滑槽201内进行移动，来改变夹持物件与倒角机之间的距离，并进行加工，达到了避免人工在使用时受到伤害，并且可对加工物件的夹持和可根据物件大小来调节夹持机构与倒角机的距离，并提高了加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种倒角机加工用支撑机构，包括支撑板(1)、支撑脚(3)、固定位(4)、螺栓孔(5)、调节开关(6)和电源线(7)组成，所述支撑板(1)底端四周与支撑脚(3)相焊接，所述固定位(4)与支撑板(1)顶部上端固定连接；

其特征在于：还包括夹持机构(2)，所述夹持机构(2)嵌入支撑板(1)顶部下端，所述夹持机构(2)由滑槽(201)、滑块(202)、放置板(203)、固定块(204)、第一螺杆(205)、移动块(206)、转动杆(207)、夹块(208)、螺纹套(209)、第二螺杆(2010)和电机(2011)组成，所述滑槽(201)镶嵌于支撑板(1)顶部下端，所述滑块(202)左右两端与滑槽(201)进行滑动连接，所述放置板(203)底端与支撑板(1)顶部下端面进行滑动连接，并且放置板(203)底端中部与滑块(202)固定连接，所述固定块(204)底部与放置板(203)顶部下端相焊接，所述第一螺杆(205)上端贯穿固定块(204)，并且与固定块(204)通过螺纹连接，所述移动块(206)与第一螺杆(205)前端面进行转动连接，所述转动杆(207)右端通过销钉与移动块(206)进行转动连接，所述夹块(208)与固定块(204)前端面进行滑动连接，并且夹块(208)左端面中部与转动杆(207)通过销钉进行转动连接，所述螺纹套(209)顶端面与滑块(202)底端相焊接，所述第二螺杆(2010)左端与螺纹套(209)进行螺纹连接，所述电机(2011)底部通过底座与滑槽(201)底部右端固定连接，并且电机(2011)左端输出轴与第二螺杆(2010)进行同轴转动，所述电机(2011)与调节开关(6)进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种倒角机加工用支撑机构，其特征在于：所述螺栓孔(5)镶嵌于固定位(4)顶端，所述调节开关(6)嵌入支撑板(1)右侧面下端，所述电源线(7)设于支撑板(1)前端面，所述电源线(7)与调节开关(6)进行电连接。

3.根据权利要求1所述的一种倒角机加工用支撑机构，其特征在于：所述移动块(206)为U形结构。

4.根据权利要求1所述的一种倒角机加工用支撑机构，其特征在于：所述夹块(208)左侧面上端设有防护层。

5.根据权利要求1所述的一种倒角机加工用支撑机构，其特征在于：所述滑槽(201)呈十字形结构。

6.根据权利要求1所述的一种倒角机加工用支撑机构，其特征在于：所述转动杆(207)设有四个，为长方形结构。

7.根据权利要求1所述的一种倒角机加工用支撑机构，其特征在于：所述固定块(204)前部左右两侧分别设有一滑动槽。

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