CN210608887U - 一种超长行程直线电机拼接模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超长行程直线电机拼接模组，包括拼接的行程长度底座，导轨安装于底座三段之上，直线电机定子固定于底座A段、底座B段、底座C段之上，滑块穿在导轨上，滑动座固定于滑块之上，直线电机动子固定于滑动座下方，滚轮固定于滑动座之上，端板分别固定于底座A段和底座C段端面，光电限位固定于底座A段、底座B段、底座C段侧边，感应片固定于滑动座侧边并感应光电限位，防尘钢带置于两个端板之间，光栅尺贴于底座A段、底座B段、底座C段内侧面，编码器置于滑动座下部。此一种超长行程直线电机拼接模组可以解决10‑30米的应用情况，光栅尺可拆卸，可以多次拆卸、重组，保证生产工厂、客户工厂、最终客户工厂多次拼装需求。

Description

一种超长行程直线电机拼接模组

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体是指一种超长行程直线电机拼接模组。

背景技术

现有直线电机领域，6米以内长度的直线电机生产厂家比较众多，针对超长行程的直线电机几乎空白，局限于机械加工能力，单节模组最长只能做到6米，针对6米以上，特别是10米以上的直线电机模组需要很高的技术难度，现有技术中缺少一种超长行程直线电机拼接模组。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种超长行程直线电机拼接模组。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种超长行程直线电机拼接模组，包括底座A段、底座B段、底座C段、拼接直线导轨、直线电机定子、导轨滑块、直线电机动子、滑动座、滚轮、防撞胶、端板、光电限位、防尘钢带、感应片、光栅尺、编码器；所述底座A段、底座B段、底座C段、拼接为需要的行程长度底座，安装固定在固定板上，导轨安装于底座A段、底座B段、底座C段之上，并用螺丝固定，直线电机定子固定于底座A段、底座B段、底座C段之上，滑块穿在导轨上，在导轨上自由滑动，滑动座固定于滑块之上，直线电机动子固定于滑动座下方，通电后与直线电机定子由磁场转化为长度方向的推力，滚轮固定于滑动座之上，端板分别固定于底座A段和底座C段端面，防撞胶固定于端板内侧，起缓冲包含作用，光电限位固定于底座A段、底座B段、底座C段侧边，感应片固定于滑动座侧边并感应光电限位，防尘钢带置于两个端板之间，并通过张紧装置张紧，光栅尺贴于底座A段、底座B段、底座C段内侧面，编码器置于滑动座下部。

进一步的，所述光栅尺采用可拆卸式光栅尺。

进一步的，所述编码器与光栅尺之间保持0.8mm间隙。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：此一种超长行程直线电机拼接模组可以解决10-30米的应用情况，光栅尺可拆卸，可以多次拆卸、重组，保证生产工厂、客户工厂、最终客户工厂多次拼装需求。

附图说明

图1是本实用新型一种超长行程直线电机拼接模组的结构示意图。

图2、3、4是图1的局部结构示意图。

如图所示：1、底座A段，2、底座B段，3、底座C段，4、导轨，5、直线电机定子，6、滑块，7、直线电机动子，8、滑动座，9、滚轮，10、防撞胶，11、端板，12、光电限位，13、防尘钢带，14、感应片，15、光栅尺，16、光栅尺。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种超长行程直线电机拼接模组，包括底座A段1、底座B段2、底座C段3、拼接直线导轨4、直线电机定子5、导轨滑块6、直线电机动子7、滑动座8、滚轮9、防撞胶10、端板11、光电限位12、防尘钢带13、感应片14、光栅尺15、编码器16；所述底座A段1、底座B段2、底座C段3，拼接为需要的行程长度底座，安装固定在客户的安装固定板上，导轨4安装于底座A段1、底座B段2、底座C段3之上，并用螺丝固定，直线电机定子5固定于底座A段1、底座B段2、底座C段3之上，滑块6穿在导轨4上，在导轨4上自由滑动，滑动座8固定于滑块6之上，直线电机动子7固定于滑动座8下方，通电后与直线电机定子4由磁场转化为长度方向的推力，滚轮9固定于滑动座8之上，端板11分别固定于底座A段1和底座C段3端面，防撞胶10固定于端板内侧，起缓冲包含作用，光电限位12固定于底座A段1、底座B段2、底座C段3侧边，感应片14固定于滑动座8侧边并可以感应到光电限位12，防尘钢带13至于两个端板11之间，并通过张紧装置张紧，光栅尺15贴于底座A段1、底座B段2、底座C段3内侧面，采用可拆卸式光栅尺15，可以重复利用，编码器16置于滑动座8之下，并与光栅尺15保持0.8mm间隙。此超长行程直线电机拼接模组可以解决10米以上30米以下的应用情况，光栅尺15可拆卸式等优势，可以多次拆卸、重组，保证生产工厂、客户工厂、最终客户工厂多次拼装需求。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种超长行程直线电机拼接模组，其特征在于：包括底座A段(1)、底座B段(2)、底座C段(3)、拼接直线导轨(4)、直线电机定子(5)、导轨滑块(6)、直线电机动子(7)、滑动座(8)、滚轮(9)、防撞胶(10)、端板(11)、光电限位(12)、防尘钢带(13)、感应片(14)、光栅尺(15)、编码器(16)；

所述底座A段(1)、底座B段(2)、底座C段(3)、拼接为需要的行程长度底座，安装固定在固定板上，导轨(4)安装于底座A段(1)、底座B段(2)、底座C段(3)之上，并用螺丝固定，直线电机定子(5)固定于底座A段(1)、底座B段(2)、底座C段(3)之上，滑块(6)穿在导轨(4)上，在导轨(4)上自由滑动，滑动座(8)固定于滑块(6)之上，直线电机动子(7)固定于滑动座(8)下方，通电后与直线电机定子(5)由磁场转化为长度方向的推力，滚轮(9)固定于滑动座(8)之上，端板(11)分别固定于底座A段(1)和底座C段(3)端面，防撞胶(10)固定于端板(11)内侧，起缓冲包含作用，光电限位(12)固定于底座A段(1)、底座B段(2)、底座C段(3)侧边，感应片(14)固定于滑动座(8)侧边并感应光电限位(12)，防尘钢带(13)置于两个端板(11)之间，并通过张紧装置张紧，光栅尺(15)贴于底座A段(1)、底座B段(2)、底座C段(3)内侧面，编码器(16)置于滑动座(8)下部。

2.根据权利要求1所述的一种超长行程直线电机拼接模组，其特征在于：所述光栅尺(15)采用可拆卸式光栅尺(15)。

3.根据权利要求1所述的一种超长行程直线电机拼接模组，其特征在于：所述编码器(16)与光栅尺(15)之间保持0.8mm间隙。

Images