CN210604705U - 一种故障指示器的装卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种故障指示器的装卸工具，涉及故障指示器技术领域。其包括顶部开口的工具主体，具有一容置故障指示器的腔室，腔室与顶部开口连通，腔室底部竖直设有顶簧；支架，包括竖直设置且固定安装在主体相对两侧外周壁的第一支架和第二支架，第一支架与第二支架高于顶部开口，且第一支架高于第二支架；第一支架顶部铰接有一动板挂钩，第一支架相对于第二支架顶部位置铰接有第一压簧挂钩，第二支架顶部铰接有第二压簧挂钩，第一支架还设置有限制第一压簧挂钩转动的限位件；连接头，固定连接在主体底部的外底壁上，用于连接绝缘杆。本实用新型改善了现有故障指示器装卸工具不适于罗斯线圈采样型的故障指示器的装卸问题。

Description

一种故障指示器的装卸工具

技术领域

本实用新型涉及故障指示器领域，具体而言，涉及一种故障指示器的装卸工具。

背景技术

10KV架空线路故障指示器，要求能够实现带电安装和拆卸，现有的安装和装卸工具是对故障指示器卡线结构的双簧进行固定后，然后依次对两个弹簧进行释放，从而达到带电安装和拆卸的目的。

现有的安装和装卸工具只是通过限位左右两边的压簧到指定位置，达到安装的目的。但是由于新的故障指示器大多数为罗斯线圈采样型，相比于传统的故障指示器，罗斯线圈采样型的故障指示器除了左右两边的压簧外，在压簧的上边还多了一个动板，安装时必须先将动板限位到指定位置，才能继续限位压簧，因此现有的装卸工具已经无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种故障指示器的装卸工具，旨在改善现有故障指示器的装卸工具不适于罗斯线圈采样型的故障指示器的装卸问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种故障指示器的装卸工具，包括：

顶部开口的工具主体，具有一容置故障指示器的腔室，所述腔室与所述顶部开口连通，所述腔室底部竖直设有顶簧；

支架，包括竖直设置且固定安装在所述主体相对两侧外周壁的第一支架和第二支架，所述第一支架与所述第二支架高于所述顶部开口，且所述第一支架高于所述第二支架；所述第一支架顶部铰接有一动板挂钩，用于钩住所述故障指示器的动板；所述第一支架相对于所述第二支架顶部位置铰接有第一压簧挂钩，所述第二支架顶部铰接有第二压簧挂钩，所述第一压簧挂钩和所述第二压簧挂钩用于钩住所述故障指示器的电缆压簧；所述第一支架还设置有限制所述第一压簧挂钩转动的限位件；

连接头，固定连接在所述主体底部的外底壁上，用于连接绝缘杆。

作为进一步优化，所述第一压簧挂钩包括中部铰接在所述第一支架相对两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板沿所述顶部开口方向延伸，所述第一侧板与所述第二侧板靠近所述顶部开口的一端均为钩状。

作为进一步优化，所述限位件为开设有两个豁口的限位挡板，所述限位挡板位于所述第一支架远离所述主体方向的一侧，所述第一侧板与所述第二侧板远离所述顶部开口的一端延伸分别卡入两个所述豁口，用于限制所述第一压簧挂钩转动。

作为进一步优化，所述第一支架和所述第二支架靠近所述顶部开口一侧均横设有一拆卸限位板，所述拆卸限位板上均开设有沿所述顶部开口方向延伸的第一限位槽，一拆卸横杠横设在两个所述拆卸限位板的两个所述第一限位槽内，用以在所述第一限位槽内滑动以远离或位于所述顶部开口上方。

作为进一步优化，所述拆卸限位板还包括设置在所述第一限位槽上方的第二限位槽，所述第二限位槽远离所述顶部开口设置且与所述第一限位槽连通，所述拆卸横杠能够从所述第二限位槽滑动至所述第一限位槽内。

作为进一步优化，所述第二限位槽沿斜上方延伸，与所述第一限位槽形成角度。

作为进一步优化，所述拆卸限位板还包括设置在所述第一限位槽下方的第三限位槽，所述第三限位槽远离所述顶部开口设置；所述第三限位槽沿竖直方向延伸。

作为进一步优化，所述拆卸横杠的两端均通过一拉簧分别与所述第一支架和所述第二支架连接。

作为进一步优化，每个所述拆卸限位板的两端均设置有一所述第一限位槽、一所述第二限位槽以及一所述第三限位槽，两个所述拆卸限位板同侧一端均横设有一所述拆卸横杠，其可活动地连接在同侧的所述第一限位槽、所述第二限位槽或所述第三限位槽内。

通过采用上述技术方案，本实用新型可以取得以下技术效果：

本实用新型提供的故障指示器的装卸工具，通过将动板固定到动板挂钩上，再利用启簧器，将故障指示器的左、右压簧限位到第一压簧挂钩和第一压簧挂钩上，在连接头连接绝缘杆，而后将故障指示器对准电缆，用力朝电缆方向上推，故障指示器在电缆的作用下使腔室内的顶簧受到挤压，故障指示器在腔室内下沉，从而使故障指示器的动板和左、右压簧自动从动板挂钩和压簧挂钩上脱落，完成安装，实现了在带电状态下快速安装故障指示器。而在故障指示器拆卸过程中，先把拆卸横杠放在第二限位槽内，而后对准电缆上的指示器上推，令拆卸横杠与电缆垂直，因此在继续上推的过程中，在电缆的作用下，拆卸横杠由第二限位槽滑动到第一限位槽内，从而拆卸横杠位于工具主体的顶部开口上方，使拆卸横杠压住指示器主体结构部分，最后用力下拉即可拆下故障指示器。本实用新型通过采用圆柱形的拆卸横杠作为限位部件，表面光滑，故在拆卸过程中不会划伤故障指示器的外观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的故障指示器的装卸工具在第一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型提供的故障指示器的装卸工具在第二视角下的部分剖视图；

图3是本实用新型提供的故障指示器的装卸工具在第三视角下的结构示意图；

图中标记：1-主体；11-顶部开口；12-腔室；13-顶簧；21-第一支架； 22-第二支架；23-动板挂钩；24-第一压簧挂钩；241-第一侧板；242-第二侧板；25-第二压簧挂钩；26-限位件；261-豁口；27-拆卸限位板；271-第一限位槽；272-第二限位槽；273-第三限位槽；28-拆卸横杠；29-拉簧；3-连接头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

由图1～图3所示，本实用新型提供了一种故障指示器的装卸工具，包括工具主体1、支架和连接头3。

请参考图1和图2，顶部开口11的工具主体1具有一容置故障指示器的腔室12，腔室12与顶部开口11连通，腔室12容积大于故障指示器体积，用于容纳故障指示器。腔室12底部竖直设有顶簧13，用于支撑容置在腔室 12内的故障指示器。

请参考图1～图3，支架包括竖直设置且固定安装在主体1相对两侧外周壁的第一支架21和第二支架22，第一支架21与第二支架22高于顶部开口11，且第一支架21高于第二支架22。第一支架21顶部铰接有一动板挂钩23，用于钩住故障指示器的动板。第一支架21相对于第二支架22顶部位置铰接有第一压簧挂钩24，第二支架22顶部铰接有第二压簧挂钩25，第一压簧挂钩24和第二压簧挂钩25用于钩住故障指示器的电缆压簧。第一支架21还设置有限制第一压簧挂钩24转动的限位件26。需要说明的是，第一支架21和第二支架22可通过螺栓固定在主体1相对两侧外周壁，也可以直接焊接在主体1相对两侧外周壁上，但不限于此，在此不做限定。此外，动板挂钩23、第一压簧挂钩24和第二压簧挂钩25可通过转轴的方式铰接在第一支架21或第二支架22上，但不限于此，只要能使动板挂钩 23、第一压簧挂钩24和第二压簧挂钩25旋转，从第一支架21或者第二支架22靠近主体1的一侧翻转到远离主体1的另一侧即可，这里不做限制。

作为进一步优化，请参考图1，第一压簧挂钩24包括中部铰接在第一支架21相对两侧的第一侧板241和第二侧板242，第一侧板241与第二侧板242沿顶部开口11方向延伸，第一侧板241与第二侧板242靠近顶部开口11的一端均为钩状。钩状端部用于钩住故障指示器的电缆压簧，而不将两个侧板的钩状端部进行连接，则是为了使第一压簧挂钩24能够从第一支架21靠近主体1的一侧顺利翻转到远离主体1的另一侧，不妨碍后续拆卸故障指示器的过程。

作为进一步优化，在本实用新型的一较佳实施例中，请参考图3，限位件26为开设有两个豁口261的限位挡板，限位挡板位于第一支架21远离主体1方向的一侧，第一侧板241与第二侧板242远离顶部开口11的一端延伸分别卡入两个豁口261，用于限制第一压簧挂钩24转动。当在安装故障指示器时，第一压簧挂钩24钩住故障指示器的电缆压簧后，稍微对第一压簧挂钩24进行旋转，使第一侧板241与第二侧板242远离顶部开口11 的一端卡入限位件26的两个豁口261中，从而限制第一压簧挂钩24转动，可以更好的固定故障指示器的电缆压簧。

连接头3固定连接在主体1底部的外底壁上，用于连接绝缘杆。需要说明的是，连接头3可为一中空的圆柱形连接头3，内壁上设有螺纹，可通过与外周壁上设有螺纹的绝缘杆进行连接；或者连接头与绝缘杆通过螺栓进行固定连接，二者的连接方式不限于此，在此不做限定。

本实用新型提供的故障指示器的装卸工具的安装故障指示器的过程：

首先将故障指示器置于主体1的腔室12内，而后将动板固定到动板挂钩23上，再利用启簧器，将故障指示器的左、右压簧限位到第一压簧挂钩 24和第一压簧挂钩24上，并在连接头3连接绝缘杆后，将故障指示器对准电缆，用力朝电缆方向上推，让故障指示器在电缆的作用下使腔室12内的顶簧13受到挤压，故障指示器在腔室12内下沉，从而使故障指示器的动板和左、右压簧自动从动板挂钩23、第一压簧挂钩24和第二压簧挂钩25 上脱落，完成故障指示器安装。本实用新型提供的故障指示器的装卸工具不仅实现了在带电状态下快速安装故障指示器，而且还解决了现有故障指示器装卸工具不适于罗斯线圈采样型的故障指示器的装卸问题。

作为进一步优化，请参考图1～图3，本实用新型提供的装卸工具还包括拆卸限位板27和拆卸横杠28。请参考图1，第一支架21和第二支架22 靠近顶部开口11一侧均横设有一拆卸横杠限位板27，拆卸限位板27上均开设有沿顶部开口11方向延伸的第一限位槽271，一拆卸横杠28横设在两个拆卸限位板27的两个第一限位槽内，用以在第一限位槽271内滑动以远离或位于顶部开口11上方。当拆卸横杠28移动到顶部开口11上方时，就可对腔室12内的故障指示器进行限位，从而进行拆卸。

作为进一步优化，请参考图1和图3，拆卸限位板27还包括设置在第一限位槽271上方的第二限位槽272，第二限位槽272远离顶部开口11设置且与第一限位槽271连通，拆卸横杠28能够从第二限位槽272滑动至第一限位槽271内。先将拆卸横杠28置于第二限位槽272中，因第二限位槽 272远离顶部开口11设置，所以安装在电缆上的故障指示器可顺利被容置入腔室12内，而后让拆卸横杠28与电缆垂直，而后在继续上推的过程中，在电缆的下压作用力下，拆卸横杠28会从第二限位槽272滑动到第一限位槽271内，从而拆卸横杠28位于工具主体1的顶部开口11上方，使拆卸横杠28压住指示器主体1结构部分，最后用力下拉即可拆下故障指示器。需要说明的是，第二限位槽272远离顶部开口11设置指的是第二限位槽272 与顶部开口11在竖直方向上无相交关系。

作为进一步优化，请参考图3，在实用新型一较佳实施例中，第二限位槽272沿斜上方延伸，与第一限位槽271形成角度。这个角度可以使拆卸横杠28暂时固定连接在第二限位槽272时，不会立即掉落到第一限位槽271 内。且这个角度使拆卸横杠28在外力作用下，顺这角度的坡度滑入第一限位槽271中对腔室12内的故障指示器进行限位，从而进行拆卸。

作为进一步优化，请参考图3，拆卸限位板27还包括设置在第一限位槽271下方的第三限位槽273，第三限位槽273远离顶部开口11设置；第三限位槽273沿竖直方向延伸，将拆卸横杠28卡入第三限位槽273的目的是为了防止在安装故障指示器的过程中，拆卸横杠28妨碍安装操作。需要说明的是，第三限位槽273远离顶部开口11设置指的是第三限位槽273与顶部开口11在竖直方向上无相交关系。

作为进一步优化，请参考图1和图3，拆卸横杠28的两端均通过一拉簧29分别与第一支架21和第二支架22连接。拉簧29具有弹力，因而当拆卸横杠28在外力作用下，顺着第二限位槽272的坡度滑入第一限位槽271 中时，能快速将拆卸横杠28拉至顶部开口11上方，从而对腔室12内的故障指示器进行限位。

作为进一步优化，请参考图1，每个拆卸限位板27的两端均设置有一第一限位槽271、一第二限位槽272以及一第三限位槽273，两个拆卸限位板27同侧一端均横设有一拆卸横杠28，其可活动地连接在同侧的第一限位槽271、第二限位槽272或第三限位槽273内。设置两组拆卸横杠28保证在下拉故障指示器的时候对故障指示器受力平衡，更快速的拆卸故障指示器。

本实用新型提供的故障指示器的装卸工具的拆卸故障指示器的过程：

先将动板挂钩23、第一压簧挂钩24和第二压簧挂钩25旋转，从第一支架21或者第二支架22靠近主体1的一侧翻转到远离主体1的另一侧，再把拆卸横杠28放在第二限位槽272内，而后对准电缆上的故障指示器上推，使故障指示器被容置于主体1的腔室12内，而后将拆卸横杠28与电缆垂直放置，继续朝电缆的方向上推装卸工具，而后在电缆的作用下，拆卸横杠28由第二限位槽272滑动到第一限位槽271内，从而使拆卸横杠28 位于主体1的顶部开口11上方，使拆卸横杠28对故障指示器进行限位，并压住指示器主体1结构部分，最后用力下拉即可拆下故障指示器。本实用新型提供的装卸工具不仅实现了在带电状态下快速拆卸故障指示器，而且本实用新型采用是圆柱形的拆卸横杠28作为限位部件，表面光滑，故在拆卸过程中不会划伤故障指示器的外观。

本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种故障指示器的装卸工具，其特征在于，包括：

顶部开口的工具主体，具有一容置故障指示器的腔室，所述腔室与所述顶部开口连通，所述腔室底部竖直设有顶簧；

支架，包括竖直设置且固定安装在所述主体相对两侧外周壁的第一支架和第二支架，所述第一支架与所述第二支架高于所述顶部开口，且所述第一支架高于所述第二支架；所述第一支架顶部铰接有一动板挂钩，用于钩住所述故障指示器的动板；所述第一支架相对于所述第二支架顶部位置铰接有第一压簧挂钩，所述第二支架顶部铰接有第二压簧挂钩，所述第一压簧挂钩和所述第二压簧挂钩用于钩住所述故障指示器的电缆压簧；所述第一支架还设置有限制所述第一压簧挂钩转动的限位件；

连接头，固定连接在所述主体底部的外底壁上，用于连接绝缘杆。

2.根据权利要求1所述的故障指示器的装卸工具，其特征在于，所述第一压簧挂钩包括中部铰接在所述第一支架相对两侧的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板沿所述顶部开口方向延伸，所述第一侧板与所述第二侧板靠近所述顶部开口的一端均为钩状。

3.根据权利要求2所述的故障指示器的装卸工具，其特征在于，所述限位件为开设有两个豁口的限位挡板，所述限位挡板位于所述第一支架远离所述主体方向的一侧，所述第一侧板与所述第二侧板远离所述顶部开口的一端延伸分别卡入两个所述豁口，用于限制所述第一压簧挂钩转动。

4.根据权利要求1所述的故障指示器的装卸工具，其特征在于，所述第一支架和所述第二支架靠近所述顶部开口一侧均横设有一拆卸限位板，所述拆卸限位板上均开设有沿所述顶部开口方向延伸的第一限位槽，一拆卸横杠横设在两个所述拆卸限位板的两个所述第一限位槽内，用以在所述第一限位槽内滑动以远离或位于所述顶部开口上方。

5.根据权利要求4所述的故障指示器的装卸工具，其特征在于，所述拆卸限位板还包括设置在所述第一限位槽上方的第二限位槽，所述第二限位槽远离所述顶部开口设置且与所述第一限位槽连通，所述拆卸横杠能够从所述第二限位槽滑动至所述第一限位槽内。

6.根据权利要求5所述的故障指示器的装卸工具，其特征在于，所述第二限位槽沿斜上方延伸，与所述第一限位槽形成角度。

7.根据权利要求6所述的故障指示器的装卸工具，其特征在于，所述拆卸限位板还包括设置在所述第一限位槽下方的第三限位槽，所述第三限位槽远离所述顶部开口设置；所述第三限位槽沿竖直方向延伸。

8.根据权利要求7所述的故障指示器的装卸工具，其特征在于，所述拆卸横杠的两端均通过一拉簧分别与所述第一支架和所述第二支架连接。

9.根据权利要求8所述的故障指示器的装卸工具，其特征在于，每个所述拆卸限位板的两端均设置有一所述第一限位槽、一所述第二限位槽以及一所述第三限位槽，两个所述拆卸限位板同侧一端均横设有一所述拆卸横杠，其可活动地连接在同侧的所述第一限位槽、所述第二限位槽或所述第三限位槽内。

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