CN210604855U - 一种工频耐压试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力测试技术领域,尤其是一种工频耐压试验装置,包括控制箱和试验变压器,所述控制箱和试验变压器下方分别水平设有第一底座和第二底座,所述第一底座和第二底座上分别固定设有第一限位框架和第二限位框架,所述控制箱和试验变压器分别卡合安装在第一限位框架和第二限位框架上,所述第一底座和第二底座上共同固定设有两个连接机构,所述连接机构包括插装杆和“匚”字形的限位板。本实用新型在第一限位框架和第二限位框架的作用下,能够将控制箱和试验变压器限定在第一底座和第二底座,并且在连接机构的作用下,方便第一底座和第二底座之间快速的组装和拆分,能够提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力测试技术领域,尤其涉及一种工频耐压试验装置。
背景技术
工频耐压试验装置广泛应用于电工制造部门、电力运行部门、科研单位和高等院校。工频耐压试验装置一般包括控制箱和试验变压器两个部分,且这两个部分是独立存在的,在每次使用时都需要重新接线,用完之后还要拆线,容易导致接线口的损坏,并且移动工频耐压试验装置也不方便,严重影响了使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工频耐压试验装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种工频耐压试验装置,包括控制箱和试验变压器,所述控制箱和试验变压器下方分别水平设有第一底座和第二底座,所述第一底座和第二底座上分别固定设有第一限位框架和第二限位框架,所述控制箱和试验变压器分别卡合安装在第一限位框架和第二限位框架上,所述第一底座和第二底座上共同固定设有两个连接机构,所述连接机构包括插装杆和“匚”字形的限位板,所述插装杆一端通过转动轴水平安装在第二底座远离试验变压器的侧面一端上,所述限位板固定在第一底座远离控制箱的侧面一端上,所述插装杆远离转动轴的一端插装在限位板中,所述限位板一侧上垂直且贯穿安装有螺纹杆,所述插装杆上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述螺纹杆一端安装在螺纹孔中,所述螺纹杆一端上垂直固定设有手轮,所述第一底座和第二底座远离控制箱和试验变压器的侧面的四个拐角处均固定有万向轮,所述第一限位框架远离第二限位框架一侧的第一底座上固定有手推机构。
优选的,所述第一限位框架四周的内侧壁上均粘接有第一防护板,且第一防护板远离第一限位框架内侧壁的侧面与控制箱表面相接触,所述第一限位框架内的第一底座上粘接有第一缓冲垫,所述第一缓冲垫与控制箱表面相接触。
优选的,所述第二限位框架的内侧壁上粘接有第二防护板,所述第二防护板远离第二限位框架的侧面与试验变压器表面相接触,所述第二限位框架内的第二底座上粘接有第二缓冲垫,所述第二缓冲垫与试验变压器表面相接触。
优选的,所述手推机构包括两个固定杆,两个所述固定杆分别倾斜固定在第一限位框架一侧的第一底座表面两端上,两个所述固定杆远离第一底座的一端上共同水平固定有手推杆。
优选的,所述第一限位框架靠近第二限位框架的侧面上固定设有倒“L”形的导线悬挂架。
本实用新型提出的一种工频耐压试验装置,有益效果在于:本实用新型在第一限位框架和第二限位框架的作用下,能够将控制箱和试验变压器限定在第一底座和第二底座,并且在连接机构的作用下,方便第一底座和第二底座之间快速的组装和拆分,能够提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工频耐压试验装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工频耐压试验装置的左视图。
图中:控制箱1、试验变压器2、第一底座3、第二底座4、第一限位框架5、第二限位框架6、第一防护板7、第二防护板8、第一缓冲垫9、第二缓冲垫10、万向轮11、导线悬挂架12、限位板13、固定杆14、手推杆15、插装杆16、螺纹杆17、手轮18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种工频耐压试验装置,包括控制箱1和试验变压器2,控制箱1和试验变压器2下方分别水平设有第一底座3和第二底座4,第一底座3和第二底座4上分别固定设有第一限位框架5和第二限位框架6,控制箱1和试验变压器2分别卡合安装在第一限位框架5和第二限位框架6上,第一限位框架5四周的内侧壁上均粘接有第一防护板7,且第一防护板7远离第一限位框架5内侧壁的侧面与控制箱1表面相接触,第一限位框架5内的第一底座3上粘接有第一缓冲垫9,第一缓冲垫9与控制箱1表面相接触,第二限位框架6的内侧壁上粘接有第二防护板8,第二防护板8远离第二限位框架6的侧面与试验变压器2表面相接触,第二限位框架6内的第二底座4上粘接有第二缓冲垫10,第二缓冲垫10与试验变压器2表面相接触。第一防护板7和第二防护板8均由泡沫板制成,第一缓冲垫9和第二缓冲垫10均由橡胶垫制成,泡沫板和橡胶垫均具有良好的缓冲性能,在控制箱1和试验变压器2分别安装在第一限位框架5和第二限位框架6上时,泡沫板和橡胶垫能够对控制箱1和试验变压器2起到保护作用。
第一限位框架5靠近第二限位框架6的侧面上固定设有倒“L”形的导线悬挂架12,控制箱1和试验变压器2之间的连接导线方便缠绕悬挂在导线悬挂架12上,避免连接导线过长,给人们造成不便,并且连接导线不需要断开,能够避免接线口的损坏,第一底座3和第二底座4上共同固定设有两个连接机构,连接机构包括插装杆16和“匚”字形的限位板13,插装杆16一端通过转动轴水平安装在第二底座4远离试验变压器2的侧面一端上,限位板13固定在第一底座3远离控制箱1的侧面一端上,插装杆16远离转动轴的一端插装在限位板13中,限位板13一侧上垂直且贯穿安装有螺纹杆17,插装杆16上开设有与螺纹杆17相匹配的螺纹孔,螺纹杆17一端安装在螺纹孔中,螺纹杆17一端上垂直固定设有手轮18,通过转动手轮18,方便螺纹杆17在限位板13和插装杆16上的安装和拆卸,进而方便第一底座3和第二底座4之间的组装和拆分,能够提高人们使用时的效率。
第一底座3和第二底座4远离控制箱1和试验变压器2的侧面的四个拐角处均固定有万向轮11,第一限位框架5远离第二限位框架6一侧的第一底座3上固定有手推机构,手推机构包括两个固定杆14,两个固定杆14分别倾斜固定在第一限位框架5一侧的第一底座3表面两端上,两个固定杆14远离第一底座3的一端上共同水平固定有手推杆15。在移动该装置时,在连接机构的作用下,通过推动手推杆15,即可将整个装置移动到指定的位置,在使用时,拆掉螺纹杆17,让第一底座3和第二底座4相互分离,即可让控制箱1和试验变压器2开始工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种工频耐压试验装置,包括控制箱(1)和试验变压器(2),其特征在于,所述控制箱(1)和试验变压器(2)下方分别水平设有第一底座(3)和第二底座(4),所述第一底座(3)和第二底座(4)上分别固定设有第一限位框架(5)和第二限位框架(6),所述控制箱(1)和试验变压器(2)分别卡合安装在第一限位框架(5)和第二限位框架(6)上,所述第一底座(3)和第二底座(4)上共同固定设有两个连接机构,所述连接机构包括插装杆(16)和“匚”字形的限位板(13),所述插装杆(16)一端通过转动轴水平安装在第二底座(4)远离试验变压器(2)的侧面一端上,所述限位板(13)固定在第一底座(3)远离控制箱(1)的侧面一端上,所述插装杆(16)远离转动轴的一端插装在限位板(13)中,所述限位板(13)一侧上垂直且贯穿安装有螺纹杆(17),所述插装杆(16)上开设有与螺纹杆(17)相匹配的螺纹孔,所述螺纹杆(17)一端安装在螺纹孔中,所述螺纹杆(17)一端上垂直固定设有手轮(18),所述第一底座(3)和第二底座(4)远离控制箱(1)和试验变压器(2)的侧面的四个拐角处均固定有万向轮(11),所述第一限位框架(5)远离第二限位框架(6)一侧的第一底座(3)上固定有手推机构。
2.根据权利要求1所述的一种工频耐压试验装置,其特征在于,所述第一限位框架(5)四周的内侧壁上均粘接有第一防护板(7),且第一防护板(7)远离第一限位框架(5)内侧壁的侧面与控制箱(1)表面相接触,所述第一限位框架(5)内的第一底座(3)上粘接有第一缓冲垫(9),所述第一缓冲垫(9)与控制箱(1)表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种工频耐压试验装置,其特征在于,所述第二限位框架(6)的内侧壁上粘接有第二防护板(8),所述第二防护板(8)远离第二限位框架(6)的侧面与试验变压器(2)表面相接触,所述第二限位框架(6)内的第二底座(4)上粘接有第二缓冲垫(10),所述第二缓冲垫(10)与试验变压器(2)表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种工频耐压试验装置,其特征在于,所述手推机构包括两个固定杆(14),两个所述固定杆(14)分别倾斜固定在第一限位框架(5)一侧的第一底座(3)表面两端上,两个所述固定杆(14)远离第一底座(3)的一端上共同水平固定有手推杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种工频耐压试验装置,其特征在于,所述第一限位框架(5)靠近第二限位框架(6)的侧面上固定设有倒“L”形的导线悬挂架(12)。
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