CN210614553U - 一种锂电池极片除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种锂电池极片除尘装置,包括除尘箱,除尘箱内设有压力腔、第一真空腔、第二真空腔,第一真空腔、压力腔、第二真空腔依次设置,除尘箱底端设有空气出口、第一吸尘口、第二吸尘口,空气出口、第一吸尘口、第二吸尘口分别与压力腔、第一真空腔、第二真空腔连通,空气出口处设有超声波发生器。本实用新型采用超声波高压气流作用在极片材料表面上,使极片通过除尘装置时产生一定规模的振动,在极片表面一些小的颗粒被剥离的同时,还可以剥离极片表面带有些许粘性的颗粒,这些粉尘颗粒之后被吸入第一真空腔、第二真空腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池极片除尘装置。
背景技术
锂电池制造工序流程长,工艺复杂,管控标准也较为苛刻。其中粉尘被誉为锂电池制作过程中的三大危害之一,恰恰对粉尘的管控是很多锂电池制作企业较为头痛的事,粉尘控制不好,会造成后续锂电池短路率高、自放电大,模组存在较大安全风险等问题。目前很多电池企业生产过程中,还都采用较为传统的毛刷刷粉加真空吸尘的除尘方式,这种方式除尘能力较差,而且除尘不彻底,容易造成二次污染。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种锂电池极片除尘装置。
本实用新型提出的一种锂电池极片除尘装置,包括除尘箱,除尘箱内设有压力腔、第一真空腔、第二真空腔,第一真空腔、压力腔、第二真空腔依次设置,除尘箱底端设有空气出口、第一吸尘口、第二吸尘口,空气出口、第一吸尘口、第二吸尘口分别与压力腔、第一真空腔、第二真空腔连通,空气出口处设有超声波发生器。
优选的,还包括风机过滤单元,风机过滤单元通过管道与压力腔连通为压力腔提供高压纯净气流。
优选的,空气出口处设有两个超声波发生器。
优选的,还包括真空发生器,真空发生器通过管道与第一真空腔、第二真空腔连通。
优选的,压力腔具有T型截面。
本实用新型提出的一种锂电池极片除尘装置,工作时,启动除尘装置压力腔通过外接的风机过滤单元得到高压纯净气流,高压气流通过超声波发生器时产生超声波,超声波破坏锂电池极片材料表面的粉尘附着层,极片通过除尘装置时产生一定规模的振动,使粘附在极片表面的粉尘被剥离出来,最后吸至第一真空腔、第二真空腔内带走,从而达到除尘的目的。
本实用新型采用超声波高压气流作用在极片材料表面上,使极片通过除尘装置时产生一定规模的振动,在极片表面一些小的颗粒被剥离的同时,还可以剥离极片表面带有些许粘性的颗粒,这些粉尘颗粒之后被吸入第一真空腔、第二真空腔;本实用新型采用非接触式清洁的设计方式,无交叉污染风险,清洁区域可覆盖锂电池极片表面及极片边缘,清洁彻底。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池极片除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型提出一种锂电池极片除尘装置,包括除尘箱1、风机过滤单元和真空发生器,其中:
除尘箱1内设有压力腔3、第一真空腔4、第二真空腔5,第一真空腔4、压力腔3、第二真空腔5依次设置,压力腔3具有T型截面,除尘箱1底端设有空气出口6、第一吸尘口7、第二吸尘口8,空气出口6、第一吸尘口7、第二吸尘口8分别与压力腔3、第一真空腔4、第二真空腔5连通,空气出口6处设有两个超声波发生器9。
风机过滤单元通过管道与压力腔3连通为压力腔3提供高压纯净气流。
真空发生器通过管道与第一真空腔4、第二真空腔5连通。
本实用新型工作时,启动除尘装置,压力腔3通过外接的风机过滤单元得到高压纯净气流,高压气流通过超声波发生器9时产生超声波,超声波破坏锂电池极片材料表面的粉尘附着层,极片2通过除尘装置时产生一定规模的振动,使粘附在极片2表面的粉尘被剥离出来,最后吸至第一真空腔4、第二真空腔5内带走,从而达到除尘的目的。
本实用新型采用超声波高压气流作用在极片材料表面上,使极片通过除尘装置时产生一定规模的振动,在极片表面一些小的颗粒被剥离的同时,还可以剥离极片表面带有些许粘性的颗粒,这些粉尘颗粒之后被吸入第一真空腔4、第二真空腔5;本实用新型采用非接触式清洁的设计方式,无交叉污染风险,清洁区域可覆盖锂电池极片表面及极片边缘,清洁彻底。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂电池极片除尘装置,其特征在于,包括除尘箱(1),除尘箱(1)内设有压力腔(3)、第一真空腔(4)、第二真空腔(5),第一真空腔(4)、压力腔(3)、第二真空腔(5)依次设置,除尘箱(1)底端设有空气出口(6)、第一吸尘口(7)、第二吸尘口(8),空气出口(6)、第一吸尘口(7)、第二吸尘口(8)分别与压力腔(3)、第一真空腔(4)、第二真空腔(5)连通,空气出口(6)处设有超声波发生器(9)。
2.根据权利要求1所述的锂电池极片除尘装置,其特征在于,还包括风机过滤单元,风机过滤单元通过管道与压力腔(3)连通为压力腔(3)提供高压纯净气流。
3.根据权利要求1所述的锂电池极片除尘装置,其特征在于,空气出口(6)处设有两个超声波发生器(9)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的锂电池极片除尘装置,其特征在于,还包括真空发生器,真空发生器通过管道与第一真空腔(4)、第二真空腔(5)连通。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的锂电池极片除尘装置,其特征在于,压力腔(3)具有T型截面。
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CN201920785028.9U CN210614553U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种锂电池极片除尘装置 |
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Cited By (3)
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CN113118144A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-07-16 | 宁波格劳博智能工业有限公司 | 锂电行业高频超声波除尘装置 |
CN113145570A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-23 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种卷材高频除尘装置 |
CN115351012A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-18 | 东莞汇乐技术股份有限公司 | 一种结合超声波和气体除尘的干式除尘器 |
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WO2024036861A1 (zh) * | 2022-08-18 | 2024-02-22 | 东莞汇乐技术股份有限公司 | 一种结合超声波和气体除尘的干式除尘器 |
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