CN209424705U - 一种铜板感应钎焊设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜板感应钎焊设备,包括机体,所述机体底部四个角设有福马轮,所述机体上设有工作台面,所述工作台面上方设有大气缸升降挤压装置,所述大气缸升降挤压装置包括固定在工作台面上方的大气缸,与大气缸固定连接的陶瓷压块,所述陶瓷压块下方的工作台面上设有陶瓷底座,所述大气缸带动陶瓷压块对陶瓷底座上的待焊接工件进行挤压,所述机体内设有感应加热装置,所述感应加热装置包括固定陶瓷压块四周侧面上的感应加热线圈,以及与感应加热线圈相连的感应加热电源,所述陶瓷底座上开设有贯穿工作台面的通槽,所述通槽下方设有小气缸升降定位装置。本实用新型焊接快速牢固,焊接稳定,焊接位置准确度高,极大地提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,尤其涉及一种铜板感应钎焊设备。
背景技术
感应钎焊是通过电磁感应产生感应电流来实现工件加热连接的钎焊方法。作为一种绿色、节能及高效的焊接工艺,其加热速度快,易于实现局部加热,温度易控制,在焊接领域有着巨大的应用前景。
铜板焊接也可以采用感应钎焊的方式进行焊接,而现有的铜板感应钎焊设备焊接不稳定,工件焊接不牢固,焊接位置不准确,生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种铜板感应钎焊设备,焊接快速牢固,焊接稳定,效率高,焊接位置准确度高,极大地提高了生产效率。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种铜板感应钎焊设备,包括机体,所述机体底部四个角设有福马轮,所述机体上设有工作台面,所述工作台面上方设有大气缸升降挤压装置,所述大气缸升降挤压装置包括固定在工作台面上方的大气缸,与大气缸固定连接的陶瓷压块,所述陶瓷压块下方的工作台面上设有陶瓷底座,所述大气缸带动陶瓷压块对陶瓷底座上的待焊接工件进行挤压,所述机体内设有感应加热装置,所述感应加热装置包括固定陶瓷压块四周侧面上的感应加热线圈,以及与感应加热线圈相连的感应加热电源,所述陶瓷底座上开设有贯穿工作台面的通槽,所述通槽下方设有小气缸升降定位装置。
本实用新型的工作原理为:
将需要焊接的铜板放置在陶瓷底座上,在铜板需要焊接的位置放置铜块,小气缸升降定位装置从陶瓷底座上的通槽升起对铜板和铜块进行定位,使焊接位置更加精确,大气缸顶针带动陶瓷压块下降压住铜块,使铜板和铜块紧密结合,启动感应加热电源对感应加热线圈加热,在加热的同时,陶瓷压块向下挤压使焊接的两个工件牢固地结合在一起,小气缸升降定位装置收回,持续加热直到焊接完成,焊接完成后停止加热,小气缸升降定位装置再次升起,大气缸压块升起,工作人员收起焊接好的工件完成一次焊接作业。
进一步地,所述大气缸固定在大气缸固定支架上,所述大气缸固定支架固定在工作台面上方的机体外壳上,所述大气缸通过大气缸顶针与陶瓷压块相连,大气缸顶针升降带动陶瓷压块上升和下降,用于对工件进行挤压,使焊接更加牢固。
进一步地,所述感应加热线圈通过感应加热线圈固定板固定在陶瓷压块的四周侧面上,所述感应加热线圈通过软连接与感应加热电源相连,所述机体外壳上设有感应加热电源面板,采用感应加热电源对需要焊接的位置进行加热,使焊点处达到焊接温度,加热快速、无污染、操作简单且工作效率高。
进一步地,所述小气缸升降定位装置包括固定在工作台面下方的小气缸固定架,所述小气缸固定架上固定有小气缸,所述小气缸的小气缸顶针穿过陶瓷底座上开设的通槽对放置在陶瓷底座上的工件进行定位,采用升降小气缸进行升降固定,保证工件焊接的位置准确。
进一步地,所述机体顶部设有排烟口,所述机体外壳上设有触摸屏,所述触摸屏旁边还设有功能按钮,焊接产生的烟气可以从排烟口排出,触摸屏方便操作人员。
进一步地,所述工作台面下方设有储物柜,便于方物品放在储物柜内,不会堆积在工作台面上影响作业。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型采用感应加热电源对需要焊接的位置进行加热,使焊点处达到焊接温度,加热快速、无污染、操作简单且工作效率高。
2.本实用新型采用小气缸升降定位装置对需要焊接的工件进行定位使其固定,保证工件焊接位置更加准确。
3.本实用新型通过将感应加热线圈设在陶瓷压块四周,感应加热线圈在对工件进行加热的同时,陶瓷压块向下挤压使焊接的两个工件牢固地结合在一起。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是小气缸升降定位装置的结构图。
图中标记为:1-机体,11-排烟口,12-福马轮,13-触摸屏,14-功能按钮,15-工作台面,16-储物柜,2-感应加热装置,21-感应加热电源面板,22-感应加热电源,23-软连接,24-感应加热线圈,25-感应加热线圈固定板,3-大气缸升降挤压装置,31-大气缸,32-大气缸固定支架,33-陶瓷压块,34-陶瓷底座,35-大气缸顶针,36-通槽,4-小气缸升降定位装置,41-小气缸,42-小气缸固定架,43-小气缸顶针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种铜板感应钎焊设备,包括机体1,所述机体1底部四个角设有福马轮12,所述机体1上设有工作台面15,所述工作台面15上方设有大气缸升降挤压装置3,所述大气缸升降挤压装置3包括固定在工作台面15上方的大气缸31,与大气缸31固定连接的陶瓷压块33,所述陶瓷压块33下方的工作台面15上设有陶瓷底座34,所述大气缸31带动陶瓷压块33对陶瓷底座34上的待焊接工件进行挤压,所述机体1内设有感应加热装置2,所述感应加热装置2包括固定陶瓷压块33四周侧面上的感应加热线圈24,以及与感应加热线圈24相连的感应加热电源22,所述陶瓷底座34上开设有贯穿工作台面15的通槽36,所述通槽36下方设有小气缸升降定位装置4。
本实用新型的工作原理为:
将需要焊接的铜板放置在陶瓷底座34上,在铜板需要焊接的位置放置铜块,小气缸升降定位装置4从陶瓷底座34上的通槽36升起对铜板和铜块进行定位,使焊接位置更加精确,大气缸顶针35带动陶瓷压块33下降压住铜块,使铜板和铜块紧密结合,启动感应加热电源22对感应加热线圈24加热,在加热的同时,陶瓷压块33向下挤压使焊接的两个工件牢固地结合在一起,小气缸升降定位装置4收回,持续加热直到焊接完成,焊接完成后停止加热,小气缸升降定位装置4再次升起,大气缸31压块升起,工作人员收起焊接好的工件完成一次焊接作业。
实施例2
在实施例1的基础上,所述大气缸31固定在大气缸固定支架32上,所述大气缸固定支架32固定在工作台面15上方的机体1外壳上,所述大气缸31通过大气缸顶针35与陶瓷压块33相连,大气缸顶针35升降带动陶瓷压块33上升和下降,用于对工件进行挤压,使焊接更加牢固。
实施例3
在实施例1的基础上,所述感应加热线圈24通过感应加热线圈固定板25固定在陶瓷压块33的四周侧面上,所述感应加热线圈24通过软连接23与感应加热电源22相连,所述机体1外壳上设有感应加热电源面板21,采用感应加热电源22对需要焊接的位置进行加热,使焊点处达到焊接温度,加热快速、无污染、操作简单且工作效率高。
实施例4
在实施例1的基础上,所述小气缸升降定位装置4包括固定在工作台面15下方的小气缸固定架42,所述小气缸固定架42上固定有小气缸41,所述小气缸41的小气缸顶针43穿过陶瓷底座34上开设的通槽36对放置在陶瓷底座34上的工件进行定位,采用升降小气缸41进行升降固定,保证工件焊接的位置准确。
实施例5
在实施例1~4任一实施例的基础上,所述机体1顶部设有排烟口11,所述机体1外壳上设有触摸屏13,所述触摸屏13旁边还设有功能按钮14,焊接产生的烟气可以从排烟口11排出,触摸屏13方便操作人员。
实施例6
在实施例5的基础上,所述工作台面15下方设有储物柜16,便于方物品放在储物柜16内,不会堆积在工作台面15上影响作业。
Claims (6)
1.一种铜板感应钎焊设备,包括机体(1),所述机体(1)底部四个角设有福马轮(12),所述机体(1)上设有工作台面(15),其特征在于,所述工作台面(15)上方设有大气缸升降挤压装置(3),所述大气缸升降挤压装置(3)包括固定在工作台面(15)上方的大气缸(31),与大气缸(31)固定连接的陶瓷压块(33),所述陶瓷压块(33)下方的工作台面(15)上设有陶瓷底座(34),所述大气缸(31)带动陶瓷压块(33)对陶瓷底座(34)上的待焊接工件进行挤压,所述机体(1)内设有感应加热装置(2),所述感应加热装置(2)包括固定陶瓷压块(33)四周侧面上的感应加热线圈(24),以及与感应加热线圈(24)相连的感应加热电源(22),所述陶瓷底座(34)上开设有贯穿工作台面(15)的通槽(36),所述通槽(36)下方设有小气缸(41)升降定位装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铜板感应钎焊设备,其特征在于,所述大气缸(31)固定在大气缸固定支架(32)上,所述大气缸固定支架(32)固定在工作台面(15)上方的机体(1)外壳上,所述大气缸(31)通过大气缸顶针(35)与陶瓷压块(33)相连。
3.根据权利要求1所述的一种铜板感应钎焊设备,其特征在于,所述感应加热线圈(24)通过感应加热线圈固定板(25)固定在陶瓷压块(33)的四周侧面上,所述感应加热线圈(24)通过软连接(23)与感应加热电源(22)相连,所述机体(1)外壳上设有感应加热电源面板(21)。
4.根据权利要求1所述的一种铜板感应钎焊设备,其特征在于,所述小气缸升降定位装置(4)包括固定在工作台面(15)下方的小气缸固定架(42),所述小气缸(41)固定架上固定有小气缸(41),所述小气缸(41)的小气缸顶针(43)穿过陶瓷底座(34)上开设的通槽(36)对放置在陶瓷底座(34)上的工件进行定位。
5.根据权利要求1~4任一项所述的一种铜板感应钎焊设备,其特征在于,所述机体(1)顶部设有排烟口(11),所述机体(1)外壳上设有触摸屏(13),所述触摸屏(13)旁边还设有功能按钮(14)。
6.根据权利要求5所述的一种铜板感应钎焊设备,其特征在于,所述工作台面(15)下方设有储物柜(16)。
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CN201822128734.4U CN209424705U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种铜板感应钎焊设备 |
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CN201822128734.4U CN209424705U (zh) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | 一种铜板感应钎焊设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113319391A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-08-31 | 杭州华光焊接新材料股份有限公司 | 一种气门嘴焊接装置及焊接方法 |
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