CN210616105U - 气动式半圆抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种气动式半圆抛光机，通过该抛光机设置的气缸I、气缸II、连接杆、轴套，保证了半圆锉模具能够上下位移，手柄、副电机和模具轴保证了半圆锉模具能够前后位移，可使半圆锉刀模具上的锉刀精准的在砂带下进行抛光；而且，该抛光机设置的副电机可带动模具轴自转，使锉刀模具自转由手动改为电机带动，转速恒定，使得抛光效果均匀整齐，安全可靠，避免了工人徒手接触工作中的锉刀及砂带；另外，该抛光机设置结构严谨，设计合理，大大缩减了工作时间，提高了产品品质、工人操作的安全性，便于操作。

Description

气动式半圆抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种气动式半圆抛光机，属于锉刀生产及加工技术领域。

背景技术

钢锉是一种金属工具，有普通锉、特种锉和整形锉几种。钢锉的质量是钢锉企业生存和发展的命脉，钢锉生产中采取各种控制手段来控制生产质量，为的是保证钢锉的品质质量稳定。

钢锉生产中采取各种控制手段来控制质量，为的是保证钢锉的质量稳定，同时提高生产效率也至关重要。在钢锉生产环节中半圆形钢锉需要抛光工序，以往的半圆钢锉抛光环节均是由技术熟练的人工来操作，即使如此，锉刀抛光效果也有较大的出入，生产效率也比较低下，同时工人手动操作也具有一定的危险因素。因此整个抛光工序机械化自动操作就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动式半圆抛光机，以解决上述背景技术中提出的生产效率低下，工人劳动强度大，生产安全系数高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动式半圆抛光机，包括固定底座I、气缸I、主动砂带轮、砂带、第一从动砂带轮、第二从动砂带轮、副电机、连接套、主电机、轴套、气缸 II、固定底座II、半圆锉模具，其特征在于：所述固定底座I上固定设置有气缸I、气缸II，所述气缸I、气缸II上通过连接杆与轴套相固定连接，模具轴一端穿过所述轴套，所述模具轴另一端通过连接套与副电机相连接，所述模具轴上设置有半圆锉模具。

进一步地，所述半圆锉模具上的锉坯与砂带在工作状态垂直接触，所述砂带通过主动砂带轮、第一从动砂带轮、第二从动砂带轮相固定撑开，所述主动砂带轮与主电机的电机轴相连接，所述主电机机体固定设置在固定底座 II上，所述第一从动砂带轮、第二从动砂带轮通过轴固定设置在固定底座II 上。

进一步地，所述副电机机体一侧设置有手柄，通过拉动手柄带动副电机前后移动，最终可使半圆锉模具进行前后位移。

进一步地，所述气缸I、气缸II通过气管与电磁阀相连接，电磁阀通过导线与继电器连接，继电器通过开关按钮和导线与电源相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该抛光机设置的气缸I、气缸II、连接杆、轴套，保证了半圆锉模具能够上下位移，手柄、副电机和模具轴保证了半圆锉模具能够前后位移，可使半圆锉刀模具上的锉刀精准的在砂带下进行抛光。

2、该抛光机设置的副电机可带动模具轴自转，使锉刀模具自转由手动改为电机带动，转速恒定，使得抛光效果均匀整齐，安全可靠，避免了工人徒手接触工作中的锉刀及砂带。

3、该抛光机设置结构严谨，设计合理，大大缩减了工作时间，提高了产品品质、工人操作的安全性，便于操作。

附图说明

图1是本实用新型气动式半圆抛光机的工作状态主视结构示意图。

图2是本实用新型气动式半圆抛光机的工作状态侧视结构示意图。

图3是本实用新型气动式半圆抛光机的非工作状态主视结构示意图。

图4是本实用新型气动式半圆抛光机的非工作状态主视结构示意图。

如图1-图4所示，图中各个部分由下列阿拉伯数字表示：

固定底座I-1、气缸I-2、手柄-3、主动砂带轮-4、砂带-5、第- 从动砂带轮-6、第二从动砂带轮-7、副电机-8、连接套-9、主电机-10、模具轴-11、轴套-12、气缸II-13、固定底座II-14、连接杆-15、半圆锉模具-16。

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气动式半圆抛光机，包括固定底座I1、气缸I2、主动砂带轮4、砂带5、第一从动砂带轮6、第二从动砂带轮7、副电机8、连接套9、主电机10、轴套12、气缸II13、固定底座II14、连接杆15、半圆锉模具16。

所述固定底座I1上固定设置有气缸I2、气缸II13，所述气缸I2、气缸 II13上通过连接杆15与轴套(12相固定连接，模具轴11一端穿过所述轴套 12，所述模具轴11另一端通过连接套9与副电机8相连接，所述模具轴11 上设置有半圆锉模具16。

所述半圆锉模具16上的锉坯与砂带5在工作状态垂直接触，所述砂带5 通过主动砂带轮4、第一从动砂带轮6、第二从动砂带轮7相固定撑开，所述主动砂带轮4与主电机10的电机轴相连接，所述主电机10机体固定设置在固定底座II14上，所述第一从动砂带轮6、第二从动砂带轮7通过轴固定设置在固定底座II14上。

所述副电机8机体一侧设置有手柄3，通过拉动手柄3带动副电机8前后移动，最终可使半圆锉模具16进行前后位移。

所述气缸I2、气缸II13通过气管与电磁阀相连接，电磁阀通过导线与继电器连接，继电器通过开关按钮和导线与电源相连接。

经过对锉刀的抛光工序的实际生产操作需求，进行了充分的分析与研究，锉刀抛光过程中有几个重要参数，一是将半圆锉刀分一组安装在半圆锉模具 16上进行自转，另一个是控制半圆锉模具16的前移和后退，以及靠近砂带5 的压紧力大小，所以精确的给出抛光的自转速度控制和与砂带5压紧力控制是半圆锉刀抛光工序的关键。

在实际操作中，副电机8的电机轴通过连接套9和模具轴11相连，副电机机体则与手柄3相连接，然后半圆锉模具16开始在副电机8的带动下以一定的转速进行自转，与此同时继电器动作，控制电磁阀及气缸I2、气缸II13 进行精确的位移控制，气缸轴则通过连接杆15和轴套12固定连接，气缸I2、气缸II13的缸体则与固定底座I1固定，使半圆锉模具16整体平行上移一定的位移，这个位移恰好使得固定在半圆锉模具16上的锉坯以一定的压紧力与张紧的砂带5进行接触，从而开始进行抛光操作，这时工人只需简单地拉动手柄3便可使得半圆锉模具16进行前后位移，使得这一组半圆锉刀得到充分准确地抛光。整个气动式抛光工序完全模拟人工的工作顺序及工作方式，但在力度和转速上却比人工控制的更加精确，使抛光后所得尺寸保持规范化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种气动式半圆抛光机，包括固定底座I(1)、气缸I(2)、主动砂带轮(4)、砂带(5)、第一从动砂带轮(6)、第二从动砂带轮(7)、副电机(8)、连接套(9)、主电机(10)、轴套(12)、气缸II(13)、固定底座II(14)、半圆锉模具(16)，其特征在于：所述固定底座I(1)上固定设置有气缸I(2)、气缸II(13)，所述气缸I(2)、气缸II(13)上通过连接杆(15)与轴套(12)相固定连接，模具轴(11)一端穿过所述轴套(12)，所述模具轴(11)另一端通过连接套(9)与副电机(8)相连接，所述模具轴(11)上设置有半圆锉模具(16)。

2.根据权利要求1所述的一种气动式半圆抛光机，其特征在于：所述半圆锉模具(16)上的锉坯与砂带(5)在工作状态垂直接触，所述砂带(5)通过主动砂带轮(4)、第一从动砂带轮(6)、第二从动砂带轮(7)相固定撑开，所述主动砂带轮(4)与主电机(10)的电机轴相连接，所述主电机(10)机体固定设置在固定底座II(14)上，所述第一从动砂带轮(6)、第二从动砂带轮(7)通过轴固定设置在固定底座II(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种气动式半圆抛光机，其特征在于：所述副电机(8)机体一侧设置有手柄(3)，通过拉动手柄(3)带动副电机(8)前后移动，最终可使半圆锉模具(16)进行前后位移。

4.根据权利要求1所述的一种气动式半圆抛光机，其特征在于：所述气缸I(2)、气缸II(13)通过气管与电磁阀相连接，电磁阀通过导线与继电器连接，继电器通过开关按钮和导线与电源相连接。

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