CN210608442U - 一种铝合金直通母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金直通母线槽，包括导电铜片、压接螺栓和压接螺母，所述导电铜片上套接有皮套，所述导电铜片以及所述皮套中部成型有铜片固定孔，所述铜片固定孔内部设置有所述压接螺栓，所述压接螺栓与所述导电铜片结合部位套接有橡胶套，所述压接螺栓一端通过螺纹连接有所述压接螺母，所述导电铜片之间连接有隔离套，所述皮垫的个数为三，所述压接螺栓与所述导电铜片之间通过卡压方式固定有皮垫。有益效果在于：本实用新型通过在导电铜片之间设置压接螺母、压接螺栓、隔离套、皮垫和橡胶套，可以在不影响此直通母线槽正常导电性能的基础上，大大降低组装难度，进而提升了加工效率，降低加工成本。

Description

一种铝合金直通母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体涉及一种铝合金直通母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，而直通式母线槽在母线槽中使用较多。

现有的直通式母线槽在组装过程中，导电铜片大都单独的固定在母线槽盒内部，安装过程耗时费力，在一定程度上增加了直通母线槽的组装难度，增加了制造成本。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种铝合金直通母线槽，解决了现有的直通式母线槽在组装过程中，导电铜片大都单独的固定在母线槽盒内部，安装过程耗时费力，在一定程度上增加了直通母线槽的组装难度，增加了制造成本的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝合金直通母线槽，包括导电铜片、压接螺栓和压接螺母，所述导电铜片上套接有皮套，所述导电铜片以及所述皮套中部成型有铜片固定孔，所述铜片固定孔内部设置有所述压接螺栓，所述压接螺栓与所述导电铜片结合部位套接有橡胶套，所述压接螺栓一端通过螺纹连接有所述压接螺母，所述导电铜片之间连接有隔离套，所述隔离套的个数为三，所述压接螺栓与所述导电铜片之间通过卡压方式固定有皮垫。

通过采用上述技术方案，可以通过所述压接螺母和所述压接螺栓实现将所述导电铜片固定组合起来，方便所述导电铜片与所述母线槽本体的组装，同时通过所述皮垫、所述橡胶套和所述隔离套对所述压接螺栓进行绝缘密封，在不影响此直通母线槽正常导电性能的基础上，大大降低组装难度，进而提升了加工效率，降低加工成本。

进一步的，所述导电铜片以及所述皮套的个数均为六。

进一步的，所述导电铜片下方设置有母线槽本体，所述母线槽本体两侧壁上成型有导电片固定槽，所述母线槽本体与所述导电铜片通过所述导电片固定槽卡接。

通过采用上述技术方案，所述导电片固定槽用来固定所述导电铜片。

进一步的，所述母线槽本体上方设置有盖体，所述盖体上方设置有固定螺钉，所述盖体与所述母线槽本体通过所述固定螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述固定螺钉用来固定所述盖体，实现对所述母线槽本体的密封。

进一步的，所述母线槽本体另两侧壁上成型有线槽固定孔。

通过采用上述技术方案，所述线槽固定孔用来固定此直通母线槽。

进一步的，所述导电铜片上方两侧均成型有连接孔。

通过采用上述技术方案，所述连接孔用来将此直通母线槽与动力柜连接。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的直通式母线槽在组装过程中，导电铜片大都单独的固定在母线槽盒内部，安装过程耗时费力，在一定程度上增加了直通母线槽的组装难度，增加了制造成本的问题，本实用新型通过在导电铜片之间设置压接螺母、压接螺栓、隔离套、皮垫和橡胶套，可以在不影响此直通母线槽正常导电性能的基础上，大大降低组装难度，进而提升了加工效率，降低加工成本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种铝合金直通母线槽的主视图；

图2是本实用新型所述一种铝合金直通母线槽的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种铝合金直通母线槽压接螺母、压接螺栓、隔离套、皮垫和橡胶套之间的连接关系示意图；

图4是本实用新型所述一种铝合金直通母线槽中导电铜片的结构图。

附图标记说明如下：

1、母线槽本体；2、线槽固定孔；3、盖体；4、固定螺钉；5、导电铜片；6、连接孔；7、皮套；8、导电片固定槽；9、压接螺栓；10、皮垫；11、隔离套；12、压接螺母；13、橡胶套；14、铜片固定孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实施例中的一种铝合金直通母线槽，包括导电铜片5、压接螺栓9和压接螺母12，导电铜片5上套接有皮套7，导电铜片5以及皮套7中部成型有铜片固定孔14，铜片固定孔14内部设置有压接螺栓9，压接螺栓9与导电铜片5结合部位套接有橡胶套13，压接螺栓9一端通过螺纹连接有压接螺母12，导电铜片5之间连接有隔离套11，隔离套11的个数为三，压接螺栓9与导电铜片5之间通过卡压方式固定有皮垫10，通过采用上述技术方案，可以通过压接螺母12和压接螺栓9实现将导电铜片5固定组合起来，方便导电铜片5与母线槽本体1的组装，同时通过皮垫10、橡胶套13和隔离套11对压接螺栓9进行绝缘密封，在不影响此直通母线槽正常导电性能的基础上，大大降低组装难度，进而提升了加工效率，降低加工成本。

如图1-图4所示，本实施例中，导电铜片5以及皮套7的个数均为六，导电铜片5下方设置有母线槽本体1，母线槽本体1两侧壁上成型有导电片固定槽8，母线槽本体1与导电铜片5通过导电片固定槽8卡接，导电片固定槽8用来固定导电铜片5，母线槽本体1上方设置有盖体3，盖体3上方设置有固定螺钉4，盖体3与母线槽本体1通过固定螺钉4连接，固定螺钉4用来固定盖体3，实现对母线槽本体1的密封，母线槽本体1另两侧壁上成型有线槽固定孔2，线槽固定孔2用来固定此直通母线槽，导电铜片5上方两侧均成型有连接孔6，连接孔6用来将此直通母线槽与动力柜连接。

本实施例的具体实施过程如下：此直通母线槽在组装过程中，通过压接螺母12和压接螺栓9将四个导电铜片5固定起来，在固定过程中，将隔离套11卡压在导电铜片5之间，将橡胶套13套在压接螺栓9上，皮垫10穿在压接螺栓9上，对压接螺栓9进行绝缘隔离，实现对导电铜片5的组装操作，然后，将导电铜片5与压接螺栓9和压接螺栓9组成的组件卡在苏母线槽本体1上的导电片固定槽8内部，盖上盖体3，即完成对此直通母线槽的组装作业，可以在不影响此直通母线槽正常导电性能的基础上，大大降低组装难度，进而提升了加工效率，降低加工成本。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种铝合金直通母线槽，其特征在于：包括导电铜片（5）、压接螺栓（9）和压接螺母（12），所述导电铜片（5）上套接有皮套（7），所述导电铜片（5）以及所述皮套（7）中部成型有铜片固定孔（14），所述铜片固定孔（14）内部设置有所述压接螺栓（9），所述压接螺栓（9）与所述导电铜片（5）结合部位套接有橡胶套（13），所述压接螺栓（9）一端通过螺纹连接有所述压接螺母（12），所述导电铜片（5）之间连接有隔离套（11），所述隔离套（11）的个数为三，所述压接螺栓（9）与所述导电铜片（5）之间通过卡压方式固定有皮垫（10）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金直通母线槽，其特征在于：所述导电铜片（5）以及所述皮套（7）的个数均为六。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金直通母线槽，其特征在于：所述导电铜片（5）下方设置有母线槽本体（1），所述母线槽本体（1）两侧壁上成型有导电片固定槽（8），所述母线槽本体（1）与所述导电铜片（5）通过所述导电片固定槽（8）卡接。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金直通母线槽，其特征在于：所述母线槽本体（1）上方设置有盖体（3），所述盖体（3）上方设置有固定螺钉（4），所述盖体（3）与所述母线槽本体（1）通过所述固定螺钉（4）连接。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金直通母线槽，其特征在于：所述母线槽本体（1）另两侧壁上成型有线槽固定孔（2）。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金直通母线槽，其特征在于：所述导电铜片（5）上方两侧均成型有连接孔（6）。

Images