CN210616007U - 角卡齿形定位夹具 - Google Patents

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成钢
刘子聪
袁剑平
罗军
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Abstract

本实用新型公开了一种角卡齿形定位夹具,包括三个角卡齿,三个角卡齿用于与车床三爪卡盘或内圆磨床三爪卡盘的三个卡爪连接;所述的角卡齿包括活动架和定位齿;所述的活动架呈等腰三角形,等腰三角形的底边呈弧形,活动架上设有一个长直孔和一个弧形孔,弧形孔靠近等腰三角形的底边设置;定位齿呈等腰三角形,定位齿底部设有螺栓孔,通过螺栓与活动架的弧形孔连接,定位齿的顶角背向活动架的顶角设置。本实用新型提高了修正加工齿轮内孔基准的效率,降低了齿轮的生产成本;而且本实用新型还具有结构简单,成本低的优点。

Description

角卡齿形定位夹具
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮加工工装,尤其是涉及一种角卡齿形定位夹具。
背景技术
在齿轮加工过程中,齿轮经热处理后会造成齿轮内孔基准的变形,必需经过修磨内孔基准以达到齿部节圆与基准的跳动要求,这不仅是保证齿轮设计要求,而且为后道工序加工提供良好的技术状态。目前都是通过百分表和量棒校正齿轮节圆后,修正加工齿轮内孔基准,校正齿轮节圆的原理如下:如图1所示:齿轮一圈上在节圆上的齿槽宽度是相等的,按1.681m值(m为齿轮模数)选取国标系列接近数值的量棒3放置各齿槽内,齿坯沿轴心旋转,然后分别采用百分表检测均布四点A、B、C、D检测量棒3, A、B两点的跳动差小于0.05mm,C、D两点的跳动差也小于0.05mm时就认可校正齿坯轴心与设备主轴轴心同心。现在没有辅助工装对这两个工序在同一工装上完成,校正齿轮节圆后修正加工齿轮内孔基,修正加工齿轮内孔基后又要校正齿轮节圆,看是否达到要求,有时对于一个齿轮需要多次校正齿轮节圆和修正加工齿轮内孔基准,方能使得齿轮达到要求。这使得现在辅助校正齿轮节圆的工序效率低下,使得齿轮的制造成本高。现在没有用于辅助校正齿轮节圆的夹具,而现有的齿轮夹具都是用于齿轮的轮齿修形的,通过内孔定位,不适用于修正加工齿轮内孔基准。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单,成本低且能够辅助校正齿轮节圆和修正加工齿轮内孔基准,降低齿轮的生产成本的角卡齿形定位夹具。
本实用新型采用的技术方案是:一种角卡齿形定位夹具,包括三个角卡齿,三个角卡齿用于与车床三爪卡盘或内圆磨床三爪卡盘的三个卡爪连接;所述的角卡齿包括活动架和定位齿;所述的活动架呈等腰三角形,等腰三角形的底边呈弧形,活动架上设有一个长直孔和一个弧形孔,弧形孔靠近等腰三角形的底边设置;定位齿呈等腰三角形,定位齿底部设有螺栓孔,通过螺栓与活动架的弧形孔连接,定位齿的顶角背向活动架的顶角设置。
上述的角卡齿形定位夹具中,所述的定位齿的顶角为40度。
上述的角卡齿形定位夹具中,活动架上的长直孔位于活动架顶角的角平分线上。
上述的角卡齿形定位夹具中,弧形孔与待测齿轮同心,弧形孔的弧长所对应的角度为29度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在三爪卡盘卡爪基体通过螺栓连接固定齿面定位齿轮内孔修形夹具单体,调节定位块在活动架上的角度安装位置,使40°角卡斜面均匀压在20°的齿面节圆上后,对第一件齿轮采用百分表和量棒校正齿轮节圆后修正加工齿轮内孔基准,使节圆跳动小于0.05mm,否则再调节定位块在活动架上的角度安装位置,直到达到要求,然后就可以批量装夹加工齿轮后进行修磨基准内孔;本实用新型提高了修正加工齿轮内孔基准的效率,降低了齿轮的生产成本;而且本实用新型还具有结构简单,成本低的优点。
附图说明
图1是通过百分表和量棒校正齿轮节圆的原理图。
图2是本实用新型的结构图。
图3是本实用新型的角卡齿的主视图。
图4是本实用新型的角卡齿的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图2-4所示,本实用新型包括三个角卡齿1,三个角卡齿1用于与车床三爪卡盘或内圆磨床三爪卡盘的三个卡爪连接。如图3-4所示,所述的角卡齿1包括活动架11和定位齿12;所述的活动架11呈等腰三角形,等腰三角形的底边呈弧形,活动架11上设有一个长直孔111和一个弧形孔112,长直孔111位于活动架11顶角的角平分线上,弧形孔112靠近等腰三角形的底边设置;弧形孔112与待测齿轮2同心,弧形孔112的弧长对应的角度为29度。
所述的定位齿12呈顶角为40°的等腰三角形,定位齿12底部设有螺栓孔,通过螺栓13与活动架11的弧形孔112连接,定位齿12的顶角背向活动架11的顶角设置。
本实用新型的原理是:本实用新型使用时,三个角卡齿1分别安装在车床三爪卡盘或内圆磨床三爪卡盘的三个卡爪上,利用三爪同步自动定心夹紧原理,以20°压力角齿轮的齿槽三等分均布卡在齿槽内实现快速定位装夹。利用三个卡爪三等分均布卡在齿槽内是3的倍数齿的齿轮,而对于非3的倍数齿的齿轮的定位装夹,利用弧形孔112可以微调定位齿12的位置,弧形孔可调角度29°,可满足大范围(小于5mm模数和100齿数)齿轮的定位夹紧。同时活动架11的弧形孔宽与压紧螺栓高精度配合定位(最大间隙0.06mm)。
调节定位齿12在活动架11上的角度安装位置,使定位齿12的40°顶角的斜面均匀压在20°的齿面节圆上,对第一件齿轮采用百分表和量棒校正齿轮节圆后,使节圆跳动小于0.05mm,否则再调节定位齿12在活动架11上的安装位置,直到达到要求,之后就可以批量装夹加工齿轮后进行修磨基准内孔。提高了齿轮校正齿轮节圆和修正加工齿轮内孔基准的效率,降低了齿轮的生产成本。

Claims (4)

1.一种角卡齿形定位夹具,其特征是:包括三个角卡齿,三个角卡齿用于与车床三爪卡盘或内圆磨床三爪卡盘的三个卡爪连接;所述的角卡齿包括活动架和定位齿;所述的活动架呈等腰三角形,等腰三角形的底边呈弧形,活动架上设有一个长直孔和一个弧形孔,弧形孔靠近等腰三角形的底边设置;定位齿呈等腰三角形,定位齿底部设有螺栓孔,通过螺栓与活动架的弧形孔连接,定位齿的顶角背向活动架的顶角设置。
2.根据权利要求1所述的角卡齿形定位夹具,其特征是:所述的定位齿的顶角为40度。
3.根据权利要求1所述的角卡齿形定位夹具,其特征是:活动架上的长直孔位于活动架顶角的角平分线上。
4.根据权利要求1所述的角卡齿形定位夹具,其特征是:弧形孔与待测齿轮同心,弧形孔的弧长所对应的角度为29度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111761142A (zh) * 2020-05-30 2020-10-13 浙江三欢齿轮有限公司 齿轮轴加工的夹具及其齿轮加工工艺
CN114800331A (zh) * 2022-05-30 2022-07-29 中国第一汽车股份有限公司 一种发动机装配的防转工装和正时装调方法

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