CN210607342U - 一种圆柱电池软连接盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱电池软连接盖板。该软连接盖板包括盖板、柱头、软连接板。盖板上设计有注液口和防爆片,防爆片与盖板为冲压成型的一体结构。柱头通过密封件、绝缘件与盖板固定连接。软连接板由金属薄片粘接贴合而成,为上板和下板软连接的一体结构,在弯曲部位为非粘接的软连接区。柱头与软连接板的上板焊接,下板与电芯焊接。本实用新型制作工艺减少了四道工序,柱头和电芯采用软连接,有效防止汽车颠簸对电池的不利影响。
Description
技术领域
本实用新型应用于新能源汽车领域,具体涉及一种汽车新型圆柱电池的盖板。
背景技术
随着经济的高速发展,能源战略一直是国家的主要战略。随着国家各种能源的研发发展,新能源电池逐渐成为环保汽车市场的新宠,并在越来越多的领域中发挥作用。
在新能源汽车电池领域,圆柱形电池由于有着较强的适用性,成为新能源汽车电池数量最多的种类。对于现有的圆柱形电池而言,为了将电芯的正负极引出,包含了多个结构件。如附图一所示,该端为引出正极,在盖板2上焊接有注液口1、防爆片3,周边焊封壳体7,里面焊接连接转接板4,转接板4焊接极板5,极板5焊接连接电芯6,可见,每个电池的端盖,在制作中需要六道焊接工序。而且,在注液口1、防爆片3与盖板2焊接后需要做气密检测,盖板2转接板4焊接后也需要做气密检测,共需要三次气密检测。这种盖板结构,焊接工序多,检测工序多,工序流程长,生产成本高。另外,这种焊接连接均是硬性连接,依赖焊接强度抵抗汽车运行过程中的颠簸振动,当遇到较强的颠簸冲击时、或经受长时间颠簸后,这种硬性焊接连接结构很容易断裂,带来短路安全隐患等风险。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是:提供一种软连接盖板,减少生产工序,增强电池的抗震抗冲击能力。
本实用新型所采用的技术方案是:软连接盖板包括盖板、柱头、软连接板。盖板上设计有注液口和防爆片,防爆片与盖板为冲压成型的一体结构,厚度小于盖板。柱头位于盖板的中心,通过密封件、绝缘件与盖板固定连接。软连接板包括上板和下板,两板弯曲连接部位为软连接区。所述柱头与软连接板的上板焊接,软连接板的下板与电芯焊接。
进一步,所述软连接板由铜薄片或铝薄片贴合而成的薄板,每个薄片厚度0.05-0.1mm,上板和下板由金属薄片通过高分子扩散焊接方式粘接贴合,在软连接区,薄片保持原有未粘接状态,便于弯曲变形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型制作工艺减少了四道工序,减少了生产时间,提高了生产效率。电池伸出的电极柱头和电池内的电芯采用软连接,有效防止汽车颠簸对电池的不利影响,避免了断开事故,安全系数提高,提升了电池的使用寿命。
附图说明
图1为现有圆柱电池盖板结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为盖板结构示意图;
图4为软连接板结构示意图;
其中:1-注液口、2-盖板、3-防爆片、4-转接板、5-极板、6-电芯、7-壳体、8-软连接板、9-密封件、10-绝缘件、11-柱头、12-软连接区、81-上板、82-下板。
具体实施方式
附图2为本实用新型结构示意图,为电池正极端,软连接盖板包括盖板2、柱头11、软连接板8。在盖板2设计有注液口1和防爆片3,防爆片3与盖板2为冲压成型的一体结构,见附图3所示,只是厚度小于盖板2,便于在电池内高压时爆裂。图示中防爆片3上“﹢”标示正极,若防爆片安装在负极端,则应标注“-”。盖板2与壳体7焊封。正极柱头11位于盖板2的中心孔,通过密封件9、绝缘件10与盖板2固定连接,密封件9、绝缘件10为非金属件,具有弹性。柱头11底端在盖板2下(电池内部)与软连接板8的上板81焊接。软连接板8展开后的形状如附图4所示,软连接板8由多个铜薄片或多个铝薄片机械叠加而成,每个薄片厚度0.05-0.1mm,薄片数量根据电流、电阻参数确定。软连接板8的上板81和下板82均由金属薄片高分子扩散焊接方式粘接贴合形成的薄板,在软连接区12,薄片保持原有状态,相互之间没有粘接,便于弯曲变形。上板81为平板,再冲压出与柱头11相配合的焊接孔,下板82再经冲压成型,向电池内向下凸出的部位焊接电芯6。
与附图1的盖板结构相比,防爆片3与盖板2为一体结构,省去了防爆片3与盖板2的焊接,软连接板为一体结构,省去了连接板4和极板5的焊接。在盖板上省去两次焊接,也就同时省去了两次气密检查,这两次气密检查均是检查防爆片的气密性,一次是防爆片3焊接后,检查防爆片的焊接质量,一次是盖板和连接板焊接后,检查是否对防爆片产生不良影响。总之,本实用新型软连接盖板采用一体结构减少了四道生产工序,缩短了生产时间。电池伸出的电极柱头和电池内的电芯采用软连接,有效防止汽车颠簸对电池的不利影响,避免了断开事故,安全系数提高,提升了电池的使用寿命。
Claims (2)
1.一种圆柱电池软连接盖板,其特征在于:包括盖板(2)、柱头(11)、软连接板(8),所述盖板(2)上设计有注液口(1)和防爆片(3),所述防爆片(3)与盖板(2)为冲压成型的一体结构,厚度小于盖板(2);所述柱头(11)位于盖板(2)的中心孔,通过密封件(9)、绝缘件(10)与盖板(2)连接;所述软连接板(8)包括上板(81)和下板(82),所述上板(81)和下板(82)弯曲连接部位为软连接区(12);所述柱头(11)与软连接板(8)的上板(81)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱电池软连接盖板,其特征在于:所述软连接板(8)由铜薄片或铝薄片贴合而成,每个薄片厚度0.05-0.1mm,所述上板(81)和下板(82)由铜薄片或铝薄片通过高分子扩散焊接方式粘接贴合;在软连接区(12),薄片保持原有未粘接状态。
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- 2019-07-02 CN CN201921016541.8U patent/CN210607342U/zh active Active
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