CN210615654U - 一种爬楼梯车焊接专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爬楼梯车焊接专用工装，包括焊接工装；所述焊接工装两侧设置有底座，所述底座之间设置有滑竿，所述滑竿上侧设置有移动架，所述移动架底端两侧设置有滑套，所述焊接工装一侧底座上侧设置有固定架，所述焊接工装另一侧底座上侧设置有丝杆，所述丝杆上侧套有丝杆螺母，所述移动架和固定架一端均设置有挡板，所述移动架和固定架内侧均设置有支板，所述支板内侧设置有夹板，所述夹板和支板之间设置有弹簧。本实用新型，在加工时，将爬楼梯车需要焊接的主支架放置在移动架和固定架上侧，通过夹板进行夹持，旋转转盘，转盘带动丝杆进行旋转，通过丝杆带动移动架向前移动，调节主支架的距离，便于对横架进行焊接。

Description

一种爬楼梯车焊接专用工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体是一种爬楼梯车焊接专用工装。

背景技术

爬楼梯车是用于一种爬楼梯的一种推车，爬楼梯车的结构较为复杂，在生产加工时，焊接点较多，焊接难度较大，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种爬楼梯车焊接专用工装，以解决现有技术中焊接点较多，焊接难度较大，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种爬楼梯车焊接专用工装，包括焊接工装；所述焊接工装两侧设置有底座，所述底座之间设置有滑竿，所述滑竿两端焊接在底座内侧，所述滑竿上侧设置有移动架，所述移动架底端两侧设置有滑套，所述滑套上端焊接在移动架底端两侧，所述滑套套在滑竿上侧，所述滑套与滑竿之间滑动连接，所述焊接工装一侧底座上侧设置有固定架，所述固定架底端焊接在底座上侧，所述焊接工装另一侧底座上侧设置有丝杆，所述丝杆贯穿底座，所述丝杆两端与底座衔接处外侧套有轴承，所述轴承焊接在底座内部，所述丝杆上侧套有丝杆螺母，所述丝杆螺母上端焊接在移动架底端中间位置，所述丝杆位于底座外侧一端设置有转盘，所述转盘与丝杆之间相互焊接，所述移动架和固定架一端均设置有挡板，所述挡板焊接在移动架或固定架上侧，所述移动架和固定架内侧均设置有支板，所述支板底端焊接在移动架或固定架上侧，所述支板内侧设置有夹板，所述夹板和支板之间设置有弹簧，所述弹簧两端焊接在支板和夹板一侧。

优选的，所述移动架和固定架一侧均设置有磁铁条，且磁铁条底端焊接在移动架和固定架一侧。

优选的，所述夹板内侧设置有弹垫，且弹垫通过粘合胶粘贴在夹板内侧。

优选的，所述底座底端设置有防滑垫，且防滑垫上侧通过粘合胶粘贴在底座底端。

优选的，所述轴承设置为阻尼轴承。

优选的，所述底座之间设置有标尺，且标尺两端焊接在底座上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在加工时，将爬楼梯车需要焊接的主支架放置在移动架和固定架上侧，通过夹板进行夹持，旋转转盘，转盘带动丝杆进行旋转，通过丝杆带动移动架向前移动，调节主支架的距离，便于对横架进行焊接；

2、弹垫在夹板对主支架进行夹持时能够受力产生变形，增加与主支架之间的接触面积，使得主支架夹持的更加的稳定；

3、轴承所使用的的阻尼轴承的阻力较大，在旋转丝杆完成后，可以通过轴承自身的阻力对丝杆进行固定，即对移动架进行固定；

4、标尺便于对移动架和固定架之间的距离进行测量，从而对需要焊接的主支架之间的距离进行测量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为本实用新型移动架的结构示意图。

图中：1、焊接工装；2、底座；3、轴承；4、转盘；5、丝杆；6、滑竿；7、滑套；8、移动架；9、丝杆螺母；10、固定架；11、标尺；12、防滑垫；13、弹垫；14、夹板；15、挡板；16、弹簧；17、支板；18、磁铁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种爬楼梯车焊接专用工装，包括焊接工装1；焊接工装1两侧设置有底座2，底座2之间设置有滑竿6，滑竿6两端焊接在底座2内侧，滑竿6上侧设置有移动架8，移动架8底端两侧设置有滑套7，滑套7上端焊接在移动架8底端两侧，滑套7套在滑竿6上侧，滑套7与滑竿6之间滑动连接，焊接工装1一侧底座2上侧设置有固定架10，固定架10底端焊接在底座2上侧，焊接工装1另一侧底座2上侧设置有丝杆5，丝杆5贯穿底座2，丝杆5两端与底座2衔接处外侧套有轴承3，轴承3焊接在底座2内部，丝杆5上侧套有丝杆螺母9，丝杆螺母9上端焊接在移动架8底端中间位置，丝杆5位于底座2外侧一端设置有转盘4，转盘4与丝杆5之间相互焊接，移动架8和固定架10一端均设置有挡板15，挡板15焊接在移动架8或固定架10上侧，移动架8和固定架10内侧均设置有支板17，支板17底端焊接在移动架8或固定架10上侧，支板17内侧设置有夹板14，夹板14和支板17之间设置有弹簧16，弹簧16两端焊接在支板17和夹板14一侧。

进一步，移动架8和固定架10一侧均设置有磁铁条18，且磁铁条18底端焊接在移动架8和固定架10一侧，磁铁条18具有吸附铁质金属的特性，横架的材质一般为铁质金属材质，通过磁铁条18能够对横架进行固定。

进一步，夹板14内侧设置有弹垫13，且弹垫13通过粘合胶粘贴在夹板14内侧，弹垫13在夹板14对主支架进行夹持时能够受力产生变形，增加与主支架之间的接触面积，使得主支架夹持的更加的稳定。

进一步，底座2底端设置有防滑垫12，且防滑垫12上侧通过粘合胶粘贴在底座2底端，防滑垫12用于增加底座2底端的摩擦系数，增加底座2与地面的摩擦力，避免在使用时底座2产生移动。

进一步，轴承3设置为阻尼轴承，轴承3所使用的阻尼轴承的阻力较大，在旋转丝杆5完成后，可以通过轴承3自身的阻力对丝杆5进行固定，即对移动架8进行固定。

进一步，底座2之间设置有标尺11，且标尺11两端焊接在底座2上侧，标尺11便于对移动架8和固定架10之间的距离进行测量，从而对需要焊接的主支架之间的距离进行测量。

本实用新型的工作原理及：使用流程使用时，将爬楼梯车需要焊接的主支架放置在移动架8和固定架10上侧，通过弹簧16的弹力推动夹板14对主支架进行夹持和 固定，避免在焊接时，主机架产生移动，旋转转盘4，转盘4将会带动丝杆5进行旋转，通过丝杆5带动丝杆螺母9向前移动，从而带动移动架8，靠近或者远离固定架10，对将主支架固定后便可以对主支架之间的横架进行焊接，非常的方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种爬楼梯车焊接专用工装，包括焊接工装(1)；其特征在于：所述焊接工装(1)两侧设置有底座(2)，所述底座(2)之间设置有滑竿(6)，所述滑竿(6)上侧设置有移动架(8)，所述移动架(8)底端两侧设置有滑套(7)，所述滑套(7)套在滑竿(6)上侧，所述滑套(7)与滑竿(6)之间滑动连接，所述焊接工装(1)一侧底座(2)上侧设置有固定架(10)，所述固定架(10)底端焊接在底座(2)上侧，所述焊接工装(1)另一侧底座(2)上侧设置有丝杆(5)，所述丝杆(5)贯穿底座(2)，所述丝杆(5)两端与底座(2)衔接处外侧套有轴承(3)，所述轴承(3)焊接在底座(2)内部，所述丝杆(5)上侧套有丝杆螺母(9)，所述丝杆螺母(9)上端焊接在移动架(8)底端中间位置，所述丝杆(5)位于底座(2)外侧一端设置有转盘(4)，所述移动架(8)和固定架(10)一端均设置有挡板(15)，所述移动架(8)和固定架(10)内侧均设置有支板(17)，所述支板(17)内侧设置有夹板(14)，所述夹板(14)和支板(17)之间设置有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种爬楼梯车焊接专用工装，其特征在于：所述移动架(8)和固定架(10)一侧均设置有磁铁条(18)，且磁铁条(18)底端焊接在移动架(8)和固定架(10)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种爬楼梯车焊接专用工装，其特征在于：所述夹板(14)内侧设置有弹垫(13)，且弹垫(13)通过粘合胶粘贴在夹板(14)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种爬楼梯车焊接专用工装，其特征在于：所述底座(2)底端设置有防滑垫(12)，且防滑垫(12)上侧通过粘合胶粘贴在底座(2)底端。

5.根据权利要求1所述的一种爬楼梯车焊接专用工装，其特征在于：所述轴承(3)设置为阻尼轴承。

6.根据权利要求1所述的一种爬楼梯车焊接专用工装，其特征在于：所述底座(2)之间设置有标尺(11)，且标尺(11)两端焊接在底座(2)上侧。

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