CN209360347U - 一种冬瓜自动削皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于削皮机技术领域，提出了一种冬瓜自动削皮装置，包括削皮装置，削皮装置包括转环，转环一侧设置有削皮刀，削皮刀包括刀臂，刀臂一端转动设置在转环上，刀臂上还设置有复位弹簧，刀臂另一端设置有转轮，复位弹簧用于使转轮紧靠冬瓜表面滚动，刀臂靠近转环一侧设置有刀杆，刀杆靠近冬瓜一端设置有刀头。通过上述技术方案，解决了现有技术中冬瓜削皮质量差，削皮薄厚难以控制，工作效率低的技术问题。

Description

一种冬瓜自动削皮装置

技术领域

本实用新型属于削皮机技术领域，涉及一种冬瓜自动削皮装置。

背景技术

近年来，随着社会进步和经济的飞速发展，食品加工这一行业持续高速稳定发展。冬瓜是一种人们生活中常常食用的瓜果，冬瓜的批量加工生产已经被很多的大型食品加工厂采用，具有很高的经济效益，在冬瓜批量加工过程中首先需要对其进行削皮，但由于冬瓜形状各异，大小体积不等，削皮工作困难，以往多采用人工方式进行，导致其劳动量大，生产效率低下，因此，解决冬瓜人工削皮问题是至关重要的。

实用新型专利201320249707.7公开了一种冬瓜自动削皮装置，主要通过机械手将冬瓜输送到削皮装置，同时在削皮刀架上安装传感器来感应冬瓜大小，反馈给气缸来带动刀臂运动，由复位弹簧带动刀臂上的刀头紧贴冬瓜表面进行削皮，此装置结构复杂，采用传感器检测冬瓜大小及形状存在一定的误差，并且瓜皮的剥削薄厚难以控制，成本高且产品质量低。

实用新型内容

本实用新型提出一种冬瓜自动削皮装置，解决了现有技术中削皮质量差，削皮薄厚难以控制，工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种冬瓜自动削皮装置，包括削皮装置，所述削皮装置包括转环，所述转环一侧设置有削皮刀，所述削皮刀包括刀臂，所述刀臂一端转动设置在所述转环上，所述刀臂上还设置有复位弹簧，所述刀臂另一端设置有转轮，所述复位弹簧用于使所述转轮紧靠冬瓜表面滚动，所述刀臂靠近所述转环一侧设置有刀杆，所述刀杆靠近冬瓜一端设置有刀头。

作为进一步的技术方案：所述转环通过托架设置在机架上，所述转环另一侧设置有凸环，所述托架上设置有凹槽，所述凸环可在所述凹槽内滑动，所述削皮装置两侧设置有夹持并输送冬瓜的夹持装置，所述夹持装置远离所述削皮装置的一侧设置有输送装置，所述输送装置用于使冬瓜输送至所述夹持装置。

作为进一步的技术方案：所述夹持装置包括设置在所述机架上的V形托辊，沿所述V形托辊上方设置有顶紧辊，所述顶紧辊轴线与冬瓜输送方向垂直，所述顶紧辊转动设置在吊架上，所述吊架通过压簧设置在所述机架上，所述压簧用于使所述顶紧辊顶紧冬瓜。

作为进一步的技术方案：所述刀臂靠近所述转轮一侧设置通孔，所述刀杆穿过所述通孔一端设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有螺母，所述螺母为两个，分别设置在所述通孔两侧用于紧固所述刀杆。

作为进一步的技术方案：所述削皮装置通过传动装置与电机连接，所述传动装置为齿轮组、链条链轮或皮带带轮。

作为进一步的技术方案：所述削皮刀至少为一个，所述削皮刀沿所述转环周向均匀设置。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，削皮装置设置有转环，转环一侧表面设置有削皮刀，转环可沿冬瓜所在轴线方向进行旋转，进而使其一侧的削皮刀绕冬瓜表皮旋转，实现冬瓜自动削皮。本装置在削皮刀的刀臂上设置有复位弹簧，并在一端转动设置有转轮，靠近转轮一侧的刀杆上设置有刀杆，刀杆一端设置有刀头，转轮在弹簧弹力的作用下可紧靠冬瓜表面滚动，使刀头与冬瓜表面保持恒距离切削，与现有技术相比，本装置通过采用滚轮在冬瓜表皮进行滚动，可自动根据冬瓜表面形状进行起伏，进而带动刀头进行削皮作业，实现冬瓜表面自动均匀削皮，本装置设置科学合理，解决了削皮厚度不均造成的果肉浪费问题，去皮效率高，结构简单，操作方便，成本低且维修方便。

2、本实用新型中，削皮装置两侧设置有夹持装置，夹持装置远离削皮装置一侧与输送装置相连接，工作时将冬瓜放置在输送装置上，由输送装置输送至夹持装置，夹持装置夹紧冬瓜并输送到削皮装置，削皮装置的转环一侧设置有凸环，在外力作用下凸环可沿托架上的凹槽进行滑动，进而使转环沿冬瓜表面旋转，实现冬瓜表面自动削皮。与背景技术中的现有技术相比，在削皮装置两侧均设置有夹持装置，当切削冬瓜头部时，可夹持尾部，当切削冬瓜尾部时，可相应夹持头部，能够在冬瓜切削过程中实现连续夹持，进而对冬瓜表面进行全方位切削，使冬瓜去皮更加彻底，皮肉完全分离，表面光洁美观，同时避免了后续人工去除冬瓜表面残皮工作，节省了劳动力，提高了工作效率。

3、本实用新型中，夹持装置包括输送冬瓜的V形托辊以及顶紧冬瓜的顶紧辊，顶紧辊转动设置在吊架上，吊架通过压簧连接在机架上，当冬瓜输送到夹持装置，顶紧辊在压簧压力的作用下可紧贴冬瓜表面进行滚动，与V形托辊共同夹持冬瓜输送至削皮装置，采用夹持装置夹紧冬瓜表面进行削皮作业，可防止冬瓜在削皮过程中发生偏转，进而提高削皮质量。

4、本实用新型中，在靠近转轮一侧的刀臂上设置有通孔，刀杆远离刀头一侧设置有外螺纹，外螺纹穿过通孔，并用分别布置在通孔两侧的螺母进行紧固，与现有技术相比，本装置可通过调节两个螺母的锁紧，来调节刀杆在通孔中的位置，进而调节刀头与冬瓜之间的距离，控制冬瓜表皮的切削深度，来适用不同表皮厚度的冬瓜切削工作，适用范围广，效率高。

5、本实用新型中，削皮装置与传动装置相连接，通过电机带动旋转，可代替手工作业，节省劳动力，提高工作效率。具体工作方式为：当传动装置为齿轮组时，在转环外圈上设置齿形，与另一个齿轮相啮合，通过电机带动相啮合传动；当传动装置为链条链轮时，在转环外圈设置链轮齿，通过链条与另一个链轮相连接，通过电机带动运转；当传动装置为皮带带轮时，在转环外圈上设置轮槽，通过皮带与另一个带轮相连接，通过电机带动运转。

6、本实用新型中，削皮刀的一端沿转环周向均匀设置，在复位弹簧作用下，能够紧贴冬瓜表皮，随转环进行同心转动，使得冬瓜表皮切削的更加均匀，同时，设置多个削皮刀，在输送装置和夹紧装置速度不变情况下，可降低转环旋转速度，进而节约能耗，降低冬瓜切削成本，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型削皮装置结构示意图；

图3为本实用新型图2中A局部视图；

图4为本实用新型夹持装置结构示意图；

图中：1-削皮装置，11-转环，12-削皮刀，121-刀臂，1211-通孔，122-转轮，123-刀杆，124-刀头，125-复位弹簧，126-螺母，13-凸环，2-托架，21-凹槽，3-机架，4-夹持装置，41-V形托辊，42-顶紧辊，43-吊架，44-压簧，5-输送装置，6-传动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，

一种冬瓜自动削皮装置，包括削皮装置1，削皮装置1包括转环11，转环11一侧设置有削皮刀12，削皮刀12包括刀臂121，刀臂121一端转动设置在转环11上，刀臂121上还设置有复位弹簧125，刀臂121另一端设置有转轮122，复位弹簧125用于使转轮122紧靠冬瓜表面滚动，刀臂121靠近转环11一侧设置有刀杆123，刀杆123靠近冬瓜一端设置有刀头124。

本实施例中，削皮装置1设置有转环11，转环11一侧表面设置有削皮刀12，转环11可沿冬瓜所在轴线方向进行旋转，进而使其一侧的削皮刀12绕冬瓜表皮旋转，实现冬瓜自动削皮。本装置在削皮刀12的刀臂121上设置有复位弹簧125，并在一端转动设置有转轮122，靠近转轮122一侧的刀杆123上设置有刀杆123，刀杆123一端设置有刀头124，转轮122在弹簧弹力的作用下可紧靠冬瓜表面滚动，使刀头124与冬瓜表面保持恒距离切削，与现有技术相比，本装置通过采用滚轮在冬瓜表皮进行滚动，可自动根据冬瓜表面形状进行起伏，进而带动刀头124进行削皮作业，实现冬瓜表面自动均匀削皮，本装置设置科学合理，解决了削皮厚度不均造成的果肉浪费问题，去皮效率高，结构简单，操作方便，成本低且维修方便。

进一步：转环11通过托架2设置在机架3上，转环11另一侧设置有凸环13，托架2上设置有凹槽21，凸环13可在凹槽21内滑动，削皮装置1两侧设置有夹持并输送冬瓜的夹持装置4，夹持装置4远离削皮装置1的一侧设置有输送装置5，输送装置5用于使冬瓜输送至夹持装置4。

本实施例中，削皮装置1两侧设置有夹持装置4，夹持装置4远离削皮装置1一侧与输送装置5相连接，工作时将冬瓜放置在输送装置5上，由输送装置5输送至夹持装置4，夹持装置4夹紧冬瓜并输送到削皮装置1，削皮装置1的转环11一侧设置有凸环13，在外力作用下凸环13可沿托架2上的凹槽21进行滑动，进而使转环11沿冬瓜表面旋转，实现冬瓜表面自动削皮。与背景技术中的现有技术相比，在削皮装置1两侧均设置有夹持装置4，当切削冬瓜头部时，可夹持尾部，当切削冬瓜尾部时，可相应夹持头部，能够在冬瓜切削过程中实现连续夹持，进而对冬瓜表面进行全方位切削，使冬瓜去皮更加彻底，皮肉完全分离，表面光洁美观，同时避免了后续人工去除冬瓜表面残皮工作，节省了劳动力，提高了工作效率。

进一步：夹持装置4包括设置在机架3上的V形托辊41，沿V形托辊41上方设置有顶紧辊42，顶紧辊42轴线与冬瓜输送方向垂直，顶紧辊42转动设置在吊架43上，吊架43通过压簧44设置在机架3上，压簧44用于使顶紧辊42顶紧冬瓜。

本实施例中，夹持装置4包括输送冬瓜的V形托辊41以及顶紧冬瓜的顶紧辊42，顶紧辊42转动设置在吊架43上，吊架43通过压簧44连接在机架3上，当冬瓜输送到夹持装置4，顶紧辊42在压簧44压力的作用下可紧贴冬瓜表面进行滚动，与V形托辊41共同夹持冬瓜输送至削皮装置1，采用夹持装置4夹紧冬瓜表面进行削皮作业，可防止冬瓜在削皮过程中发生偏转，进而提高削皮质量。

进一步：刀臂121靠近转轮122一侧设置通孔1211，刀杆123穿过通孔1211一端设置有外螺纹，外螺纹上设置有螺母126，螺母26为两个，分别设置在通孔1211两侧用于紧固刀杆123。

本实施例中，在靠近转轮122一侧的刀臂121上设置有通孔1211，刀杆123远离刀头124一侧设置有外螺纹，外螺纹穿过通孔1211，并用分别布置在通孔1211两侧的螺母126进行紧固，与现有技术相比，本装置可通过调节两个螺母126的锁紧，来调节刀杆123在通孔1211中的位置，进而调节刀头124与冬瓜之间的距离，控制冬瓜表皮的切削深度，来适用不同表皮厚度的冬瓜切削工作，适用范围广，效率高。

进一步：削皮装置1通过传动装置6与电机7连接，传动装置6为齿轮组、链条链轮或皮带带轮。

本实施例中，削皮装置1与传动装置6相连接，通过电机带动旋转，可代替手工作业，节省劳动力，提高工作效率。具体工作方式为：当传动装置6为齿轮组时，在转环11外圈上设置齿形，与另一个齿轮相啮合，通过电机带动相啮合传动；当传动装置6为链条链轮时，在转环11外圈设置链轮齿，通过链条与另一个链轮相连接，通过电机带动运转；当传动装置6为皮带带轮时，在转环11外圈上设置轮槽，通过皮带与另一个带轮相连接，通过电机带动运转。

进一步：削皮刀12至少为一个，削皮刀12沿转环11周向均匀设置。

本实施例中，削皮刀12的一端沿转环11周向均匀设置，在复位弹簧125作用下，能够紧贴冬瓜表皮，随转环11进行同心转动，使得冬瓜表皮切削的更加均匀，同时，设置多个削皮刀12，在输送装置5和夹紧装置速度不变情况下，可降低转环11旋转速度，进而节约能耗，降低冬瓜切削成本，提高工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冬瓜自动削皮装置，其特征在于：包括削皮装置(1)，所述削皮装置(1)包括转环(11)，所述转环(11)一侧设置有削皮刀(12)，所述削皮刀(12)包括刀臂(121)，所述刀臂(121)一端转动设置在所述转环(11)上，所述刀臂(121)上还设置有复位弹簧(125)，所述刀臂(121)另一端设置有转轮(122)，所述复位弹簧(125)用于使所述转轮(122)紧靠冬瓜表面滚动，所述刀臂(121)靠近所述转环(11)一侧设置有刀杆(123)，所述刀杆(123)靠近冬瓜一端设置有刀头(124)。

2.根据权利要求1所述的一种冬瓜自动削皮装置，其特征在于：所述转环(11)通过托架(2)设置在机架(3)上，所述转环(11)另一侧设置有凸环(13)，所述托架(2)上设置有凹槽(21)，所述凸环(13)可在所述凹槽(21)内滑动，所述削皮装置(1)两侧设置有夹持并输送冬瓜的夹持装置(4)，所述夹持装置(4)远离所述削皮装置(1)的一侧设置有输送装置(5)，所述输送装置(5)用于使冬瓜输送至所述夹持装置(4)。

3.根据权利要求2所述的一种冬瓜自动削皮装置，其特征在于：所述夹持装置(4)包括设置在所述机架(3)上的V形托辊(41)，沿所述V形托辊(41)上方设置有顶紧辊(42)，所述顶紧辊(42)轴线与冬瓜输送方向垂直，所述顶紧辊(42)转动设置在吊架(43)上，所述吊架(43)通过压簧(44)设置在所述机架(3)上，所述压簧(44)用于使所述顶紧辊(42)顶紧冬瓜。

4.根据权利要求1所述的一种冬瓜自动削皮装置，其特征在于：所述刀臂(121)靠近所述转轮(122)一侧设置通孔(1211)，所述刀杆(123)穿过所述通孔(1211)一端设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有螺母(126)，所述螺母(126)为两个，分别设置在所述通孔(1211)两侧用于紧固所述刀杆(123)。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种冬瓜自动削皮装置，其特征在于：所述削皮装置(1)通过传动装置(6)与电机(7)连接，所述传动装置(6)为齿轮组、链条链轮或皮带带轮。

6.根据权利要求1所述的一种冬瓜自动削皮装置，其特征在于：所述削皮刀(12)至少为一个，所述削皮刀(12)沿所述转环(11)周向均匀设置。