CN210614195U - 一种uv胶的点胶装置 - Google Patents
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Abstract
一种UV胶的点胶装置，包括点胶机主体和保护框，所述点胶机主体的上方设置有保护框，所述点胶机主体包括支架、点胶头、输料管和保护框，所述点胶机主体的底部上方设置有滑板，且滑板的下方与滑槽配合安装，同时滑槽开设在点胶机主体的底部表面，所述支架分别安装在支架的两侧，且支架的内侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧安装有活动板，且活动板分别设置在滑板的上方两侧，所述点胶头设置在点胶机主体的上方，且点胶机主体的左侧设置有装料杯，所述装料杯的内部设置有内胆，且内胆的两侧分别与滑道配合安装。本实用新型，简化的点胶机便于对不同大小的模具板进行固定，且便于点胶头进行防尘保护，从而使得点胶头不容易被污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及UV胶生产相关技术领域，具体为一种UV胶的点胶装置。
背景技术
UV胶适用范围极广、塑料与各种材料的粘接都有极好的粘接效果；粘接强度高、通过破坏试验的测试可达到塑料本体破裂而不脱胶，在对UV胶进行点胶时，就需要用到点胶机。
常见的点胶机不便于对不同大小的模具板进行固定，且不便于点胶头进行防尘保护，从而使得点胶头容易被污染，使用后凝固的UV胶会将点胶头的开口封住。
为此，提出一种UV胶的点胶装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种UV胶的点胶装置，简化的点胶机便于对不同大小的模具板进行固定，且便于点胶头进行防尘保护，从而使得点胶头不容易被污染，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UV胶的点胶装置，包括点胶机主体和保护框，所述点胶机主体的上方设置有保护框；
所述点胶机主体包括支架、点胶头、输料管和保护框，所述点胶机主体的底部上方设置有滑板，且滑板的下方与滑槽配合安装，同时滑槽开设在点胶机主体的底部表面，所述支架分别安装在支架的两侧，且支架的内侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧安装有活动板，且活动板分别设置在滑板的上方两侧，所述点胶头设置在点胶机主体的上方，且点胶机主体的左侧设置有装料杯，所述装料杯的内部设置有内胆，且内胆的两侧分别与滑道配合安装，同时滑道开设在装料杯的内壁两侧，所述输料管设置在内胆的内部，且输料管的上方末端贯穿点胶头的上壁；
所述保护框设置在点胶头的外侧，且保护框的内部下方安装有固定杆，同时固定杆贯穿点胶头的下方，所述保护框的内壁两侧均安装有弹簧，且弹簧的内侧固定有夹板，所述夹板设置在点胶头的外侧，且夹板的外侧通过防尘布与保护框的内壁上方相连接。
按压夹板使弹簧压缩，然后将保护框套在点胶头的外侧，使固定杆插入点胶头下方，可以防止凝固的UV胶将点胶头的下方封住，而保护框可以对点胶头起到保护作用，松开夹板，弹簧回弹使夹板夹住点胶头，以便对保护框进行固定，夹板上方的防尘布可以防止灰尘进入保护框对点胶头造成污染。
优选的，所述滑板通过滑槽与点胶机主体构成滑动结构，且滑板的中心点与点胶头的中心点在一条垂直线上。
滑动滑板带动模具板滑动，以便对模具板的不同位置进行点胶工作。
优选的，所述支架通过伸缩杆与活动板构成伸缩结构，且活动板关于滑板的中轴线对称设置。
伸长伸缩杆使用活动板将模具板的两侧夹住，以便对不同尺寸的模具板进行固定。
优选的，所述内胆通过滑道与装料杯构成滑动结构，且装料杯的尺寸大于内胆的尺寸。
将内胆从装料杯的内部滑动抽出，以便对内胆进行清洗。
优选的，所述固定杆的直径小于点胶头的直径，且固定杆为圆柱形结构。
将固定杆插入点胶头下方的出胶口，从而防止UV胶凝结封住出胶口。
优选的，所述夹板通过弹簧与保护框构成伸缩结构，且夹板关于保护框的中轴线对称设置。
按压夹板使弹簧压缩，将保护框套在点胶头的外侧，再松开夹板，这时弹簧回弹使夹板夹住点胶头的两侧，以便对保护框进行固定。
优选的，所述防尘布的直径与保护框的内部直径相同，且防尘布为环形结构。
防尘布可以挡住灰尘，防止点胶头被灰尘污染。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，设置固定杆和防尘布，按压夹板使弹簧压缩，然后将保护框套在点胶头的外侧，使固定杆插入点胶头下方，可以防止凝固的UV胶将点胶头的下方封住，而保护框可以对点胶头起到保护作用，松开夹板，弹簧回弹使夹板夹住点胶头，以便对保护框进行固定，夹板上方的防尘布可以防止灰尘进入保护框对点胶头造成污染；
2、本实用新型，设置有内胆和滑道，当使用完成后，可以将内胆从装料杯的内部滑动抽出，以便对内胆进行清理，从而防止残留的UV胶在内胆的内部凝结；
3、本实用新型，设置有伸缩杆和活动板，将模具板放在滑板上，然后伸长伸缩杆带动活动板将模具板的两侧夹住，以便对不同尺寸的模具板起到固定的作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的保护框俯视结构示意图；
图3为本实用新型的装料杯俯视结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、点胶机主体；2、滑板；3、滑槽；4、支架；5、伸缩杆；6、活动板；7、点胶头；8、装料杯；9、内胆；10、滑道；11、输料管；12、保护框；13、固定杆；14、弹簧；15、夹板；16、防尘布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种UV胶的点胶装置，如图1、图2和图4所示，包括点胶机主体1和保护框12，点胶机主体1的上方设置有保护框12；
如图1、图3和图4所示，点胶机主体1包括支架4、点胶头7、输料管11和保护框12，点胶机主体1的底部上方设置有滑板2，且滑板2的下方与滑槽3配合安装，同时滑槽3开设在点胶机主体1的底部表面，支架4分别安装在支架4的两侧，且支架4的内侧固定有伸缩杆5，伸缩杆5的内侧安装有活动板6，且活动板6分别设置在滑板2的上方两侧，点胶头7设置在点胶机主体1的上方，且点胶机主体1的左侧设置有装料杯8，装料杯8的内部设置有内胆9，且内胆9的两侧分别与滑道10配合安装，同时滑道10开设在装料杯8的内壁两侧，输料管11设置在内胆9的内部，且输料管11的上方末端贯穿点胶头7的上壁；
如图1、图2和图4所示，保护框12设置在点胶头7的外侧，且保护框12的内部下方安装有固定杆13，同时固定杆13贯穿点胶头7的下方，保护框12的内壁两侧均安装有弹簧14，且弹簧14的内侧固定有夹板15，夹板15设置在点胶头7的外侧，且夹板15的外侧通过防尘布16与保护框12的内壁上方相连接。
通过采用上述技术方案，按压夹板15使弹簧14压缩，然后将保护框12套在点胶头7的外侧，使固定杆13插入点胶头7下方，可以防止凝固的UV胶将点胶头7的下方封住，而保护框12可以对点胶头7起到保护作用，松开夹板15，弹簧14回弹使夹板15夹住点胶头7，以便对保护框12进行固定，夹板15上方的防尘布16可以防止灰尘进入保护框12对点胶头7造成污染。
具体的，如图1所示，滑板2通过滑槽3与点胶机主体1构成滑动结构，且滑板2的中心点与点胶头7的中心点在一条垂直线上。
通过采用上述技术方案，滑动滑板2带动模具板滑动，在使用该装置时，以便对模具板的不同位置进行点胶工作。
具体的，如图1所示，支架4通过伸缩杆5与活动板6构成伸缩结构，且活动板6关于滑板2的中轴线对称设置。
通过采用上述技术方案，伸长伸缩杆5使用活动板6将模具板的两侧夹住，在使用该装置时，以便对不同尺寸的模具板进行固定。
具体的，如图1和图3所示，内胆9通过滑道10与装料杯8构成滑动结构，且装料杯8的尺寸大于内胆9的尺寸。
通过采用上述技术方案，将内胆9从装料杯8的内部滑动抽出，在使用该装置时，以便对内胆9进行清洗。
具体的，如图1和图2所示，固定杆13的直径小于点胶头7的直径，且固定杆13为圆柱形结构。
通过采用上述技术方案，将固定杆13插入点胶头7下方的出胶口，在使用该装置时，从而防止UV胶凝结封住出胶口。
具体的，如图2和图4所示，夹板15通过弹簧14与保护框12构成伸缩结构，且夹板15关于保护框12的中轴线对称设置。
通过采用上述技术方案，按压夹板15使弹簧14压缩，将保护框12套在点胶头7的外侧，再松开夹板15，这时弹簧14回弹使夹板15夹住点胶头7的两侧，在使用该装置时，以便对保护框12进行固定。
具体的，如图2和图4所示，防尘布16的直径与保护框12的内部直径相同，且防尘布16为环形结构。
通过采用上述技术方案，防尘布16可以挡住灰尘，在使用该装置时，防止点胶头7被灰尘污染。
工作原理：该UV胶的点胶装置，将UV胶倒入内胆9内，然后将点胶的模具板放在滑板2，再伸长伸缩杆5使用活动板6将模具板的两侧夹住，以便对不同尺寸的模具板进行固定，然后连接点胶机主体1的电源，点胶头7会通过输料管11将内胆9内的UV胶抽出，点在模具板上，滑动滑板2带动模具板滑动，以便对模具板的不同位置进行点胶工作，当点胶完成后，关闭点胶机主体1，将内胆9从装料杯8的内部滑动抽出，以便对内胆9进行清洗，防止UV胶在内胆9的内部凝结，然后按压夹板15使弹簧14压缩，将保护框12套在点胶头7的外侧，同时使固定杆13插入点胶头7下方的出胶口，从而防止UV胶凝结封住出胶口，再松开夹板15，这时弹簧14回弹使夹板15夹住点胶头7的两侧，以便对保护框12进行固定，保护框12可以对点胶头7起到保护作用，而夹板15上方的防尘布16可以挡住灰尘，防止点胶头7被灰尘污染，这样就完成了该UV胶的点胶装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种UV胶的点胶装置，其特征在于：包括点胶机主体(1)和保护框(12)，所述点胶机主体(1)的上方设置有保护框(12)；
所述点胶机主体(1)包括支架(4)、点胶头(7)、输料管(11)和保护框(12)，所述点胶机主体(1)的底部上方设置有滑板(2)，且滑板(2)的下方与滑槽(3)配合安装，同时滑槽(3)开设在点胶机主体(1)的底部表面，所述支架(4)分别安装在支架(4)的两侧，且支架(4)的内侧固定有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的内侧安装有活动板(6)，且活动板(6)分别设置在滑板(2)的上方两侧，所述点胶头(7)设置在点胶机主体(1)的上方，且点胶机主体(1)的左侧设置有装料杯(8)，所述装料杯(8)的内部设置有内胆(9)，且内胆(9)的两侧分别与滑道(10)配合安装，同时滑道(10)开设在装料杯(8)的内壁两侧，所述输料管(11)设置在内胆(9)的内部，且输料管(11)的上方末端贯穿点胶头(7)的上壁；
所述保护框(12)设置在点胶头(7)的外侧，且保护框(12)的内部下方安装有固定杆(13)，同时固定杆(13)贯穿点胶头(7)的下方，所述保护框(12)的内壁两侧均安装有弹簧(14)，且弹簧(14)的内侧固定有夹板(15)，所述夹板(15)设置在点胶头(7)的外侧，且夹板(15)的外侧通过防尘布(16)与保护框(12)的内壁上方相连接。
2.根据权利要求1所述的一种UV胶的点胶装置，其特征在于：所述滑板(2)通过滑槽(3)与点胶机主体(1)构成滑动结构，且滑板(2)的中心点与点胶头(7)的中心点在一条垂直线上。
3.根据权利要求1所述的一种UV胶的点胶装置，其特征在于：所述支架(4)通过伸缩杆(5)与活动板(6)构成伸缩结构，且活动板(6)关于滑板(2)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种UV胶的点胶装置，其特征在于：所述内胆(9)通过滑道(10)与装料杯(8)构成滑动结构，且装料杯(8)的尺寸大于内胆(9)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种UV胶的点胶装置，其特征在于：所述固定杆(13)的直径小于点胶头(7)的直径，且固定杆(13)为圆柱形结构。
6.根据权利要求1所述的一种UV胶的点胶装置，其特征在于：所述夹板(15)通过弹簧(14)与保护框(12)构成伸缩结构，且夹板(15)关于保护框(12)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种UV胶的点胶装置，其特征在于：所述防尘布(16)的直径与保护框(12)的内部直径相同，且防尘布(16)为环形结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921364644.3U CN210614195U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种uv胶的点胶装置 |
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| CN201921364644.3U CN210614195U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种uv胶的点胶装置 |
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| CN (1) | CN210614195U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111842020A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-30 | 海盐伟佳电器科技有限公司 | 自复位磁保持继电器生产线及其生产工艺 |
-
2019
- 2019-08-22 CN CN201921364644.3U patent/CN210614195U/zh active Active
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| CN111842020A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-10-30 | 海盐伟佳电器科技有限公司 | 自复位磁保持继电器生产线及其生产工艺 |
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