CN210610850U - 一种去筋膜机送料辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去筋膜机送料辊，包括辊体，所述辊体上分段设有小齿段和大齿段；所述小齿段包括小齿体、小齿牙和小齿槽，所述大齿段包括大齿体、大齿牙和大齿槽；所述小齿牙的齿数大于大齿牙的齿数，所述小齿槽的深度小于大齿槽的深度。该去筋膜机送料辊结构简单，制作方便，通过设置小齿段和大齿段，从而适用于不同厚度的筋膜同时加工，小齿段加工薄筋膜，大齿段加工厚筋膜和油脂，相比传统的送料辊，可以大大提高工作效率，而且避免筋膜因厚度的差异导致加工不一致，保证了加工候肉品的质量和美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉食品加工领域，具体是一种去筋膜机送料辊。
背景技术
在肉类制品的生产过程中，通常需要将覆盖在肉品表面的一层筋膜剔除掉，以便后续将肉块切成需要的肉排或其他肉制品。现有技术中一般是采用去筋膜机将肉块表层的筋膜剔除，去筋膜机中设有一个持续转动的送料辊，送料辊上安装有辊齿，利用辊齿与肉品接触，不断把肉品表面的筋膜剔除。
采用现有的这种去筋膜机剔除肉块表层的筋膜时，由于辊齿的各个部位状态一致，当接触不同厚度的肉品筋膜时，会导致较厚的位置加工不彻底，需要人工二次加工，不仅浪费人力，降低了生产效率，而且影响了肉品的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种去筋膜机送料辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种去筋膜机送料辊，包括辊体，所述辊体上分段设有小齿段和大齿段；所述小齿段包括小齿体、小齿牙和小齿槽，所述大齿段包括大齿体、大齿牙和大齿槽；所述小齿牙的齿数大于大齿牙的齿数，所述小齿槽的深度小于大齿槽的深度。
作为本实用新型进一步的方案：所述小齿段和大齿段的直径均为66-70mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述小齿槽的槽深为1-3mm；所述大齿槽的槽深为4-6mm。
作为本实用新型进一步的方案：所述小齿槽的齿槽角度为40°- 60°；所述大齿槽的齿槽角度为40°- 60°。
作为本实用新型进一步的方案：所述小齿段的齿数为80-88个；所述大齿段的齿数为40-44个。
作为本实用新型进一步的方案：所述辊体、小齿段和大齿段均采用3Cr13不锈钢或304不锈钢制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该去筋膜机送料辊结构简单，制作方便，通过设置小齿段和大齿段，从而适用于不同厚度的筋膜同时加工，小齿段加工薄筋膜，大齿段加工厚筋膜和油脂，相比传统的送料辊，可以大大提高工作效率，而且避免筋膜因厚度的差异导致加工不一致，保证了加工候肉品的质量和美观。
附图说明
图1为去筋膜机送料辊结构示意图；
图2为去筋膜机送料辊中的小齿段结构示意图；
图3为去筋膜机送料辊中的大齿段结构示意图。
图中：1-辊体、2-小齿段、201-小齿体、202-小齿牙、203-小齿槽、3-大齿段、301-大齿体、302-大齿牙、303-大齿槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种去筋膜机送料辊，包括辊体1，所述辊体1上分段设有小齿段2和大齿段3；所述小齿段2包括小齿体201、小齿牙202和小齿槽203，所述大齿段3包括大齿体301、大齿牙302和大齿槽303；所述小齿牙202的齿数大于大齿牙302的齿数，所述小齿槽203的深度小于大齿槽303的深度；
所述小齿段2和大齿段3的直径不做具体限制，本实施例中，优选的，所述小齿段2和大齿段3的直径均为66mm；
所述小齿槽203和大齿槽303的具体槽深不做限制，本实施例中，优选的，所述小齿槽203的槽深为1mm；所述大齿槽303的槽深为4mm；
所述小齿槽203和大齿槽303的具体齿槽角度不做限制，本实施例中，优选的，所述小齿槽203的齿槽角度为40°；所述大齿槽303的齿槽角度为40°；
所述小齿段2和大齿段3的具体齿数不做限制，本实施例中，优选的，所述小齿段2的齿数为80个；所述大齿段3的齿数为40个；
所述辊体1、小齿段2和大齿段3的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述辊体1、小齿段2和大齿段3均采用3Cr13不锈钢或304不锈钢制成。
实施例2
请参阅图1-2，一种去筋膜机送料辊，包括辊体1，所述辊体1上分段设有小齿段2和大齿段3；所述小齿段2包括小齿体201、小齿牙202和小齿槽203，所述大齿段3包括大齿体301、大齿牙302和大齿槽303；所述小齿牙202的齿数大于大齿牙302的齿数，所述小齿槽203的深度小于大齿槽303的深度；
所述小齿段2和大齿段3的直径不做具体限制，本实施例中，优选的，所述小齿段2和大齿段3的直径均为68mm；
所述小齿槽203和大齿槽303的具体槽深不做限制，本实施例中，优选的，所述小齿槽203的槽深为2mm；所述大齿槽303的槽深为5mm；
所述小齿槽203和大齿槽303的具体齿槽角度不做限制，本实施例中，优选的，所述小齿槽203的齿槽角度为50°；所述大齿槽303的齿槽角度为50°；
所述小齿段2和大齿段3的具体齿数不做限制，本实施例中，优选的，所述小齿段2的齿数为84个；所述大齿段3的齿数为42个；
所述辊体1、小齿段2和大齿段3的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述辊体1、小齿段2和大齿段3均采用3Cr13不锈钢或304不锈钢制成。
实施例3
请参阅图1-2，一种去筋膜机送料辊，包括辊体1，所述辊体1上分段设有小齿段2和大齿段3；所述小齿段2包括小齿体201、小齿牙202和小齿槽203，所述大齿段3包括大齿体301、大齿牙302和大齿槽303；所述小齿牙202的齿数大于大齿牙302的齿数，所述小齿槽203的深度小于大齿槽303的深度；
所述小齿段2和大齿段3的直径不做具体限制，本实施例中，优选的，所述小齿段2和大齿段3的直径均为70mm；
所述小齿槽203和大齿槽303的具体槽深不做限制，本实施例中，优选的，所述小齿槽203的槽深为3mm；所述大齿槽303的槽深为6mm；
所述小齿槽203和大齿槽303的具体齿槽角度不做限制，本实施例中，优选的，所述小齿槽203的齿槽角度为60°；所述大齿槽303的齿槽角度为60°；
所述小齿段2和大齿段3的具体齿数不做限制，本实施例中，优选的，所述小齿段2的齿数为88个；所述大齿段3的齿数为44个；
所述辊体1、小齿段2和大齿段3的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述辊体1、小齿段2和大齿段3均采用3Cr13不锈钢或304不锈钢制成。
该去筋膜机送料辊结构简单，制作方便，通过设置小齿段2和大齿段3，从而适用于不同厚度的筋膜同时加工，小齿段2加工薄筋膜，大齿段3加工厚筋膜和油脂，相比传统的送料辊，可以大大提高工作效率，而且避免筋膜因厚度的差异导致加工不一致，保证了加工候肉品的质量和美观。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种去筋膜机送料辊，包括辊体（1），其特征在于，所述辊体（1）上分段设有小齿段（2）和大齿段（3）；所述小齿段（2）包括小齿体（201）、小齿牙（202）和小齿槽（203），所述大齿段（3）包括大齿体（301）、大齿牙（302）和大齿槽（303）；所述小齿牙（202）的齿数大于大齿牙（302）的齿数，所述小齿槽（203）的深度小于大齿槽（303）的深度。
2.根据权利要求1所述的去筋膜机送料辊，其特征在于，所述小齿段（2）和大齿段（3）的直径均为66-70mm。
3.根据权利要求2所述的去筋膜机送料辊，其特征在于，所述小齿槽（203）的槽深为1-3mm；所述大齿槽（303）的槽深为4-6mm。
4.根据权利要求2所述的去筋膜机送料辊，其特征在于，所述小齿槽（203）的齿槽角度为40°- 60°；所述大齿槽303的齿槽角度为40°- 60°。
5.根据权利要求1所述的去筋膜机送料辊，其特征在于，所述小齿段（2）的齿数为80-88个；所述大齿段（3）的齿数为40-44个。
6.根据权利要求1-5任一所述的去筋膜机送料辊，其特征在于，所述辊体（1）、小齿段（2）和大齿段（3）均采用3Cr13不锈钢或304不锈钢制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921545623.1U CN210610850U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种去筋膜机送料辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210610850U true CN210610850U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70749306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921545623.1U Active CN210610850U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 一种去筋膜机送料辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210610850U (zh) |
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2019
- 2019-09-18 CN CN201921545623.1U patent/CN210610850U/zh active Active
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