CN210615856U

CN210615856U - 一种车床加工用固定平台

Info

Publication number: CN210615856U
Application number: CN201921626860.0U
Authority: CN
Inventors: 李永鑫
Original assignee: Dandong Huarui Fluid Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Dandong Huarui Fluid Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-05-26
Anticipated expiration: 2029-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种车床加工用固定平台，包括底座、活动座和活动夹板；所述底座顶部两侧固定安装有支架，所述支架两侧均贯穿有套管，所述活动座前后两侧均固定安装有转轴，所述转轴活动安装于套管内，所述转轴前侧两端开设有插孔A，所述转轴前侧两端开设有插孔B，所述套管顶部开设有穿孔；所述支架右侧上方安装有吊绳，所述吊绳顶部固定安装有插销。本实用新型通过转轴位于套管内旋转，此时即可带动活动座位于支架内侧旋转，通过活动座的旋接即可实现固定夹持板和活动夹持板的旋转工作，此时即可实现所夹持物件的旋转，使其能够针对不同区域加工时的调节工作，大大提高加工时的灵活性。

Description

一种车床加工用固定平台

技术领域

本实用新型涉及车床加工用固定平台技术领域，具体为一种车床加工用固定平台。

背景技术

目前在对车床的零部件加工时，需要将待加工的坯料放置在工作台上，然后就夹紧后进行加工，此时则需要借助固定平台对其物件进行夹持固定，但是现有的车床加工用固定平台还存在着一些不足的地方，例如；

公告号为CN207915037U的一种车床零部件加工用夹持装置，该装置通过旋转转杆，转杆带动转轴旋转，转轴推动滑块挤压固定零件，直至完全夹紧，能够简便轻松的将待加工零件夹紧；通过铰链弯折连杆，使得转杆挤压压块，压块压缩弹簧，从而使得转杆的一部分卡设在螺纹座顶端的凹槽中，使得在拆装能够将支杆拉出，使得不要套筒和扳手，同时将转杆折叠使得在加工时，减少对加工的干涉；

但是该装置使用时无法实现旋转工作，因此无法在不同情况下进行加工，存在局限性，灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床加工用固定平台，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用固定平台，包括底座、活动座和活动夹板；

所述底座顶部两侧固定安装有支架，所述支架两侧均贯穿有套管，所述活动座前后两侧均固定安装有转轴，所述转轴活动安装于套管内，所述转轴前侧两端开设有插孔A，所述转轴前侧两端开设有插孔B，所述套管顶部开设有穿孔；

所述支架右侧上方安装有吊绳，所述吊绳顶部固定安装有插销；

所述活动座左端内侧固定安装有固定夹板，所述活动座右端内侧开设有滑槽，所述活动夹板两侧固定安装有滑块，所述滑块活动安装于滑槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块内贯穿有螺孔，所述滑槽内活动安装有螺杆，所述螺杆贯穿于螺孔，所述螺杆左端一体成型有旋转盘，所述滑槽左端开设有旋转槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动夹板通过滑块活动安装于活动座右端内侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转盘活动安装于旋转槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插销贯穿于穿孔且插入于插孔A内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种车床加工用固定平台，通过转轴位于套管内旋转，此时即可带动活动座位于支架内侧旋转，通过活动座的旋接即可实现固定夹持板和活动夹持板的旋转工作，此时即可实现所夹持物件的旋转，使其能够针对不同区域加工时的调节工作，大大提高加工时的灵活性。

2.本实用新型一种车床加工用固定平台，通过转轴位于套管内旋转，此时即可带动活动座位于支架内侧旋转，而当旋转置垂直状态时其转轴也会位于套筒内旋转，此时插孔B将会朝向上方，再通过插销贯穿于穿孔插入于插孔B内从而实现垂直状态下的限位工作，而旋转置水平状态时，其插孔A将会朝向上方，此时通过插销贯穿于穿孔插入于插孔A内即可完成水平状态下的限位工作，从而提高旋转后的固定工作，避免旋转后出现晃动。

3.本实用新型一种车床加工用固定平台，通过螺杆位于螺孔内旋转即可推动滑块位于滑槽内左右滑动，而螺杆旋转时其旋转盘将会位于旋转槽内旋转，通过滑块的移动即可带动活动夹板移动实现夹持工作，调节方式简单便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种车床加工用固定平台的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种车床加工用固定平台的固定夹持板、活动座和活动夹持板的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种车床加工用固定平台的转轴结构示意图；

图4为本实用新型一种车床加工用固定平台的固定夹持板、活动座和活动夹持板的侧视结构示意图；

图5为本实用新型一种车床加工用固定平台的支架上方详细结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、活动座；4、固定夹持板；5、活动夹持板；6、螺杆；7、套管；8、转轴；9、吊绳；10插销、；11、滑槽；12、滑块；13、螺孔；14、穿孔；15、旋转槽；16、旋转盘；17、插孔A；18、插孔B。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种车床加工用固定平台，包括底座1、活动座3和活动夹板5；

所述底座1顶部两侧固定安装有支架2，所述支架2两侧均贯穿有套管7，所述活动座3前后两侧均固定安装有转轴8，所述转轴8活动安装于套管7内，所述转轴8前侧两端开设有插孔A17，所述转轴8前侧两端开设有插孔B18，所述套管7顶部开设有穿孔14；

所述支架2右侧上方安装有吊绳9，所述吊绳9顶部固定安装有插销10；

本实施例中（请参阅图1、图3、图4和图5），通过转轴8位于套管7内旋转，此时即可带动活动座3位于支架2内侧旋转，通过活动座3的旋接即可实现固定夹持板4和活动夹持板5的旋转工作，此时即可实现所夹持物件的旋转，使其能够针对不同区域加工时的调节工作，大大提高加工时的灵活性。

所述活动座3左端内侧固定安装有固定夹板4，所述活动座3右端内侧开设有滑槽11，所述活动夹板5两侧固定安装有滑块12，所述滑块12活动安装于滑槽11内。

本实施例中（请参阅图1、图2和图4），通过滑块12位于滑槽11内滑动从而实现活动夹持板5的移动工作。

其中，所述滑块12内贯穿有螺孔13，所述滑槽11内活动安装有螺杆6，所述螺杆6贯穿于螺孔13，所述螺杆6左端一体成型有旋转盘16，所述滑槽11左端开设有旋转槽15。

本实施例中（请参阅图2和图4），通过螺杆6位于螺孔13内旋转即可推动滑块12位于滑槽11内左右滑动，而螺杆6旋转时其旋转盘16将会位于旋转槽15内旋转，通过滑块12的移动即可带动活动夹板5移动实现夹持工作，调节方式简单便捷。

其中，所述活动夹板5通过滑块12活动安装于活动座3右端内侧。

本实施例中（请参阅图1），通过活动夹板5活动安装于活动座3右端内侧从而实现对物件的夹持工作。

其中，所述旋转盘16活动安装于旋转槽15内。

本实施例中（请参阅图1），通过旋转盘16活动安装于旋转槽15内从而确保螺杆6能够保持于滑槽11内旋转，避免脱落。

其中，所述插销10贯穿于穿孔14且插入于插孔A17内。

本实施例中（请参阅图1、图2和图5），通过转轴8位于套管7内旋转，此时即可带动活动座3位于支架2内侧旋转，而当旋转置垂直状态时其转轴8也会位于套筒7内旋转，此时插孔B18将会朝向上方，再通过插销10贯穿于穿孔14插入于插孔B18内从而实现垂直状态下的限位工作，而旋转置水平状态时，其插孔A17将会朝向上方，此时通过插销10贯穿于穿孔14插入于插孔A17内即可完成水平状态下的限位工作，从而提高旋转后的固定工作，避免旋转后出现晃动。

需要说明的是，本实用新型为一种车床加工用固定平台，包括1、底座；2、支架；3、活动座；4、固定夹持板；5、活动夹持板；6、螺杆；7、套管；8、转轴；9、吊绳；10插销、；11、滑槽；12、滑块；13、螺孔；14、穿孔；15、旋转槽；16、旋转盘；17、插孔A；18、插孔B，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先将底座1安装于车床上，此时即可将物件放置于固定夹板4和活动夹板5间，此时即可旋转螺杆6，通过螺杆6位于螺孔13内旋转即可推动滑块12位于滑槽11内左右滑动，而螺杆6旋转时其旋转盘16将会位于旋转槽15内旋转，通过滑块12的移动即可带动活动夹板5移动实现夹持工作，夹持完成后即可进行加工工作，而加工时还可通过转轴8位于套管7内旋转，此时即可带动活动座3位于支架2内侧旋转，而当旋转置垂直状态时其转轴8也会位于套筒7内旋转，此时插孔B18将会朝向上方，再通过插销10贯穿于穿孔14插入于插孔B18内从而实现垂直状态下的限位工作，而旋转置水平状态时，其插孔A17将会朝向上方，此时通过插销10贯穿于穿孔14插入于插孔A17内即可完成水平状态下的限位工作，通过活动座3的旋接即可实现固定夹持板4和活动夹持板5的旋转工作，此时即可实现所夹持物件的旋转，大大提高加工时的灵活性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种车床加工用固定平台，其特征在于，包括底座（1）、活动座（3）和活动夹板（5）；

所述底座（1）顶部两侧固定安装有支架（2），所述支架（2）两侧均贯穿有套管（7），所述活动座（3）前后两侧均固定安装有转轴（8），所述转轴（8）活动安装于套管（7）内，所述转轴（8）前侧两端开设有插孔A（17），所述转轴（8）前侧两端开设有插孔B（18），所述套管（7）顶部开设有穿孔（14）；

所述支架（2）右侧上方安装有吊绳（9），所述吊绳（9）顶部固定安装有插销（10）；

所述活动座（3）左端内侧固定安装有固定夹板（4），所述活动座（3）右端内侧开设有滑槽（11），所述活动夹板（5）两侧固定安装有滑块（12），所述滑块（12）活动安装于滑槽（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用固定平台，其特征在于：所述滑块（12）内贯穿有螺孔（13），所述滑槽（11）内活动安装有螺杆（6），所述螺杆（6）贯穿于螺孔（13），所述螺杆（6）左端一体成型有旋转盘（16），所述滑槽（11）左端开设有旋转槽（15）。

3.根据权利要求1所述的一种车床加工用固定平台，其特征在于：所述活动夹板（5）通过滑块（12）活动安装于活动座（3）右端内侧。

4.根据权利要求2所述的一种车床加工用固定平台，其特征在于：所述旋转盘（16）活动安装于旋转槽（15）内。

5.根据权利要求1所述的一种车床加工用固定平台，其特征在于：所述插销（10）贯穿于穿孔（14）且插入于插孔A（17）内。