CN210615824U - 一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置，属于数控钻孔技术领域，包括装置主体，所述装置主体底部的两端皆设置有底板，两组所述底板顶部的两侧皆安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨顶部的两端皆设置有支撑板，所述支撑板顶部的一端皆设置有凹槽，所述支撑板顶部的一侧皆设置有挡板。本实用新型通过齿轮和卡齿啮合，且第一支撑架和第三支撑架的底部和支撑板的顶部齐平，从而使电机、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架只能在支撑板的顶部平移，从而对第一支撑架和第三支撑架与挡板之间的距离进行调整，从而实现该种装置主体的固定夹持，利用机械代替人工夹持，从而使夹持结构更为简单，且在一定程度上降低了工作效率。

Description

一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及数控钻孔技术领域，具体为一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

然而现有的攻牙机在对大件零件进行支撑时，一般采用螺栓或外部固定件对其进行夹持固定，然而这种方法每次使用都需要通过外部工具（螺丝刀）的配合完成工作，从而使夹持结构较为复杂，且在一定程度上降低了工作效率，且现有的攻丝机在使用的过程中，缺少向前推送零件，从而在一定程度上降低了攻丝的效率，从而降低了使用率。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的攻牙机在对大件设备进行支撑时，一般采用螺栓或外部固定件对其进行夹持固定，然而这种方法每次使用都需要通过外部工具（螺丝刀）的配合完成工作，从而使夹持结构较为复杂，且在一定程度上降低了工作效率的问题，提供一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置，包括装置主体，所述装置主体底部的两端皆设置有底板，两组所述底板顶部的两侧皆安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨顶部的两端皆设置有支撑板，所述支撑板顶部的一端皆设置有凹槽，所述支撑板顶部的一侧皆设置有挡板，其中一组所述支撑板的顶部远离挡板的一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的一端设置有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部安装有电机，所述电机的输出端皆设置有贯穿至第一支撑架一侧的转轴，所述转轴外侧的两端皆设置有齿轮。

优选地，两组所述支撑板底部的两侧皆设置有与电磁滑轨相匹配的滑块，且支撑板皆通过滑块的相互配合与电磁滑轨滑动连接。

优选地，所述转轴远离第一支撑架的一侧设置有第三支撑架，且第三支撑架和第一支撑架皆呈“L”型结构。

优选地，所述第一支撑架和第三支撑架靠近挡板的一侧皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的一侧皆设置有摩擦纹路。

优选地，所述凹槽内侧的底端皆设置有卡齿，且卡齿皆与齿轮相互啮合。

优选地，两组所述底板底部的两侧皆设置有支撑块，且支撑块的底部皆设置有配重块。

优选地，所述PLC控制器的输出端电性连接有单片机A和单片机B，所述单片机A的输出端电性连接有电磁滑轨，所述单片机B的输出端电性连接有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动转轴转动，从而使转轴带动齿轮转动，由于齿轮和卡齿啮合，第一支撑架和第三支撑架的底部和支撑板的顶部齐平，从而使电机、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架只能在支撑板的顶部平移，从而对第一支撑架和第三支撑架与挡板之间的距离进行调整，从而实现该种装置主体的固定夹持，利用机械代替人工夹持，从而使夹持结构更为简单，且在一定程度上降低了工作效率，且通过PC控制器向单片机A传送指令信号，然后利用单片机A控制电磁滑轨运行，从而使滑块在电磁滑轨上做前后往返运动，从而实现对大型零件的推送，提高了攻丝的效率，且提高了使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆的结构示意图；

图4为本实用新型第一支撑架的结构示意图；

图5为本实用新型的控制流程图。

图中：1、装置主体；2、底板；3、电磁滑轨；4、支撑板；5、凹槽；6、滑块；7、卡齿；8、第一支撑架；9、橡胶垫；10、第二支撑架；11、电机；12、转轴；13、齿轮；14、挡板；15、第三支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机（型号为80YYJJ）、PLC控制器（型号为S7-300）、单片机A、单片机B、电磁滑轨（型号为ECP-RN-SI-104W-09ZH-1600L-5B）、橡胶垫和齿轮均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置，包括装置主体1，装置主体1底部的两端皆设置有底板2，两组底板2顶部的两侧皆安装有电磁滑轨3，电磁滑轨3顶部的两端皆设置有支撑板4，支撑板4顶部的一端皆设置有凹槽5，支撑板4顶部的一侧皆设置有挡板14，其中一组支撑板4的顶部远离挡板14的一侧设置有第一支撑架8，第一支撑架8的一端设置有第二支撑架10，第二支撑架10的顶部安装有电机11，电机11的输出端皆设置有贯穿至第一支撑架8一侧的转轴12，转轴12外侧的两端皆设置有齿轮13。

本实用新型通过使第一支撑架8和第三支撑架15的底部和支撑板4的顶部齐平，从而使电机11、第一支撑架8、第二支撑架10和第三支撑架15只能在支撑板4的顶部平移（不能翻转），然后利用电机11带动转轴12带动齿轮13转动，使第三支撑架15和第一支撑架8左右平移，从而实现对第一支撑架8和第三支撑架15与挡板14之间的距离调整，从而实现该种装置主体的固定夹持，从而利用机械代替人工夹持，使夹持结构更为简单，从而在一定程度上降低了工作效率。

请着重参阅图1、2和3，两组支撑板4底部的两侧皆设置有与电磁滑轨3相匹配的滑块6，且支撑板4皆通过滑块6的相互配合与电磁滑轨3滑动连接。

该种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置通过滑块6使支撑板4在电磁滑轨3的顶部滑动，从而实现使支撑板4在电磁滑轨3的顶部做前后运动，从而使支撑板4的滑动效果更好，且滑动更为省力。

请着重参阅图1和4，转轴12远离第一支撑架8的一侧设置有第三支撑架15，且第三支撑架15和第一支撑架8皆呈“L”型结构，第一支撑架8和第三支撑架15靠近挡板14的一侧皆设置有橡胶垫9，且橡胶垫9的一侧皆设置有摩擦纹路。

该种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置通过将第三支撑架15和第一支撑架8设置成“L”型结构，从而增加了第三支撑架15和第一支撑架8侧面的接触面积，且通过设置的橡胶垫9，利用橡胶垫9自身的弹性对夹持零件起到缓冲的效果，从而避免了对夹持零件损坏，且通过设置的摩擦纹路提高了夹持零件与橡胶垫9之间的摩擦力，从而避免了夹持零件滑动，从而提高了夹持的效果。

请着重参阅图1、2和3，凹槽5内侧的底端皆设置有卡齿7，且卡齿7皆与齿轮13相互啮合，两组底板2底部的两侧皆设置有支撑块，且支撑块的底部皆设置有配重块。

该种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置通过设置的卡齿7，利用卡齿7与齿轮13相互啮合，从而更好的使齿轮13在卡齿7的作用下左右移动，从而对第三支撑架15和第一支撑架8的位置进行调整，从而可实现对不同宽度的夹持零件进行夹持固定，从而提高了使用率，且通过配重块使该种装置的稳定性更好，且通过支撑块使底板2与地面产生一定的距离，从而便于对加工工程中产生的粉尘进行清扫。

请着重参阅图5，PLC控制器的输出端电性连接有单片机A和单片机B，单片机A的输出端电性连接有电磁滑轨3，单片机B的输出端电性连接有电机11。

该种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置通过PC控制器向单片机A和单片机B传送指令信号，然后利用单片机A和单片机B控制电磁滑轨3和电机11运行，从而利用机械代替人工夹持，使夹持结构更为简单，从而在一定程度上降低了工作效率。

工作原理：使用前，先将转轴12经过第一支撑架8延伸至第三支撑架15的一端，然后将两组齿轮13分别安装在转轴12的两端，从而使其中一组齿轮13位于第三支撑架15的后端，另一组位于第一支撑架8的前端，使两组齿轮13皆与卡齿7接触，然后将电机11安装在第二支撑架10的顶部，使用时，PC控制器向单片机A和单片机B传送指令信号，然后利用单片机A和单片机B控制电磁滑轨3和电机11运行，从而使滑块6在电磁滑轨3上做前后往返运动，实现对大型零件的推送，从而提高了使用率，且通过电机11带动转轴12转动，从而使转轴12带动齿轮13转动，由于齿轮13和卡齿7啮合，且第一支撑架8和第三支撑架15的底部和支撑板4的顶部齐平，从而使电机11、第一支撑架8、第二支撑架10和第三支撑架15只能在支撑板4的顶部平移（不能翻转），利用平移实现对第一支撑架8和第三支撑架15与挡板14之间的距离调整，从而实现该种装置主体的固定夹持，从而利用机械代替人工夹持，使夹持结构更为简单，从而在一定程度上降低了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置，包括装置主体（1）和PLC控制器，其特征在于：所述装置主体（1）底部的两端皆设置有底板（2），两组所述底板（2）顶部的两侧皆安装有电磁滑轨（3），所述电磁滑轨（3）顶部的两端皆设置有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部的一端皆设置有凹槽（5），所述支撑板（4）顶部的一侧皆设置有挡板（14），其中一组所述支撑板（4）的顶部远离挡板（14）的一侧设置有第一支撑架（8），所述第一支撑架（8）的一端设置有第二支撑架（10），所述第二支撑架（10）的顶部安装有电机（11），所述电机（11）的输出端皆设置有贯穿至第一支撑架（8）一侧的转轴（12），所述转轴（12）外侧的两端皆设置有齿轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置，其特征在于：两组所述支撑板（4）底部的两侧皆设置有与电磁滑轨（3）相匹配的滑块（6），且支撑板（4）皆通过滑块（6）的相互配合与电磁滑轨（3）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置，其特征在于：所述转轴（12）远离第一支撑架（8）的一侧设置有第三支撑架（15），且第三支撑架（15）和第一支撑架（8）皆呈“L”型结构。

4.根据权利要求3所述的一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置，其特征在于：所述第一支撑架（8）和第三支撑架（15）靠近挡板（14）的一侧皆设置有橡胶垫（9），且橡胶垫（9）的一侧皆设置有摩擦纹路。

5.根据权利要求1所述的一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置，其特征在于：所述凹槽（5）内侧的底端皆设置有卡齿（7），且卡齿（7）皆与齿轮（13）相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置，其特征在于：两组所述底板（2）底部的两侧皆设置有支撑块，且支撑块的底部皆设置有配重块。

7.根据权利要求1所述的一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置，其特征在于：所述PLC控制器的输出端电性连接有单片机A和单片机B，所述单片机A的输出端电性连接有电磁滑轨（3），所述单片机B的输出端电性连接有电机（11）。

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