CN210614992U - 轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模，在底座上通过扣锁可拆卸安装导向框，导向框套设上模、下模和下模固定座，导向框的四个内侧壁上均固定安装有内衬块，导向框保证上、下模对正，导向框通过扣锁固定安装在底座上，导向框不会随上模移动，减小了噪音，保证了操作者的身心健康；内衬块上与下模固定座接触的面上开设有储油开口，若干所述储油开口内均填充有固体润滑油，内衬块增加了导向框的壁厚，在内衬块上开设储油开口，导向框的壁厚不会减小，不会影响导向框的整体刚性和稳定性，在上模运动时，上模与内衬块摩擦生热，位于储油开口内的固体润滑油受热融化成液体润滑油，减少了内衬块的摩擦损坏，延长了导向框的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造设备技术领域，尤其涉及摔圆成型设备，本实用新型提供一种轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模。
背景技术
锻造轴类锻件时，一般要采用整形模具进行摔圆精整作业，即在锻造压机上对轴类锻件进行整形锻造。锻造时，先将锻件放置在上下两个模具之间，下摔圆模固定不动，用以支承锻件，上模在锻造压机的作用下，对锻件做循环的打击，在打击力作用下，轴类锻件贴合上下模具的圆弧形状，以实现轴类锻件圆形截面的整形。
摔圆模在刚开始锻造过程中由于锻件表面锤印较大，圆度不规矩，上圆弧砧晃动幅度较大，往往造成上下圆弧砧错位，在压力的作用下将导柱剪断，无法正常使用影响生产。为解决上述问题，专利号为：201821345623.2的中国专利公开了《一种简易摔圆模》，该摔圆模上模通过弹簧和导柱浮动连接在下模的上方，上模、上模固定座、下模、下模固定座、侧面导柱和弹簧均设置在导向框内，导向框能够保证上下模对正，导向框避免上下模来回晃动，保护导柱不被切断，延长摔圆模使用寿命并且提高锻件表面质量。
但是，该专利中导向框与下模固定座之间没有连接关系，上模固定座也设置在导向框内，上模和上模固定座均与导向框的内壁接触，上模和上模固定座在上下移动时，容易带动导向框随上模移动，导向框随上模向上移动的过程中，由于自身重力，将会从上模上脱落，然后下落，导向框下落的过程产生较大的噪音，影响操作者的身心健康；且导向框在上下移动的过程中，导向框内壁与上模、上模固定座、下模、下模固定座之间的摩擦较严重，导向框内壁的磨损较严重，导向框的使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中导向框与下模固定座之间没有连接关系，导向框随上模移动，产生较大的噪音、导向框内壁的磨损较严重，导向框的使用寿命较短的问题，提供一种轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模，包括上模和下模，所述上模和下模的相向面上分别设置弧形工作面，所述上模通过弹簧和导柱浮动连接在下模的上方，还包括底座和下模固定座，所述下模固定座固定安装在底座上，所述下模固定安装在下模固定座上，所述底座上通过扣锁可拆卸安装有导向框，所述导向框套设上模、下模和下模固定座，所述导向框的四个内侧壁上均固定安装有内衬块，所述内衬块与沿导向框的高度方向与导向框等高设置，导向框四个内侧壁上的内衬块均与下模固定座接触设置，所述内衬块上与下模固定座接触的面上开设有储油开口，若干所述储油开口平行且间隔设置，若干所述储油开口内均填充有固体润滑油。
本实用新型的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模，在底座上通过扣锁可拆卸安装导向框，导向框套设上模、下模和下模固定座，导向框的四个内侧壁上均固定安装有内衬块，内衬块为上模、下模和下模固定座提供导向，导向框保证上、下模对正，导向框通过扣锁固定安装在底座上，导向框不会随上模移动，减小了噪音，保证了操作者的身心健康；当需要更换导向框时，打开扣锁即可将导向框与底座分离，方便了导向框的安装与拆卸；内衬块上与下模固定座接触的面上开设有储油开口，若干所述储油开口内均填充有固体润滑油，内衬块增加了导向框的壁厚，在内衬块上开设储油开口，导向框的壁厚不会减小，不会影响导向框的整体刚性和稳定性，在上模运动时，上模与内衬块摩擦生热，位于储油开口内的固体润滑油受热融化成液体润滑油，液体润滑油填充在内衬块与上模、内衬块与下模、内衬块与下模固定板之间，减少了内衬块的摩擦损坏，延长了内衬块的使用寿命，从而延长了导向框的使用寿命。
为了便于安装扣锁，所述底座的四个外侧面与导向框的四个外侧面对应重合，所述扣锁的锁定部固定安装在底座的外侧面上，所述扣锁的固定部固定安装在导向框外侧面上。
为了使下模固定座安装的较为稳定，所述底座下方固定安装有安装座，所述安装座的宽度大于底座的宽度。
为了使固定润滑油更好的储存在出油开口内，所述储油开口的横截面形状为优弧型。
为了便于吊起导向框，所述导向框的两相对外侧壁上均固定安装有吊耳，两个所述吊耳均位于所在外侧壁的中心位置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模，在底座上通过扣锁可拆卸安装导向框，导向框套设上模、下模和下模固定座，导向框的四个内侧壁上均固定安装有内衬块，内衬块为上模、下模和下模固定座提供导向，导向框保证上、下模对正，导向框通过扣锁固定安装在底座上，导向框不会随上模移动，减小了噪音，保证了操作者的身心健康；当需要更换导向框时，打开扣锁即可将导向框与底座分离，方便了导向框的安装与拆卸；内衬块上与下模固定座接触的面上开设有储油开口，若干所述储油开口内均填充有固体润滑油，内衬块增加了导向框的壁厚，在内衬块上开设储油开口，导向框的壁厚不会减小，不会影响导向框的整体刚性和稳定性，在上模运动时，上模与内衬块摩擦生热，位于储油开口内的固体润滑油受热融化成液体润滑油，液体润滑油填充在内衬块与上模、内衬块与下模、内衬块与下模固定板之间，减少了内衬块的摩擦损坏，延长了内衬块的使用寿命，从而延长了导向框的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视半剖图；
图2是本实用新型的右视半剖图；
图3是本实用新型的俯视全剖图；
图4是本实用新型图3中A处的放大图。
图中：1.上模，2.下模，3.弹簧，4.导柱，5.底座，6.下模固定座，7.扣锁，8.导向框，9.内衬块，10.固体润滑油，11.安装座，12.吊耳。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的一种轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模，包括上模1和下模2，上模1和下模2的相向面上分别设置弧形工作面，上模1通过弹簧3和导柱4浮动连接在下模2的上方，还包括底座5和下模固定座6，下模固定座6固定安装在底座5上，底座5下方固定安装有安装座11，安装座11的宽度大于底座5的宽度。下模2固定安装在下模固定座6上，底座5上通过扣锁7可拆卸安装有导向框8，该扣锁7为市售的不锈钢扣锁7，底座5的四个外侧面与导向框8的四个外侧面对应重合，扣锁7的锁定部固定安装在底座5的外侧面上，扣锁7的固定部固定安装在导向框8外侧面上。导向框8套设上模1、下模2和下模固定座6，导向框8的四个内侧壁上均固定安装有内衬块9，如图3所示，内衬块9与沿导向框8的高度方向与导向框8等高设置，导向框8四个内侧壁上的内衬块9均与下模固定座6接触设置，内衬块9上与下模固定座6接触的面上开设有储油开口，储油开口的横截面形状为优弧型，如图4所示。若干储油开口平行且间隔设置，若干储油开口内均填充有固体润滑油10；所述导向框8的两相对外侧壁上均固定安装有吊耳12，两个所述吊耳12均位于所在外侧壁的中心位置。
本实用新型的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模，在底座5上通过扣锁7可拆卸安装导向框8，导向框8套设上模1、下模2和下模固定座6，导向框8的四个内侧壁上均固定安装有内衬块9，内衬块9为上模1、下模2和下模固定座6提供导向，导向框8保证上、下模2对正，导向框8通过扣锁7固定安装在底座5上，导向框8不会随上模1移动，减小了噪音，保证了操作者的身心健康；当需要更换导向框8时，打开扣锁7即可将导向框8与底座5分离，方便了导向框8的安装与拆卸；内衬块9上与下模固定座6接触的面上开设有储油开口，若干储油开口内均填充有固体润滑油10，内衬块9增加了导向框8的壁厚，在内衬块9上开设储油开口，导向框8的壁厚不会减小，不会影响导向框8的整体刚性和稳定性，在上模1运动时，上模1与内衬块9摩擦生热，位于储油开口内的固体润滑油10受热融化成液体润滑油，液体润滑油填充在内衬块9与上模1、内衬块9与下模2、内衬块9与下模2固定板之间，减少了内衬块9的摩擦损坏，延长了内衬块9的使用寿命，从而延长了导向框8的使用寿命。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)的相向面上分别设置弧形工作面，所述上模(1)通过弹簧(3)和导柱(4)浮动连接在下模(2)的上方，其特征在于：还包括底座(5)和下模固定座(6)，所述下模固定座(6)固定安装在底座(5)上，所述下模(2)固定安装在下模固定座(6)上，所述底座(5)上通过扣锁(7)可拆卸安装有导向框(8)，所述导向框(8)套设上模(1)、下模(2)和下模固定座(6)，所述导向框(8)的四个内侧壁上均固定安装有内衬块(9)，所述内衬块(9)与沿导向框(8)的高度方向与导向框(8)等高设置，导向框(8)四个内侧壁上的内衬块(9)均与下模固定座(6)接触设置，所述内衬块(9)上与下模固定座(6)接触的面上开设有储油开口，若干所述储油开口平行且间隔设置，若干所述储油开口内均填充有固体润滑油(10)。
2.如权利要求1所述的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模，其特征在于：所述底座(5)的四个外侧面与导向框(8)的四个外侧面对应重合，所述扣锁(7)的锁定部固定安装在底座(5)的外侧面上，所述扣锁(7)的固定部固定安装在导向框(8)外侧面上。
3.如权利要求1所述的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模，其特征在于：所述底座(5)下方固定安装有安装座(11)，所述安装座(11)的宽度大于底座(5)的宽度。
4.如权利要求1所述的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模，其特征在于：所述储油开口的横截面形状为优弧型。
5.如权利要求1所述的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模，其特征在于：所述导向框(8)的两相对外侧壁上均固定安装有吊耳(12)，两个所述吊耳(12)均位于所在外侧壁的中心位置。
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|---|---|---|---|---|
| CN116372082A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-07-04 | 江苏大洋精锻有限公司 | 一种半轴坯件锻压模具 |
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| CN116372082A (zh) * | 2023-05-26 | 2023-07-04 | 江苏大洋精锻有限公司 | 一种半轴坯件锻压模具 |
| CN116372082B (zh) * | 2023-05-26 | 2023-08-15 | 江苏大洋精锻有限公司 | 一种半轴坯件锻压模具 |
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