CN210616024U - 一种门板的磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门板的磨边装置,包括台体和滑板,台体的顶端设置有滑板,台体顶端的一侧开设有与滑板相匹配的第一滑槽,台体顶端的一边侧开设有与滑板相匹配的第二滑槽,且第二滑槽与第一滑槽相通,滑板位于第一滑槽内。本实用新型通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,可以使得滑板沿着第二滑槽滑向第一滑槽,进而使得门板主体沿着第二滑槽滑向第一滑槽,通过第一电机和第二电机,配合打磨盘,随着门板主体的移动,可以对门板主体的四边进行打磨,不仅就降低了劳动强度,而且提高了打磨效率,通过抽气风扇和滤尘棉,配合第一L形管道和第二L形管道,可以将打磨产生的废屑吸到罩体内,进而吸入到收纳箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨边装置,具体为一种门板的磨边装置。
背景技术
目前,在门板生产的过程中,需要对生产出的门板的四边进行打磨处理,现有的一些是采用人工来进行磨边处理,不仅劳动强度高,而且效率较低,并且在打磨的过程中产生的废屑四处飞溅,造成了环境的污染。因此我们对此做出改进,提出一种门板的磨边装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种门板的磨边装置,包括台体和滑板,所述台体的顶端设置有滑板,所述台体顶端的一侧开设有与滑板相匹配的第一滑槽,所述台体顶端的一边侧开设有与滑板相匹配的第二滑槽,且第二滑槽与第一滑槽相通,所述滑板位于第一滑槽内,且滑板的顶端设有门板主体,所述第一滑槽的两侧均设置有第一电机,所述第二滑槽的两边侧且靠近第一滑槽的部位均设置有第二电机,所述第一电机和第二电机的转轴上均固定设有打磨盘,且打磨盘与门板主体的边相接触,所述第一滑槽上设置有第一电动伸缩杆,所述第二滑槽上设置有第二电动伸缩杆,所述第一电机和第二电机的顶端均固定设有罩体,所述罩体的顶端设有第一L形管道,且第一L形管道与罩体的内部相通,所述台体的底端设置有吸屑机构,所述台体顶端的一边角固定设有开关面板,所述开关面板上设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关,所述第一电机和第一电动伸缩杆均通过第一控制开关与外接电源电性连接,所述第二电机和第二电动伸缩杆均通过第二控制开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电机和第二电机的底端均固定设有第一安装板,所述第一安装板的底端与台体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述台体顶端的一边侧且正对于第一滑槽的部位开设有第三开槽,所述第一电动伸缩杆固定安装在第三开槽内,且第一电动伸缩杆的活塞杆与滑板相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述台体的一侧且正对于第二滑槽的部位固定设有第二安装板,所述第二电动伸缩杆固定安装在第二安装板上,且第二电动伸缩杆的活塞杆与滑板相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吸屑机构包括收纳箱,所述收纳箱的顶端与台体固定连接,所述收纳箱的顶部设有四个第二L形管道,且第二L形管道与收纳箱的内部相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述四个第二L形管道的一端分别与四个第一L形管道的一端相通,所述收纳箱内侧的底端固定设有抽气风扇,且抽气风扇通过第三控制开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽气风扇上套设有筒体,所述筒体与收纳箱固定连接,所述筒体的顶端嵌设有滤尘棉,所述收纳箱的底部设有箱门。
本实用新型的有益效果是:该种门板的磨边装置,通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,可以使得滑板沿着第二滑槽滑向第一滑槽,进而使得门板主体沿着第二滑槽滑向第一滑槽,通过第一电机和第二电机,配合打磨盘,随着门板主体的移动,可以对门板主体的四边进行打磨,不仅就降低了劳动强度,而且提高了打磨效率,通过抽气风扇和滤尘棉,配合第一L形管道和第二L形管道,可以将打磨产生的废屑吸到罩体内,进而吸入到收纳箱内,避免了在打磨的过程中产生的废屑四处飞溅,进而造成了环境的污染,提高了实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种门板的磨边装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种门板的磨边装置的局部结构示意图;
图3是本实用新型一种门板的磨边装置的收纳箱的剖面结构示意图;
图4是本实用新型一种门板的磨边装置的收纳箱的正视结构示意图。
图中:1、台体;2、滑板;3、第一滑槽;4、第二滑槽;5、门板主体;6、第一电机;7、第二电机;8、打磨盘;9、第一电动伸缩杆;10、第二电动伸缩杆;11、罩体;12、第一L形管道;13、吸屑机构;1301、收纳箱;1302、第二L形管道;1303、抽气风扇;1304、筒体;1305、滤尘棉;14、开关面板;15、第一安装板;16、第三开槽;17、第二安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种门板的磨边装置,包括台体1和滑板2,台体1的顶端设置有滑板2,台体1顶端的一侧开设有与滑板2相匹配的第一滑槽3,台体1顶端的一边侧开设有与滑板2相匹配的第二滑槽4,且第二滑槽4与第一滑槽3相通,滑板2位于第一滑槽3内,且滑板2的顶端设有门板主体5,第一滑槽3的两侧均设置有第一电机6,且第一电机6优选为ZGB37RG微型电机,第二滑槽4的两边侧且靠近第一滑槽3的部位均设置有第二电机7,且第二电机7优选为ZGB37RG微型电机,第一电机6和第二电机7的转轴上均固定设有打磨盘8,且打磨盘8与门板主体5的边相接触,第一滑槽3上设置有第一电动伸缩杆9,且第一电动伸缩杆9优选为LX600型电动伸缩杆,第二滑槽4上设置有第二电动伸缩杆10,且第二电动伸缩杆10优选为LX600型电动伸缩杆,第一电机6和第二电机7的顶端均固定设有罩体11,罩体11的顶端设有第一L形管道12,且第一L形管道12与罩体11的内部相通,台体1的底端设置有吸屑机构13,台体1顶端的一边角固定设有开关面板14,开关面板14上设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关,第一电机6和第一电动伸缩杆9均通过第一控制开关与外接电源电性连接,第二电机7和第二电动伸缩杆10均通过第二控制开关与外接电源电性连接。
其中,第一电机6和第二电机7的底端均固定设有第一安装板15,第一安装板15的底端与台体1固定连接。
其中,台体1顶端的一边侧且正对于第一滑槽3的部位开设有第三开槽16,第一电动伸缩杆9固定安装在第三开槽16内,且第一电动伸缩杆9的活塞杆与滑板2相接触。
其中,台体1的一侧且正对于第二滑槽4的部位固定设有第二安装板17,第二电动伸缩杆10固定安装在第二安装板17上,且第二电动伸缩杆10的活塞杆与滑板2相接触。
其中,吸屑机构13包括收纳箱1301,收纳箱1301的顶端与台体1固定连接,收纳箱1301的顶部设有四个第二L形管道1302,且第二L形管道1302与收纳箱1301的内部相通;四个第二L形管道1302的一端分别与四个第一L形管道12的一端相通,收纳箱1301内侧的底端固定设有抽气风扇1303,且抽气风扇1303通过第三控制开关与外接电源电性连接;抽气风扇1303上套设有筒体1304,筒体1304与收纳箱1301固定连接,筒体1304的顶端嵌设有滤尘棉1305,收纳箱1301的底部设有箱门,打磨产生的废屑在抽气风扇1303的作用下,通过第一L形管道12和第二L形管道1302,在抽气风扇1303和滤尘棉1305的作用下,罩体11将废屑吸入到收纳箱1301内,防止在打磨的过程中产生的废屑四处飞溅,避免造成了环境的污染,提高了实用性,提高了实用性。
工作时,将多个门板主体5堆叠在滑板2上,且门板主体5与第二电机7上的打磨盘8相接触,打开第三控制开关使得抽气风扇1303工作,打开第二控制开关上的第二电机7和第二电动伸缩杆10工作,第二电机7的转轴带动其打磨盘8转动,第二电动伸缩杆10的活塞杆推动滑板2在第二滑槽4上移动,进而使得门板主体5移动,随着门板主体5的移动,在第二电机7上的打磨盘8的作用下,对门板主体5的两边进行打磨,当滑板2完全滑入第一滑槽3内时,打开第一控制开关使得第一电机6和第一电动伸缩杆9工作,第一电机6的转轴带动其打磨盘8转动,第一电动伸缩杆9的活塞杆推动滑板2在第一滑槽3上移动,进而使得门板主体5移动,随着门板主体5的移动,在第一电机6上的打磨盘8的作用下,对门板主体5的另外两边进行打磨,打磨产生的废屑在抽气风扇1303的作用下,通过第一L形管道12和第二L形管道1302,在抽气风扇1303和滤尘棉1305的作用下,罩体11将废屑吸入到收纳箱1301内,防止在打磨的过程中产生的废屑四处飞溅,避免造成了环境的污染,提高了实用性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种门板的磨边装置,包括台体(1)和滑板(2),所述台体(1)的顶端设置有滑板(2),其特征在于,所述台体(1)顶端的一侧开设有与滑板(2)相匹配的第一滑槽(3),所述台体(1)顶端的一边侧开设有与滑板(2)相匹配的第二滑槽(4),且第二滑槽(4)与第一滑槽(3)相通,所述滑板(2)位于第一滑槽(3)内,且滑板(2)的顶端设有门板主体(5),所述第一滑槽(3)的两侧均设置有第一电机(6),所述第二滑槽(4)的两边侧且靠近第一滑槽(3)的部位均设置有第二电机(7),所述第一电机(6)和第二电机(7)的转轴上均固定设有打磨盘(8),且打磨盘(8)与门板主体(5)的边相接触,所述第一滑槽(3)上设置有第一电动伸缩杆(9),所述第二滑槽(4)上设置有第二电动伸缩杆(10),所述第一电机(6)和第二电机(7)的顶端均固定设有罩体(11),所述罩体(11)的顶端设有第一L形管道(12),且第一L形管道(12)与罩体(11)的内部相通,所述台体(1)的底端设置有吸屑机构(13),所述台体(1)顶端的一边角固定设有开关面板(14),所述开关面板(14)上设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关,所述第一电机(6)和第一电动伸缩杆(9)均通过第一控制开关与外接电源电性连接,所述第二电机(7)和第二电动伸缩杆(10)均通过第二控制开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种门板的磨边装置,其特征在于,所述第一电机(6)和第二电机(7)的底端均固定设有第一安装板(15),所述第一安装板(15)的底端与台体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种门板的磨边装置,其特征在于,所述台体(1)顶端的一边侧且正对于第一滑槽(3)的部位开设有第三开槽(16),所述第一电动伸缩杆(9)固定安装在第三开槽(16)内,且第一电动伸缩杆(9)的活塞杆与滑板(2)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种门板的磨边装置,其特征在于,所述台体(1)的一侧且正对于第二滑槽(4)的部位固定设有第二安装板(17),所述第二电动伸缩杆(10)固定安装在第二安装板(17)上,且第二电动伸缩杆(10)的活塞杆与滑板(2)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种门板的磨边装置,其特征在于,所述吸屑机构(13)包括收纳箱(1301),所述收纳箱(1301)的顶端与台体(1)固定连接,所述收纳箱(1301)的顶部设有四个第二L形管道(1302),且第二L形管道(1302)与收纳箱(1301)的内部相通。
6.根据权利要求5所述的一种门板的磨边装置,其特征在于,四个所述第二L形管道(1302)的一端分别与四个第一L形管道(12)的一端相通,所述收纳箱(1301)内侧的底端固定设有抽气风扇(1303),且抽气风扇(1303)通过第三控制开关与外接电源电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种门板的磨边装置,其特征在于,所述抽气风扇(1303)上套设有筒体(1304),所述筒体(1304)与收纳箱(1301)固定连接,所述筒体(1304)的顶端嵌设有滤尘棉(1305),所述收纳箱(1301)的底部设有箱门。
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