CN210615446U - 一种用于手工焊锡辅助加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊锡技术领域，尤其为一种用于手工焊锡辅助加热装置，包括夹具主体，夹具主体顶端设置有可调固定板，夹具主体内部设置有夹具槽，夹具主体一侧面前半部设置有漆包线放置台，夹具主体背面设置有连接板，连接板贯穿设置有气缸，气缸下方连接板贯穿设置有加热棒。本实用新型通过设置夹具槽、气缸及加热棒等，送锡速度可控，也就是出胶量可控，自动出锡使得焊锡量相对稳定，以减少人工操作，只需要集中精力关注焊点位置即可，减少了焊锡失误，可以保证出锡温度相对稳定，相比于其他装置的分体设计，该装置能够将头部的锡丝均匀熔化，保证焊点外观稳定。

Description

一种用于手工焊锡辅助加热装置

技术领域

本实用新型涉及焊锡技术领域，具体为一种用于手工焊锡辅助加热装置。

背景技术

当前的存在多种焊锡的技术，在焊锡的领域中，以及特别是电子产品的回路需求上，因为需要保证较稳定的焊锡点尺寸和焊锡精度，小型少量的电路板和小型元器件的回路连接，所以手工焊依旧有存在的必要性。

现在手工焊的方式，主要还是直接使用烙铁头，加上助焊剂和锡段或者是锡球，但是因为需要在金属的连接部位有锡预先沾覆才能顺利焊锡，所以实际上的手工焊锡是包含了焊锡准备工作和实际焊锡的过程。

本发明将原本的需要进行准备的工作直接省略，在烙铁头的手持柄上直接添加辅热装置，同时速率和温度可控，实现了集中式一体化的焊锡方案。

目前的手工焊锡存在以下问题：

1、焊锡时送锡速度也就是出胶量为人工操作，存在者极大的失误可能。

2、焊锡时都是对锡条进行加热，加热滴落不均匀，焊点外观不稳定，甚至出现虚焊。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于手工焊锡辅助加热装置，解决了控制送锡速度和焊点外形稳定性增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于手工焊锡辅助加热装置，包括夹具主体，所述夹具主体顶端设置有可调固定板，所述夹具主体内部设置有夹具槽，所述夹具主体一侧面前半部设置有漆包线放置台，所述夹具主体背面设置有连接板，所述连接板贯穿设置有气缸，所述气缸下方连接板贯穿设置有加热棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具主体通过电线连接有焊锡加热控制装置，所述夹具主体材料为陶瓷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具主体顶端通过螺栓与可调固定板底端活动连接，所述可调固定板数量为两个，所述夹具主体与可调固定板均以夹具主体的中心线成轴对称。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具槽数量为若干，所述夹具槽在夹具主体内部中心线上呈等距直线排布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板一侧与夹具主体背面为固定连接，所述漆包线放置台一侧与夹具主体一侧面前半部为固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸靠近夹具主体的一侧与夹具槽一侧通过法兰固定连接，所述加热棒超过连接板部分位于夹具主体内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于手工焊锡辅助加热装置，具备以下有益效果：

1、该用于手工焊锡辅助加热装置，通过设置夹具槽、气缸、连接板，先将产品放入夹具槽内，后启动气缸，将产品向前顶，直到产品放满，通过调整5号连接板，使产品方向一致，启动焊锡加热控制装置，加热棒对夹具主体进行加热，用镊子将漆包线放置台的漆包线，夹取到夹具槽最前端产品内，另一只手手持烙铁，在指定位置，进行焊锡，送锡速度可控，也就是出胶量可控，自动出锡使得焊锡量相对稳定，减少人工操作，只需要集中精力关注焊点位置即可，减少了焊锡失误。

2、该用于手工焊锡辅助加热装置，通过设置夹具槽、夹具主体、加热棒，启动焊锡加热控制装置，加热棒对夹具主体进行加热然后再将热量传给焊条，通过夹具加热，使焊锡容易粘附在产品内表面，避免虚焊，出锡温度相对稳定，相比于其他装置的分体设计，该装置能够将头部的锡丝均匀熔化，保证焊点外观稳定。

附图说明

图1为本实用主要新型结构示意图；

图2为本实用可调固定板新型结构示意图；

图3为本实用夹具主体新型结构示意图。

图中：1、焊锡加热控制装置；2、气缸；3、夹具主体；4、加热棒；5、可调固定板；6、漆包线放置台；7、夹具槽；8、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实施方案中：一种用于手工焊锡辅助加热装置，包括夹具主体3，夹具主体3顶端设置有可调固定板5，夹具主体3内部设置有夹具槽7，夹具主体3一侧面前半部设置有漆包线放置台6，夹具主体3背面设置有连接板8，连接板8贯穿设置有气缸2，气缸2型号为CRB2W30-90S，气缸2下方连接板8贯穿设置有加热棒4，本装置具有控制送锡速度和焊点外形稳定性增加的功能。

本实施例中，夹具主体3通过电线连接有焊锡加热控制装置1，夹具主体3材料为陶瓷，焊锡加热控制装置1可以控制整体的开关、温度等，夹具主体3顶端通过螺栓与可调固定板5底端活动连接，可调固定板5数量为两个，夹具主体3与可调固定板5均以夹具主体3的中心线成轴对称，可调固定板5用于固定在夹具主体3的螺栓只有一个，可调固定板5可绕其螺纹活动转动，两边的可调固定板5往中间靠拢时可调整夹具槽7内产品的方向使产品方向一致，夹具槽7数量为若干，夹具槽7在夹具主体3内部中心线上呈等距直线排布，通过夹具槽7可以控制产品方向及之间的间隔，连接板8一侧与夹具主体3背面为固定连接，漆包线放置台6一侧与夹具主体3一侧面前半部为固定连接，漆包线放置台6内部设置有漆包线，气缸2靠近夹具主体3的一侧与夹具槽7一侧通过法兰固定连接，加热棒4超过连接板8部分位于夹具主体3内部，加热棒4将通过对夹具加热进而加热锡条，使焊锡容易粘附在产品内陶瓷片表面，避免虚焊。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将产品放入夹具槽7内，后启动气缸2，将产品向前顶，直到产品放满，通过调整可调固定板5，使产品方向一致，启动焊锡加热控制装置1，加热棒4对夹具主体3进行加热，用镊子将漆包线放置台6的漆包线，夹取到夹具槽7最前端产品内，另一只手手持烙铁，在指定位置，进行焊锡，送锡速度可控，也就是出胶量可控，自动出锡使得焊锡量相对稳定，减少人工操作，只需要集中精力关注焊点位置即可，减少了焊锡失误，启动焊锡加热控制装置1后，加热棒4对夹具主体3进行加热然后再将热量传给焊条，通过夹具加热，使焊锡容易粘附在产品内表面，避免虚焊，出锡温度相对稳定，相比于其他装置的分体设计，该装置能够将头部的锡丝均匀熔化，保证焊点外观稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于手工焊锡辅助加热装置，包括夹具主体（3），其特征在于：所述夹具主体（3）顶端设置有可调固定板（5），所述夹具主体（3）内部设置有夹具槽（7），所述夹具主体（3）一侧面前半部设置有漆包线放置台（6），所述夹具主体（3）背面设置有连接板（8），所述连接板（8）贯穿设置有气缸（2），所述气缸（2）下方连接板（8）贯穿设置有加热棒（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于手工焊锡辅助加热装置，其特征在于：所述夹具主体（3）通过电线连接有焊锡加热控制装置（1），所述夹具主体（3）材料为陶瓷。

3.根据权利要求1所述的一种用于手工焊锡辅助加热装置，其特征在于：所述夹具主体（3）顶端通过螺栓与可调固定板（5）底端活动连接，所述可调固定板（5）数量为两个，所述夹具主体（3）与可调固定板（5）均以夹具主体（3）的中心线成轴对称。

4.根据权利要求1所述的一种用于手工焊锡辅助加热装置，其特征在于：所述夹具槽（7）数量为若干，所述夹具槽（7）在夹具主体（3）内部中心线上呈等距直线排布。

5.根据权利要求1所述的一种用于手工焊锡辅助加热装置，其特征在于：所述连接板（8）一侧与夹具主体（3）背面为固定连接，所述漆包线放置台（6）一侧与夹具主体（3）一侧面前半部为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于手工焊锡辅助加热装置，其特征在于：所述气缸（2）靠近夹具主体（3）的一侧与夹具槽（7）一侧通过法兰固定连接，所述加热棒（4）超过连接板（8）部分位于夹具主体（3）内部。

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