CN210604929U - 一种蓝牙机型的下料规正冷压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓝牙机型的下料规正冷压结构，包括左右规正组件、前后规正组件、短路测试组件以及冷压组件。左右规正组件、前后规正组件、短路测试组件以及冷压组件均位于冷压支架上，左右规正组件用于电芯的左右规正，前后规正组件用于电芯的前后规正。所述冷压组件的位置与短路测试组件位置对应，分别位于电芯的前方与上方。在蓝牙机型的冷压结构上增加了左右规正组件和前后规正组件。在多个方位对电芯进行自动规正，保证了锂电池电芯生产的精度和生产效率。同时，在短路测试组件进行冷压的时采用短路测试组件对锂电池电芯进行短路检测。检测与冷压同步，在生产多效化的同时节约了生产时间，使电芯的生产更智能高效。

Description

一种蓝牙机型的下料规正冷压结构

技术领域

本实用新型涉及一种规正冷压结构，尤其是一种用于蓝牙锂电池卷绕机的蓝牙机型的下料规正冷压结构。

背景技术

随着电子器件的发展，人们对电子产品的需求量越来越高，尤其是便携式的移动电子产品。一个移动的电子产品必不可少的就是移动电源。目前市场上的移动电子产品大多采用锂电池蓄电，锂电池的生产大多采用锂电池卷绕机。但是现有的锂电池卷绕机上仅有推电芯结构，在生产时难以保证电芯的位置精度。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有前后、左右规正机制并能防止电芯转动的蓝牙机型的下料规正冷压结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓝牙机型的下料规正冷压结构，包括左右规正组件、前后规正组件、短路测试组件以及冷压组件，所述左右规正组件、前后规正组件、短路测试组件以及冷压组件均位于冷压支架上，所述左右规正组件用于电芯的左右规正，所述前后规正组件用于电芯的前后规正，所述冷压组件的位置与短路测试组件位置对应，分别位于电芯的前方与上方。

作为上述技术方案的改进，所述前后规正组件包括左规正板、右规正板、左右规正气缸、推电芯气缸、左右规正顶升气缸、推电芯升降滑块板和推电芯定位板，所述电芯推杆与推电芯定位板固定连接，用于推动电芯移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推电芯气缸固定在推电芯升降滑块板上，所述左规正板和左右规正气缸均固定在推电芯定位板上，右规正板与左右规正气缸的气缸推杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推电芯定位板底部还设有左右推动滑槽，所述左右推动滑槽与设置在推电芯升降滑块板上的左右推动滑块配合连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述推电芯升降滑块板上还设有上下推动滑槽，所述上下推动滑槽的方向与左右推动滑块的方向垂直，所述冷压支架上还设有与上下推动滑槽配合的上下推动滑块，所述左右规正组件通过上下推动滑块与冷压支架滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前后规正组件包括前后规正板、前后规正气缸以及前后规正气缸座，所述前后规正板与前后规正气缸的推杆固定连接，所述前后规正气缸固定安装在前后规正气缸座上，所述前后规正板上还设有定位缓冲板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前后规正板的底部还设有前后推动滑槽，所述前后规正气缸座的上面与前后推动滑槽对应的位置设有前后推动滑块，所述前后规正组件通过前后推动滑块与冷压支架滑动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述短路测试组件包括短路测试气缸、短路测试块、测试块限位板以及测试块安装板，所述短路测试气缸固定于冷压支架上，所述短路测试块和测试块限位板均位于测试块安装板上，所述测试块安装板固定安装在短路测试气缸的推杆上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷压支架上与测试块限位板对应的位置还设有槽型光电传感器，所述槽型光电传感器用于检测测试块限位板的位置，从而对短路测试块的移动位置进行限定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述冷压组件包括冷压气缸和冷压板，所述冷压气缸固定在冷压支架上，所述冷压板固定于冷压气缸的推杆上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在蓝牙机型的冷压结构上增加了左右规正组件和前后规正组件。在多个方位对电芯进行自动规正，保证了锂电池电芯生产的精度和生产效率。同时，在短路测试组件进行冷压的时采用短路测试组件对锂电池电芯进行短路检测。检测与冷压同步，在生产多效化的同时节约了生产时间，使电芯的生产更智能高效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装配示意图；

图2是本实用新型结构侧面示意图。

11、左规正板；12、右规正板；13、左右规正气缸；14、推电芯气缸；15、左右规正顶升气缸；16、推电芯升降滑块板；161、左右推动滑块；162、上下推动滑槽；17、推电芯定位板；171、左右推动滑槽；18、电芯推杆；21、前后规正板；22、前后规正气缸；23、前后规正气缸座；24、定位缓冲板；25、前后推动滑槽；26、前后推动滑块；31、短路测试气缸；32、短路测试块；33、测试块限位板；34、测试块安装板；35、槽型光电传感器；41、冷压气缸；42、冷压板；5、冷压支架；51、上下推动滑块。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2，一种蓝牙机型的下料规正冷压结构，包括左右规正组件、前后规正组件、短路测试组件以及冷压组件，所述左右规正组件、前后规正组件、短路测试组件以及冷压组件均位于冷压支架5上，所述左右规正组件用于电芯的左右规正，所述前后规正组件用于电芯的前后规正，所述冷压组件的位置与短路测试组件位置对应，分别位于电芯的前方与上方。

前后规正组件包括左规正板11、右规正板12、左右规正气缸13、推电芯气缸14、左右规正顶升气缸15、推电芯升降滑块板16和推电芯定位板17。所述电芯推杆18与推电芯定位板17固定连接，用于推动电芯移动。所述推电芯气缸14的推杆固定在推电芯升降滑块板16上，所述左规正板11和左右规正气缸13均固定在推电芯定位板17上，右规正板12与左右规正气缸13的气缸推杆固定连接。所述推电芯定位板17底部还设有左右推动滑槽171，所述左右推动滑槽171与设置在推电芯升降滑块板16上的左右推动滑块161配合连接。所述推电芯升降滑块板16上还设有上下推动滑槽162，所述上下推动滑槽162的方向与左右推动滑块161的方向垂直，所述冷压支架5上还设有与上下推动滑槽162配合的上下推动滑块51，所述左右规正组件通过上下推动滑块51与冷压支架5滑动连接。

电池电芯开始规正时位于左规正板11与右规正板12之间。启动左右规正气缸13与推电芯气缸14，推电芯气缸14的推杆固定在推电芯升降滑块板16上，推电芯气缸14带动推电芯定位板17反向移动，即固定在推电芯定位板17上的左规正板11反向移动对电芯进行规正。同时与左右规正气缸13的推杆固定连接的右规正板12向电芯方向移动，对电芯进行规正，同时电芯推杆18将电芯推至冷压组件下方。规正完成后启动左右规正顶升气缸15，所述左右规正顶升气缸15带动推电芯升降滑块板16沿设于推电芯升降滑块板16的上下推动滑槽162和设于冷压支架5上的上下推动滑块51滑动向上，将推电芯定位板17、电芯推杆18、左规正板11与右规正板12向上推动。

前后规正组件包括前后规正板21、前后规正气缸22以及前后规正气缸座23，所述前后规正板21与前后规正气缸22的推杆固定连接，所述前后规正气缸22固定安装在前后规正气缸座23上，所述前后规正板21上还设有定位缓冲板24。所述前后规正板21的底部还设有前后推动滑槽25，所述前后规正气缸座23的上面与前后推动滑槽25对应的位置设有前后推动滑块26，所述前后规正组件通过前后推动滑块26与冷压支架5滑动连接。左右规正组件规正完成后启动前后规正气缸22，与前后规正气缸22的推杆相连的前后规正板21向电芯方向移动对电芯进行规正。

短路测试组件包括短路测试气缸31、短路测试块32、测试块限位板33以及测试块安装板34，所述短路测试气缸31固定于冷压支架5上，所述短路测试块32和测试块限位板33均位于测试块安装板34上，所述测试块安装板34固定安装在短路测试气缸31的推杆上。所述冷压支架5上与测试块限位板33对应的位置还设有槽型光电传感器35，所述槽型光电传感器35用于检测测试块限位板33的位置，从而对短路测试块32的移动位置进行限定。

冷压组件包括冷压气缸41和冷压板42，所述冷压气缸41固定在冷压支架5上，所述冷压板42固定于冷压气缸41的推杆上。

规正完成后，同时启动短路测试气缸31与冷压气缸41，短路测试气缸31带动测试块安装板34向下移动，位于测试块安装板34上的短路测试块32和测试块限位板33向下移动。短路测试块与电芯的触头接触对电芯进行短路检测。在检测的同时，冷压气缸41带动冷压板42向下移动对电芯进行冷压。短路测试比冷压速度快，冷压完成后，冷压气缸41和短路测试气缸31缩回，完成整个动作流程。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种蓝牙机型的下料规正冷压结构，其特征在于：包括左右规正组件、前后规正组件、短路测试组件以及冷压组件，所述左右规正组件、前后规正组件、短路测试组件以及冷压组件均位于冷压支架(5)上，所述左右规正组件用于电芯的左右规正，所述前后规正组件用于电芯的前后规正，所述冷压组件的位置与短路测试组件位置对应，分别位于电芯的前方与上方。

2.根据权利要求1所述一种蓝牙机型的下料规正冷压结构，其特征在于：所述前后规正组件包括左规正板(11)、右规正板(12)、左右规正气缸(13)、推电芯气缸(14)、左右规正顶升气缸(15)、推电芯升降滑块板(16)和推电芯定位板(17)，所述左规正板(11)与右规正板(12)之间还设有电芯推杆(18)，所述电芯推杆(18)与推电芯定位板(17)固定连接，用于推动电芯移动。

3.根据权利要求2所述一种蓝牙机型的下料规正冷压结构，其特征在于：所述推电芯气缸(14)的推杆固定在推电芯升降滑块板(16)上，所述左规正板(11)和左右规正气缸(13)均固定在推电芯定位板(17)上，右规正板(12)与左右规正气缸(13)的气缸推杆固定连接。

4.根据权利要求2所述一种蓝牙机型的下料规正冷压结构，其特征在于：所述推电芯定位板(17)底部还设有左右推动滑槽(171)，所述左右推动滑槽(171)与设置在推电芯升降滑块板(16)上的左右推动滑块(161)配合连接。

5.根据权利要求4所述一种蓝牙机型的下料规正冷压结构，其特征在于：所述推电芯升降滑块板(16)上还设有上下推动滑槽(162)，所述上下推动滑槽(162)的方向与左右推动滑块(161)的方向垂直，所述冷压支架(5)上还设有与上下推动滑槽(162)配合的上下推动滑块(51)，所述左右规正组件通过上下推动滑块(51)与冷压支架(5)滑动连接。

6.根据权利要求1所述一种蓝牙机型的下料规正冷压结构，其特征在于：所述前后规正组件包括前后规正板(21)、前后规正气缸(22)以及前后规正气缸座(23)，所述前后规正板(21)与前后规正气缸(22)的推杆固定连接，所述前后规正气缸(22)固定安装在前后规正气缸座(23)上，所述前后规正板(21)上还设有定位缓冲板(24)。

7.根据权利要求6所述一种蓝牙机型的下料规正冷压结构，其特征在于：所述前后规正板(21)的底部还设有前后推动滑槽(25)，所述前后规正气缸座(23)的上面与前后推动滑槽(25)对应的位置设有前后推动滑块(26)，所述前后规正组件通过前后推动滑块(26)与冷压支架(5)滑动连接。

8.根据权利要求1所述一种蓝牙机型的下料规正冷压结构，其特征在于：所述短路测试组件包括短路测试气缸(31)、短路测试块(32)、测试块限位板(33)以及测试块安装板(34)，所述短路测试气缸(31)固定于冷压支架(5)上，所述短路测试块(32)和测试块限位板(33)均位于测试块安装板(34)上，所述测试块安装板(34)固定安装在短路测试气缸(31)的推杆上。

9.根据权利要求8所述一种蓝牙机型的下料规正冷压结构，其特征在于：所述冷压支架(5)上与测试块限位板(33)对应的位置还设有槽型光电传感器(35)，所述槽型光电传感器(35)用于检测测试块限位板(33)的位置，从而对短路测试块(32)的移动位置进行限定。

10.根据权利要求1所述一种蓝牙机型的下料规正冷压结构，其特征在于：所述冷压组件包括冷压气缸(41)和冷压板(42)，所述冷压气缸(41)固定在冷压支架(5)上，所述冷压板(42)固定于冷压气缸(41)的推杆上。

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