CN210614992U - 轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模 - Google Patents

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邵敏刚
王守华
王东来
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Abstract

本实用新型涉及一种轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模,在底座上通过扣锁可拆卸安装导向框,导向框套设上模、下模和下模固定座,导向框的四个内侧壁上均固定安装有内衬块,导向框保证上、下模对正,导向框通过扣锁固定安装在底座上,导向框不会随上模移动,减小了噪音,保证了操作者的身心健康;内衬块上与下模固定座接触的面上开设有储油开口,若干所述储油开口内均填充有固体润滑油,内衬块增加了导向框的壁厚,在内衬块上开设储油开口,导向框的壁厚不会减小,不会影响导向框的整体刚性和稳定性,在上模运动时,上模与内衬块摩擦生热,位于储油开口内的固体润滑油受热融化成液体润滑油,减少了内衬块的摩擦损坏,延长了导向框的使用寿命。

Description

轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模
技术领域
本实用新型涉及锻造设备技术领域,尤其涉及摔圆成型设备,本实用新型提供一种轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模。
背景技术
锻造轴类锻件时,一般要采用整形模具进行摔圆精整作业,即在锻造压机上对轴类锻件进行整形锻造。锻造时,先将锻件放置在上下两个模具之间,下摔圆模固定不动,用以支承锻件,上模在锻造压机的作用下,对锻件做循环的打击,在打击力作用下,轴类锻件贴合上下模具的圆弧形状,以实现轴类锻件圆形截面的整形。
摔圆模在刚开始锻造过程中由于锻件表面锤印较大,圆度不规矩,上圆弧砧晃动幅度较大,往往造成上下圆弧砧错位,在压力的作用下将导柱剪断,无法正常使用影响生产。为解决上述问题,专利号为:201821345623.2的中国专利公开了《一种简易摔圆模》,该摔圆模上模通过弹簧和导柱浮动连接在下模的上方,上模、上模固定座、下模、下模固定座、侧面导柱和弹簧均设置在导向框内,导向框能够保证上下模对正,导向框避免上下模来回晃动,保护导柱不被切断,延长摔圆模使用寿命并且提高锻件表面质量。
但是,该专利中导向框与下模固定座之间没有连接关系,上模固定座也设置在导向框内,上模和上模固定座均与导向框的内壁接触,上模和上模固定座在上下移动时,容易带动导向框随上模移动,导向框随上模向上移动的过程中,由于自身重力,将会从上模上脱落,然后下落,导向框下落的过程产生较大的噪音,影响操作者的身心健康;且导向框在上下移动的过程中,导向框内壁与上模、上模固定座、下模、下模固定座之间的摩擦较严重,导向框内壁的磨损较严重,导向框的使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中导向框与下模固定座之间没有连接关系,导向框随上模移动,产生较大的噪音、导向框内壁的磨损较严重,导向框的使用寿命较短的问题,提供一种轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模,包括上模和下模,所述上模和下模的相向面上分别设置弧形工作面,所述上模通过弹簧和导柱浮动连接在下模的上方,还包括底座和下模固定座,所述下模固定座固定安装在底座上,所述下模固定安装在下模固定座上,所述底座上通过扣锁可拆卸安装有导向框,所述导向框套设上模、下模和下模固定座,所述导向框的四个内侧壁上均固定安装有内衬块,所述内衬块与沿导向框的高度方向与导向框等高设置,导向框四个内侧壁上的内衬块均与下模固定座接触设置,所述内衬块上与下模固定座接触的面上开设有储油开口,若干所述储油开口平行且间隔设置,若干所述储油开口内均填充有固体润滑油。
本实用新型的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模,在底座上通过扣锁可拆卸安装导向框,导向框套设上模、下模和下模固定座,导向框的四个内侧壁上均固定安装有内衬块,内衬块为上模、下模和下模固定座提供导向,导向框保证上、下模对正,导向框通过扣锁固定安装在底座上,导向框不会随上模移动,减小了噪音,保证了操作者的身心健康;当需要更换导向框时,打开扣锁即可将导向框与底座分离,方便了导向框的安装与拆卸;内衬块上与下模固定座接触的面上开设有储油开口,若干所述储油开口内均填充有固体润滑油,内衬块增加了导向框的壁厚,在内衬块上开设储油开口,导向框的壁厚不会减小,不会影响导向框的整体刚性和稳定性,在上模运动时,上模与内衬块摩擦生热,位于储油开口内的固体润滑油受热融化成液体润滑油,液体润滑油填充在内衬块与上模、内衬块与下模、内衬块与下模固定板之间,减少了内衬块的摩擦损坏,延长了内衬块的使用寿命,从而延长了导向框的使用寿命。
为了便于安装扣锁,所述底座的四个外侧面与导向框的四个外侧面对应重合,所述扣锁的锁定部固定安装在底座的外侧面上,所述扣锁的固定部固定安装在导向框外侧面上。
为了使下模固定座安装的较为稳定,所述底座下方固定安装有安装座,所述安装座的宽度大于底座的宽度。
为了使固定润滑油更好的储存在出油开口内,所述储油开口的横截面形状为优弧型。
为了便于吊起导向框,所述导向框的两相对外侧壁上均固定安装有吊耳,两个所述吊耳均位于所在外侧壁的中心位置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模,在底座上通过扣锁可拆卸安装导向框,导向框套设上模、下模和下模固定座,导向框的四个内侧壁上均固定安装有内衬块,内衬块为上模、下模和下模固定座提供导向,导向框保证上、下模对正,导向框通过扣锁固定安装在底座上,导向框不会随上模移动,减小了噪音,保证了操作者的身心健康;当需要更换导向框时,打开扣锁即可将导向框与底座分离,方便了导向框的安装与拆卸;内衬块上与下模固定座接触的面上开设有储油开口,若干所述储油开口内均填充有固体润滑油,内衬块增加了导向框的壁厚,在内衬块上开设储油开口,导向框的壁厚不会减小,不会影响导向框的整体刚性和稳定性,在上模运动时,上模与内衬块摩擦生热,位于储油开口内的固体润滑油受热融化成液体润滑油,液体润滑油填充在内衬块与上模、内衬块与下模、内衬块与下模固定板之间,减少了内衬块的摩擦损坏,延长了内衬块的使用寿命,从而延长了导向框的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视半剖图;
图2是本实用新型的右视半剖图;
图3是本实用新型的俯视全剖图;
图4是本实用新型图3中A处的放大图。
图中:1.上模,2.下模,3.弹簧,4.导柱,5.底座,6.下模固定座,7.扣锁,8.导向框,9.内衬块,10.固体润滑油,11.安装座,12.吊耳。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的一种轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模,包括上模1和下模2,上模1和下模2的相向面上分别设置弧形工作面,上模1通过弹簧3和导柱4浮动连接在下模2的上方,还包括底座5和下模固定座6,下模固定座6固定安装在底座5上,底座5下方固定安装有安装座11,安装座11的宽度大于底座5的宽度。下模2固定安装在下模固定座6上,底座5上通过扣锁7可拆卸安装有导向框8,该扣锁7为市售的不锈钢扣锁7,底座5的四个外侧面与导向框8的四个外侧面对应重合,扣锁7的锁定部固定安装在底座5的外侧面上,扣锁7的固定部固定安装在导向框8外侧面上。导向框8套设上模1、下模2和下模固定座6,导向框8的四个内侧壁上均固定安装有内衬块9,如图3所示,内衬块9与沿导向框8的高度方向与导向框8等高设置,导向框8四个内侧壁上的内衬块9均与下模固定座6接触设置,内衬块9上与下模固定座6接触的面上开设有储油开口,储油开口的横截面形状为优弧型,如图4所示。若干储油开口平行且间隔设置,若干储油开口内均填充有固体润滑油10;所述导向框8的两相对外侧壁上均固定安装有吊耳12,两个所述吊耳12均位于所在外侧壁的中心位置。
本实用新型的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模,在底座5上通过扣锁7可拆卸安装导向框8,导向框8套设上模1、下模2和下模固定座6,导向框8的四个内侧壁上均固定安装有内衬块9,内衬块9为上模1、下模2和下模固定座6提供导向,导向框8保证上、下模2对正,导向框8通过扣锁7固定安装在底座5上,导向框8不会随上模1移动,减小了噪音,保证了操作者的身心健康;当需要更换导向框8时,打开扣锁7即可将导向框8与底座5分离,方便了导向框8的安装与拆卸;内衬块9上与下模固定座6接触的面上开设有储油开口,若干储油开口内均填充有固体润滑油10,内衬块9增加了导向框8的壁厚,在内衬块9上开设储油开口,导向框8的壁厚不会减小,不会影响导向框8的整体刚性和稳定性,在上模1运动时,上模1与内衬块9摩擦生热,位于储油开口内的固体润滑油10受热融化成液体润滑油,液体润滑油填充在内衬块9与上模1、内衬块9与下模2、内衬块9与下模2固定板之间,减少了内衬块9的摩擦损坏,延长了内衬块9的使用寿命,从而延长了导向框8的使用寿命。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)和下模(2)的相向面上分别设置弧形工作面,所述上模(1)通过弹簧(3)和导柱(4)浮动连接在下模(2)的上方,其特征在于:还包括底座(5)和下模固定座(6),所述下模固定座(6)固定安装在底座(5)上,所述下模(2)固定安装在下模固定座(6)上,所述底座(5)上通过扣锁(7)可拆卸安装有导向框(8),所述导向框(8)套设上模(1)、下模(2)和下模固定座(6),所述导向框(8)的四个内侧壁上均固定安装有内衬块(9),所述内衬块(9)与沿导向框(8)的高度方向与导向框(8)等高设置,导向框(8)四个内侧壁上的内衬块(9)均与下模固定座(6)接触设置,所述内衬块(9)上与下模固定座(6)接触的面上开设有储油开口,若干所述储油开口平行且间隔设置,若干所述储油开口内均填充有固体润滑油(10)。
2.如权利要求1所述的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模,其特征在于:所述底座(5)的四个外侧面与导向框(8)的四个外侧面对应重合,所述扣锁(7)的锁定部固定安装在底座(5)的外侧面上,所述扣锁(7)的固定部固定安装在导向框(8)外侧面上。
3.如权利要求1所述的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模,其特征在于:所述底座(5)下方固定安装有安装座(11),所述安装座(11)的宽度大于底座(5)的宽度。
4.如权利要求1所述的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模,其特征在于:所述储油开口的横截面形状为优弧型。
5.如权利要求1所述的轴类零件用稳固导向型耐磨摔圆模,其特征在于:所述导向框(8)的两相对外侧壁上均固定安装有吊耳(12),两个所述吊耳(12)均位于所在外侧壁的中心位置。
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