CN210615967U - 一种自动升降式防护帘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动升降式防护帘装置,包括前防护帘、后防护帘、防护帘支架、气缸支架、第一气缸和第二气缸,气缸支架水平横向固定在机床横梁的前侧,第一气缸和第二气缸竖直对称安装在气缸支架的两端,第一气缸的输出端安装有第一滑块,第二气缸的输出端安装有第二滑块,防护帘支架水平横向设置,防护帘支架的两端分别固定在第一滑块和第二滑块上,前防护帘固定在防护帘支架上,后防护帘固定在机床横梁的后侧,机床工作台位于机床横梁的下方,机床横梁、机床工作台、前防护帘和后防护帘围成的区域即为防护区域。该自动升降式防护帘装置的防护效果好,前防护帘可自动升降,能够用于各种不同高度的工件的加工,适用性强,应用广泛。
Description
技术领域
本实用新型属于机床防护技术领域,具体是一种自动升降式防护帘装置,主要应用于龙门加工中心等大型开放式加工环境的机床防护,可扩展机床性能,使机床更加人性化、智能化。
背景技术
对数控机床进行完善的防护设计是机床技术发展的必然要求。一套优秀的机床防护装置不仅能够在加工安全性、重要零件保护性方面发挥重要作用,而且对环保性和使用的宜人性提出更高的要求。机床加工一般工件时,现有的机床防护装置可起到一定的防护效果,但在机床加工较高工件时,防护装置底部会与工件造成干涉,特别是机床加工带深腔的工件时,防护装置的相关防护部件易在深腔中长时间滞留,导致刀具与相关防护部件有接触的可能,存在一定的安全问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种自动升降式防护帘装置,其防护效果好,前防护帘可自动升降,能够用于各种不同高度的工件的加工,适用性强,应用广泛。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种自动升降式防护帘装置,包括前防护帘、后防护帘、防护帘支架、气缸支架、第一气缸和第二气缸,所述的气缸支架水平横向固定在机床横梁的前侧,所述的第一气缸和所述的第二气缸竖直对称安装在所述的气缸支架的两端,所述的第一气缸的输出端安装有第一滑块,所述的第二气缸的输出端安装有第二滑块,所述的防护帘支架水平横向设置,所述的防护帘支架的两端分别固定在所述的第一滑块和所述的第二滑块上,所述的前防护帘固定在所述的防护帘支架上,所述的后防护帘固定在所述的机床横梁的后侧,机床工作台位于所述的机床横梁的下方,所述的机床横梁、机床工作台、前防护帘和后防护帘围成的区域即为防护区域。
本实用新型自动升降式防护帘装置,通过机床横梁、机床工作台、前防护帘和后防护帘隔离出一个防护区域,将机床加工过程中产生的碎屑和切削液限制在此特定防护区域中,防止出现碎屑和切削液脱离工作区域四处飞溅的现象,并实现对碎屑和切削液的集中收集,提高其利用率。该防护帘装置中前防护帘可自动升降,其高度可调,可增加防护区域的密封性,并有效避免防护帘干涉工件及刀具,从而进一步增加防护区域的防护性能。该防护帘装置能够用于各种不同高度的工件的加工,适用性强,应用广泛。
作为优选,所述的第一气缸和所述的第二气缸均为自带导轨的无杆气缸,所述的第一滑块可滑动地安装在所述的第一气缸的导轨上,所述的第二滑块可滑动地安装在所述的第二气缸的导轨上。第一气缸和第二气缸采用自带导轨的无杆气缸,可节约竖直方向50%的安装空间,且该自带导轨的无杆气缸可免去外置导轨的安装,简化结构。
作为优选,所述的防护帘支架的前侧通过螺钉固定有前侧压板,所述的前侧压板将所述的前防护帘压紧在所述的防护帘支架的表面,所述的机床横梁的后侧通过螺钉固定有后侧压板,所述的后侧压板将所述的后防护帘压紧在所述的机床横梁的后表面。前侧压板和后侧压板可提高前防护帘和后防护帘安装的贴合度,保证防护区域的密封性。
作为优选,所述的前防护帘和所述的后防护帘均为由透明软玻璃制成的防护帘。透明软玻璃易于切割,其防油、防水及耐高温效果较好,且透光度好,便于操作人员在防护区域外能清晰观察防护区域内的加工状况。
作为优选,所述的防护帘支架为由方钢管焊接而成的防护帘支架,以保证装置的整体刚性,有利于确保第一气缸和第二气缸抬升时的稳定性和同步性。
作为优选,所述的第一气缸和所述的第二气缸同时与一气源相连,所述的第一气缸与所述的气源之间设置有第一气流控制单元,所述的第二气缸与所述的气源之间设置有第二气流控制单元。进一步地,所述的第一气流控制单元包括第一速度控制阀和第二速度控制阀,所述的第二气流控制单元包括第三速度控制阀和第四速度控制阀,所述的气源与一两位五通电磁阀的第一气口相连,所述的两位五通电磁阀的第二气口与一单向节流阀的入口相连,所述的单向节流阀的出口分别连接有第一气路和第二气路,所述的单向节流阀与所述的第一气缸的上腔体经所述的第一气路相连,所述的第一速度控制阀设置在所述的第一气路上,所述的单向节流阀与所述的第二气缸的上腔体经所述的第二气路相连,所述的第三速度控制阀设置在所述的第二气路上,所述的两位五通电磁阀的第四气口分别与第三气路和第四气路相连,所述的第四气口与所述的第一气缸的下腔体经所述的第三气路相连,所述的第二速度控制阀设置在所述的第三气路上,所述的第四气口与所述的第二气缸的下腔体经所述的第四气路相连,所述的第四速度控制阀设置在所述的第四气路上,所述的两位五通电磁阀的第三气口和第五气口上分别连接有消音器。上述第一气流控制单元和第二气流控制单元用于保证第一气缸和第二气缸升降动作的同步性。
作为优选,所述的第二速度控制阀和所述的第四速度控制阀均为先导式速度控制阀。先导式速度控制阀用于实现装置的断气保护功能,防止机床意外断气时,升起的第一气缸和第二气缸因重力作用突然滑下,进一步提升装置的安全性。先导式速度控制阀与普通速度控制阀的区别在于多出一路外接气路的连接,用于控制先导式速度控制阀单方向上的内部气路的开启与关闭。当外接气路无气源进入时,先导式速度控制阀不工作,相当于一个密闭空间;当外接气路有气源进入时,可将先导式速度控制阀内部气路打开,此时先导式速度控制阀可与普通速度控制阀一样正常工作。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型公开的自动升降式防护帘装置,通过机床横梁、机床工作台、前防护帘和后防护帘隔离出一个防护区域,将机床加工过程中产生的碎屑和切削液限制在此特定防护区域中,防止出现碎屑和切削液脱离工作区域四处飞溅的现象,并实现对碎屑和切削液的集中收集,提高其利用率。该防护帘装置中前防护帘可自动升降,其高度可调,可增加防护区域的密封性,并有效避免防护帘干涉工件及刀具,从而进一步增加防护区域的防护性能。该防护帘装置能够用于各种不同高度的工件的加工,适用性强,应用广泛。
附图说明
图1为实施例中自动升降式防护帘装置安装后效果正视图;
图2为实施例中自动升降式防护帘装置安装后效果右视图;
图3为实施例3中自动升降式防护帘装置的动作原理图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1的自动升降式防护帘装置,如图所示,包括前防护帘1、后防护帘2、防护帘支架3、气缸支架4、第一气缸5和第二气缸6,气缸支架4通过螺钉水平横向固定在机床横梁7的前侧,第一气缸5和第二气缸6通过螺钉竖直对称安装在气缸支架4的两端,第一气缸5的输出端安装有第一滑块51,第二气缸6的输出端安装有第二滑块61,本实施例中,防护帘支架3由方钢管焊接而成,防护帘支架3水平横向设置,防护帘支架3的两端分别固定在第一滑块51和第二滑块61上,前防护帘1和后防护帘2均为由透明软玻璃制成的防护帘,前防护帘1固定在防护帘支架3上,后防护帘2固定在机床横梁7的后侧,机床工作台8位于机床横梁7的下方,机床横梁7、机床工作台8、前防护帘1和后防护帘2围成的区域即为防护区域9。
实施例2的自动升降式防护帘装置,与实施例1的区别在于,实施例2中,第一气缸5和第二气缸6均为自带导轨的无杆气缸,第一滑块51可滑动地安装在第一气缸5的导轨上,第二滑块61可滑动地安装在第二气缸6的导轨上。
实施例2中,防护帘支架3的前侧通过螺钉固定有前侧压板31,前侧压板31将前防护帘1压紧在防护帘支架3的表面,机床横梁7的后侧通过螺钉固定有后侧压板71,后侧压板71将后防护帘2压紧在机床横梁7的后表面。
实施例3的自动升降式防护帘装置,与实施例2的区别在于,实施例3中,第一气缸5和第二气缸6同时与一气源相连,第一气缸5与气源之间设置有第一气流控制单元,第二气缸6与气源之间设置有第二气流控制单元。
实施例3中,第一气流控制单元包括第一速度控制阀D1和第二速度控制阀C1,第二气流控制单元包括第三速度控制阀D2和第四速度控制阀C2,第二速度控制阀C1和第四速度控制阀C2均为先导式速度控制阀,气源与一两位五通电磁阀A的第一气口A1相连,两位五通电磁阀A的第二气口A2与一单向节流阀B的入口相连,单向节流阀B的出口分别连接有第一气路E1和第二气路E2,单向节流阀B与第一气缸5的上腔体经第一气路E1相连,第一速度控制阀D1设置在第一气路E1上,单向节流阀B与第二气缸6的上腔体经第二气路E2相连,第三速度控制阀D2设置在第二气路E2上,两位五通电磁阀A的第四气口A4分别与第三气路E3和第四气路E4相连,第四气口A4与第一气缸5的下腔体经第三气路E3相连,第二速度控制阀C1设置在第三气路E3上,第四气口A4与第二气缸6的下腔体经第四气路E4相连,第四速度控制阀C2设置在第四气路E4上,两位五通电磁阀A的第三气口A3和第五气口A5上分别连接有消音器F。
以实施例3的自动升降式防护帘装置为例,如图3,其动作原理为:气源连接两位五通电磁阀A的第一气口A1,两位五通电磁阀A的第三气口A3和第五气口A5接消音器F。连接两位五通电磁阀A的第四气口A4的气路分为两路,即第三气路E3和第四气路E4,第三气路E3连接第二速度控制阀C1,第二速度控制阀C1连接第一气缸5的下腔体,第四气路E4连接第四速度控制阀C2,第四速度控制阀C2连接第二气缸6的下腔体。两位五通电磁阀A的第二气口A2连接单向节流阀B,连接单向节流阀B的气路分为两路,即第一气路E1和第二气路E2,第一气路E1连接第一速度控制阀D1,第一速度控制阀D1连接在第一气缸5的上腔体,第二气路E2连接第三速度控制阀D2,第三速度控制阀D2连接在第二气缸6的上腔体。
各动作实施如下:
1、前防护帘1升起动作:两位五通电磁阀A得电,气源从第四气口A4进,从第二气口A2回,第一气缸5和第二气缸6同时带动前防护帘1向上移动,达到设计的第一气缸5和第二气缸6的行程后,触发第一气缸5和第二气缸6上的磁性开关,第一气缸5和第二气缸6静止不动。
2、前防护帘1下降动作:两位五通电磁阀A不得电,气源从第二气口A2进,从第四气口A4回,第一气缸5和第二气缸6同时带动前防护帘1向下移动,达到设计的第一气缸5和第二气缸6的行程后,触发第一气缸5和第二气缸6上的磁性开关,第一气缸5和第二气缸6静止不动。
动作过程中,当前防护帘1上升时,分别调节第一速度控制阀D1和第三速度控制阀D2,实现第一气缸5和第二气缸6上升的同步性,减小因两个气缸不同步所造成的冲击;当前防护帘1下降时,由于前防护帘1本身有自重,因此先调节单向节流阀B,来减少进气量,以减轻下落的冲击力,再调节第二速度控制阀C1和第四速度控制阀C2,进而调节第一气缸5和第二气缸6下降的同步性。
由于第二速度控制阀C1和第四速度控制阀C2均为先导式速度控制阀,若第一气缸5和第二气缸6上的第一滑块51和第二滑块61处于上限位位置,当机床意外断气时,第二速度控制阀C1和第四速度控制阀C2将无法开启,达到密封效果,能够防止升起的第一气缸5和第二气缸6因重力作用突然滑下,从而实现装置的断气保护功能,安全性好。
Claims (8)
1.一种自动升降式防护帘装置,其特征在于,包括前防护帘、后防护帘、防护帘支架、气缸支架、第一气缸和第二气缸,所述的气缸支架水平横向固定在机床横梁的前侧,所述的第一气缸和所述的第二气缸竖直对称安装在所述的气缸支架的两端,所述的第一气缸的输出端安装有第一滑块,所述的第二气缸的输出端安装有第二滑块,所述的防护帘支架水平横向设置,所述的防护帘支架的两端分别固定在所述的第一滑块和所述的第二滑块上,所述的前防护帘固定在所述的防护帘支架上,所述的后防护帘固定在所述的机床横梁的后侧,机床工作台位于所述的机床横梁的下方,所述的机床横梁、机床工作台、前防护帘和后防护帘围成的区域即为防护区域。
2.根据权利要求1所述的一种自动升降式防护帘装置,其特征在于,所述的第一气缸和所述的第二气缸均为自带导轨的无杆气缸,所述的第一滑块可滑动地安装在所述的第一气缸的导轨上,所述的第二滑块可滑动地安装在所述的第二气缸的导轨上。
3.根据权利要求1所述的一种自动升降式防护帘装置,其特征在于,所述的防护帘支架的前侧通过螺钉固定有前侧压板,所述的前侧压板将所述的前防护帘压紧在所述的防护帘支架的表面,所述的机床横梁的后侧通过螺钉固定有后侧压板,所述的后侧压板将所述的后防护帘压紧在所述的机床横梁的后表面。
4.根据权利要求1所述的一种自动升降式防护帘装置,其特征在于,所述的前防护帘和所述的后防护帘均为由透明软玻璃制成的防护帘。
5.根据权利要求1所述的一种自动升降式防护帘装置,其特征在于,所述的防护帘支架为由方钢管焊接而成的防护帘支架。
6.根据权利要求1所述的一种自动升降式防护帘装置,其特征在于,所述的第一气缸和所述的第二气缸同时与一气源相连,所述的第一气缸与所述的气源之间设置有第一气流控制单元,所述的第二气缸与所述的气源之间设置有第二气流控制单元。
7.根据权利要求6所述的一种自动升降式防护帘装置,其特征在于,所述的第一气流控制单元包括第一速度控制阀和第二速度控制阀,所述的第二气流控制单元包括第三速度控制阀和第四速度控制阀,所述的气源与一两位五通电磁阀的第一气口相连,所述的两位五通电磁阀的第二气口与一单向节流阀的入口相连,所述的单向节流阀的出口分别连接有第一气路和第二气路,所述的单向节流阀与所述的第一气缸的上腔体经所述的第一气路相连,所述的第一速度控制阀设置在所述的第一气路上,所述的单向节流阀与所述的第二气缸的上腔体经所述的第二气路相连,所述的第三速度控制阀设置在所述的第二气路上,所述的两位五通电磁阀的第四气口分别与第三气路和第四气路相连,所述的第四气口与所述的第一气缸的下腔体经所述的第三气路相连,所述的第二速度控制阀设置在所述的第三气路上,所述的第四气口与所述的第二气缸的下腔体经所述的第四气路相连,所述的第四速度控制阀设置在所述的第四气路上,所述的两位五通电磁阀的第三气口和第五气口上分别连接有消音器。
8.根据权利要求7所述的一种自动升降式防护帘装置,其特征在于,所述的第二速度控制阀和所述的第四速度控制阀均为先导式速度控制阀。
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CN112475931A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-03-12 | 江苏腾飞数控机械有限公司 | 一种加工龙门机床 |
CN112828670A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-05-25 | 杭州富阳孙氏机床有限公司 | 防护帘以及机床 |
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