CN210613848U - 一种用于水泥生产的石灰石破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥生产的石灰石破碎机，包括破碎箱、破碎辊和进料斗，所述破碎箱的内部设置有呈折弯状的筛网，且筛网的底部两侧均固定有折弯状的固定板，所述破碎箱的两侧内表壁上均固定有弹性壳体。本实用新型中，在破碎辊对石灰石破碎的过程中，通过筛网、弹簧和固定板的设置，可对没有破碎完全的石灰石进行筛选，没有破碎完全的石灰石在自身重力的作用下通过连通管进入到输料箱的内部，通过电机，螺旋杆和进料管的设置，可使得没有破碎完全的石灰石进入到破碎箱中进行二次破碎，省去了人工挑选的时间，自动化程度更高，方便于日常使用。

Description

一种用于水泥生产的石灰石破碎机

技术领域

本实用新型涉及石灰石破碎机技术领域，尤其涉及一种用于水泥生产的石灰石破碎机。

背景技术

石灰石主要成分碳酸钙，石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料，石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰，生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂，而石灰石在使用的过程中需要使用破碎机对其进行破碎。

传统的石灰石破碎机在使用的过程中存在很多不足之处，首先，传统的石灰石破碎机破碎效果较差，需要人工将没有破碎完全的大块石灰石重新挑选出来进行二次破碎，浪费了大量的时间，且增加了劳动成本，其次，传统的石灰石破碎机在破碎的过程中会产生大量的粉尘，危害操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的石灰石破碎机破碎效果较差和破碎产生的粉尘危害工作人员的身体健康的问题，而提出的一种用于水泥生产的石灰石破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于水泥生产的石灰石破碎机，包括破碎箱、破碎辊和进料斗，所述破碎箱的内部设置有呈折弯状的筛网，且筛网的底部两侧均固定有折弯状的固定板，所述破碎箱的两侧内表壁上均固定有弹性壳体，所述固定板的折弯处延伸至弹性壳体的内腔并与弹性壳体的竖直端内表壁之间通过弹簧弹性连接，所述破碎箱的两侧均设置有输料箱，且输料箱的内部设置有竖直方向上的螺旋杆，所述螺旋杆贯穿输料箱的顶部内表壁并与固定在输料箱顶部的电机的输出轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料箱与破碎箱的顶部内表壁之间通过倾斜设置的进料管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输料箱与破碎箱的侧壁之间通过连通管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎箱的前表壁上通过转轴转动连接有出料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎箱和输料箱的外部设置有框架，所述框架由底板、立柱和横梁组成，所述横梁的底部固定除尘罩，所述除尘罩与固定在立柱侧壁上的储粉箱之间通过除尘管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘管上安装有气泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘罩上固定有粉尘传感器，所述横梁的顶部固定有控制器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在破碎辊对石灰石破碎的过程中，通过筛网、弹簧和固定板的设置，可对没有破碎完全的石灰石进行筛选，没有破碎完全的石灰石在自身重力的作用下通过连通管进入到输料箱的内部，通过电机，螺旋杆和进料管的设置，可使得没有破碎完全的石灰石进入到破碎箱中进行二次破碎，省去了人工挑选的时间，自动化程度更高，方便于日常使用；本实用新型中，通过控制器和粉尘传感器的设置，可使得气泵发生工作，通过除尘管和除尘罩的设置，可对破碎产生的粉尘进行吸收，可减小粉尘对工作人员的伤害。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的外部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的破碎箱内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的输料箱内部结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的弹性壳体内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

本实用新型提供一种技术方案：一种用于水泥生产的石灰石破碎机，包括破碎箱13、破碎辊19和进料斗4，破碎箱13的内部设置有呈折弯状的筛网17，筛网17用于对没有破碎完全的石灰石进行阻拦，且筛网17的底部两侧均固定有折弯状的固定板18，破碎箱13的两侧内表壁上均固定有弹性壳体16，固定板18的折弯处延伸至弹性壳体16的内腔并与弹性壳体16的竖直端内表壁之间通过弹簧21弹性连接，没有破碎完全的石灰石通过筛网17给予固定板18一个压力，固定板18在弹簧21的作用下带动筛网17进行竖直方向上小幅度的振动，有助于破碎完全的石灰石进入到破碎箱13的底部，破碎箱13的两侧均设置有输料箱12，且输料箱12的内部设置有竖直方向上的螺旋杆20，螺旋杆20贯穿输料箱12的顶部内表壁并与固定在输料箱12顶部的电机7的输出轴传动连接，电机7的输出轴可带动螺旋杆20发生转动。

具体的，如图1和图2所示，输料箱12与破碎箱13的顶部内表壁之间通过倾斜设置的进料管2连通，随着螺旋杆20的转动，没有破碎完全的石灰石移动到输料箱12的顶部，然后通过进料管2再次进入到破碎箱13中。

具体的，如图1和图2所示，输料箱12与破碎箱13的侧壁之间通过连通管15连通，没有破碎完全的石灰石可通过连通管15进入到输料箱12中。

具体的，如图1所示，破碎箱13的前表壁上通过转轴转动连接有出料板14，在破碎完全的石灰石堆积到一定程度时，打开出料板14即可对其进行出料。

具体的，如图1和图2所示，破碎箱13和输料箱12的外部设置有框架，框架有底板11、立柱1和横梁3组成，立柱1固定在底板11的顶部两侧，横梁3固定在两个立柱1之间，横梁3的底部固定除尘罩301，除尘罩301与固定在立柱1侧壁上的储粉箱10之间通过除尘管8连通，除尘管8上安装有气泵9，除尘罩301上固定有粉尘传感器5，横梁3的顶部固定有控制器6，粉尘传感器5的输出端与控制器6的输入端电性连接，控制器6的输出端与气泵9的输入端电性连接，粉尘传感器5感受到一定浓度的粉尘时，可将信号传递给控制器6，控制器6可使得气泵9开始工作。

工作原理：使用时，破碎辊19对石灰石进行破碎，破碎之后的石灰石落在筛网17上，筛网17在石灰石重力的作用下通过固定板18给予弹簧21一个压力，弹簧21可通过固定板18使得筛网17进行竖直方向上的小幅度的振动，有助于破碎完全的石灰石进入到破碎箱13的底部，而没有破碎完全的石灰石在重力的作用下通过连通管15进入到输料箱12中，电机7带动螺旋杆20发生转动，没有破碎完全的石灰石在螺旋杆20的作用下通过进料管2再次进入到破碎箱13的内部进行二次破碎直至其破碎完全，该种破碎方式，省去了人工挑选的时间，自动化程度更高，在粉尘传感器5检测到一定浓度的粉尘的时候，将信号传递给控制器6，控制器6控制气泵9开始工作，粉尘可通过除尘罩301和除尘管8进入到储粉箱10的内部，可减少工作人员所受到的粉尘的伤害。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于水泥生产的石灰石破碎机，包括破碎箱（13）、破碎辊（19）和进料斗（4），其特征在于，所述破碎箱（13）的内部设置有呈折弯状的筛网（17），且筛网（17）的底部两侧均固定有折弯状的固定板（18），所述破碎箱（13）的两侧内表壁上均固定有弹性壳体（16），所述固定板（18）的折弯处延伸至弹性壳体（16）的内腔并与弹性壳体（16）的竖直端内表壁之间通过弹簧（21）弹性连接，所述破碎箱（13）的两侧均设置有输料箱（12），且输料箱（12）的内部设置有竖直方向上的螺旋杆（20），所述螺旋杆（20）贯穿输料箱（12）的顶部内表壁并与固定在输料箱（12）顶部的电机（7）的输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的石灰石破碎机，其特征在于，所述输料箱（12）与破碎箱（13）的顶部内表壁之间通过倾斜设置的进料管（2）连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于水泥生产的石灰石破碎机，其特征在于，所述输料箱（12）与破碎箱（13）的侧壁之间通过连通管（15）连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的石灰石破碎机，其特征在于，所述破碎箱（13）的前表壁上通过转轴转动连接有出料板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的石灰石破碎机，其特征在于，所述破碎箱（13）和输料箱（12）的外部设置有框架，所述框架由底板（11）、立柱（1）和横梁（3）组成，所述横梁（3）的底部固定除尘罩（301），所述除尘罩（301）与固定在立柱（1）侧壁上的储粉箱（10）之间通过除尘管（8）连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于水泥生产的石灰石破碎机，其特征在于，所述除尘管（8）上安装有气泵（9）。

7.根据权利要求5所述的一种用于水泥生产的石灰石破碎机，其特征在于，所述除尘罩（301）上固定有粉尘传感器（5），所述横梁（3）的顶部固定有控制器（6）。

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