CN210604029U - 锅炉取样器冷却水水质优化装置 - Google Patents
锅炉取样器冷却水水质优化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210604029U CN210604029U CN201921243841.XU CN201921243841U CN210604029U CN 210604029 U CN210604029 U CN 210604029U CN 201921243841 U CN201921243841 U CN 201921243841U CN 210604029 U CN210604029 U CN 210604029U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling water
- sample
- outlet pipe
- inlet tube
- sampler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了锅炉取样器冷却水水质优化装置,包括取样进水管、取样器本体、取样出水管、冷却水进水管、冷却水出水管、疏水箱和除氧器,取样进水管与取样器本体相互连通,取样器本体上安装有取样出水管,取样出水管上安装有取样阀,取样器本体上安装有冷却水进水管,冷却水进水管与脱盐水母管相互连通,取样器本体通过冷却水出水管与疏水箱相互连通,疏水箱通过输水管与除氧器相互连通,输水管上安装有疏水泵。本实用新型通过设置的取样进水管、取样器本体、取样出水管、冷却水进水管、冷却水出水管、疏水箱和除氧器,解决了取样盘管外壁及取样器内结垢,造成除氧器水质超标,汽机长周期的运行,易腐蚀高压管道,以造成泄露安全风险的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料镀膜技术领域,具体为锅炉取样器冷却水水质优化装置。
背景技术
目前国内电站锅炉,在设备运行过程中,在不同的时间点,需要对锅炉水或汽进行取样化验,因为锅炉水或汽的质量都代表着设备运行的状态,所以需要有管线从锅炉引出,管线内的锅炉水或汽的温度都很高,需要冷却,而传统上大都采用分体小罐加蛇形管式冷却,即管线下面连接一根蛇形管,然后将蛇形管置于一个独立的冷却水罐内,罐内通入流动的冷却水,靠水的快速流动将蛇形管内的待冷却介质进行冷却降温,使介质降温达到取样条件。
但是,现有的技术具有以下不足:循环冷却水采用的是初步软化水,水质中钙镁离子含量较高,水质指标整体较差,在取样盘管外壁及取样器内结垢,循环冷却水硅酸根离子含量较大,循环使用在锅炉系统会造成除氧器水质超标,进一步影响汽机长周期的运行,循环冷却水中氯离子含量较高,在经过高压管道时易腐蚀高压管道,以造成泄露的安全风险。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了锅炉取样器冷却水水质优化装置,解决了取样盘管外壁及取样器内结垢,造成除氧器水质超标,汽机长周期的运行,易腐蚀高压管道,以造成泄露安全风险的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:锅炉取样器冷却水水质优化装置,包括取样进水管、取样器本体、取样出水管、冷却水进水管、冷却水出水管、疏水箱和除氧器,取样进水管与取样器本体相互连通,取样器本体上安装有取样出水管,取样出水管上安装有取样阀,取样器本体上安装有冷却水进水管,冷却水进水管与脱盐水母管相互连通,取样器本体通过冷却水出水管与疏水箱相互连通,疏水箱通过输水管与除氧器相互连通,输水管上安装有疏水泵,输水管上疏水泵的两侧均安装有第二电磁阀。
优选的,取样进水管的一端与锅炉水的出水口相互连通,取样进水管的另一端延伸到取样器本体的内部,且取样进水管的另一端与取样器本体内部的取样盘管的进水口相互连通。
优选的,取样出水管的一端延伸到取样器本体的内部,且取样出水管的另一端与取样器本体内部的取样盘管的出水口相互连通,取样阀串联在取样出水管上。
优选的,冷却水进水管的一端与取样器本体外壳上的进水口相互连通,冷却水进水管上串联有第一电磁阀,冷却水进水管与脱盐水母管上开设的出水孔相互连通。
优选的,冷却水出水管的一端与取样器本体外壳上的出水口相互连通,冷却水出水管的另一端与疏水箱的进水口相互连通,冷却水出水管与冷却水进水管的管径相同。
优选的,输水管的一端与疏水箱上的出水口相互连通,输水管的另一端与除氧器的进水口相互连通,除氧器的出水口上安装有循环管,疏水泵和第二电磁阀均串联在输水管上。
(三)有益效果
本实用新型提供了锅炉取样器冷却水水质优化装置,具备以下有益效果:
本实用新型,使用过程中,锅炉水从取样进水管进入到取样器本体中的取样盘管内部,打开取样阀取样锅炉水即可从取样出水管排放出来,在取样过程中,打开第一电磁阀,脱盐水母管中的脱盐水从冷却水进水管进入到取样器本体的内部与取样器本体中取样盘管内部的取样锅炉水换能冷却锅炉水,吸能后的脱盐水从冷却水出水管进入到疏水箱中,随后打开第二电磁阀,并且疏水泵运行利用输水管将疏水箱中的脱盐水输送到除氧器中,除氧器运行处理脱盐水,处理后的脱盐水从循环管输送到锅炉的给水管道中继续使用,利用脱盐水经过锅炉水取样器,在取样器内与取样管内的炉水进行换热处理,达到炉水降温的目的,脱盐水代替循环水完成锅炉水取样器换热降温的作用,优化取样器冷却水水质,降低或避免取样器或取样管结垢,将经过换热的脱盐水收集至疏水箱内,利用疏水泵将脱盐水抽至除氧器,以提供锅炉给水,实现脱盐水的循环使用,降低成本,改变冷却水水质避免其在高压管道流动,降低高压管道的腐蚀,脱盐水提供给锅炉使用,保证锅炉水质供应的合格,减少锅炉排污量的产生,解决了取样盘管外壁及取样器内结垢,造成除氧器水质超标,汽机长周期的运行,易腐蚀高压管道,以造成泄露安全风险的问题。
附图说明
图1为本实用新型工艺示意图;
图2为本实用新型锅炉水和冷却水的流通示意图。
图中附图标记为:1、锅炉水;2、取样进水管;3、取样器本体;4、取样出水管;5、取样阀;6、冷却水进水管;7、脱盐水母管;8、第一电磁阀;9、冷却水出水管;10、疏水箱;11、输水管;12、第二电磁阀;13、疏水泵;14、除氧器;15、循环管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型提供的一种实施例;锅炉取样器冷却水水质优化装置,包括取样进水管2、取样器本体3、取样出水管4、冷却水进水管6、冷却水出水管9、疏水箱10和除氧器14,取样进水管2与取样器本体3相互连通,取样器本体3上安装有取样出水管4,取样出水管4上安装有取样阀5,取样阀5的型号为SLDF,为现有技术,取样进水管2的一端与锅炉水1的出水口相互连通,取样进水管2的另一端延伸到取样器本体3的内部,且取样进水管2的另一端与取样器本体3内部的取样盘管的进水口相互连通,取样出水管4的一端延伸到取样器本体3的内部,且取样出水管4的另一端与取样器本体3内部的取样盘管的出水口相互连通,取样阀5串联在取样出水管4上,取样器本体3上安装有冷却水进水管6,冷却水进水管6与脱盐水母管7相互连通,取样器本体3通过冷却水出水管9与疏水箱10相互连通,冷却水进水管6的一端与取样器本体3外壳上的进水口相互连通,冷却水进水管6上串联有第一电磁阀8,第一电磁阀8的型号为SLDF,为现有技术,冷却水进水管6与脱盐水母管7上开设的出水孔相互连通,冷却水出水管9的一端与取样器本体3外壳上的出水口相互连通,冷却水出水管9的另一端与疏水箱10的进水口相互连通,冷却水出水管9与冷却水进水管6的管径相同,疏水箱10通过输水管11与除氧器14相互连通,除氧器14的型号为CY,为现有技术,输水管11上安装有疏水泵13,疏水泵13的型号为MP-70RM,为现有技术,输水管11上疏水泵13的两侧均安装有第二电磁阀12,第二电磁阀12的型号为SLDF,为现有技术,输水管11的一端与疏水箱10上的出水口相互连通,输水管11的另一端与除氧器14的进水口相互连通,除氧器14的出水口上安装有循环管15,疏水泵13和第二电磁阀12均串联在输水管11上。
工作原理:使用过程中,锅炉水1从取样进水管2进入到取样器本体3中的取样盘管内部,打开取样阀5取样锅炉水1即可从取样出水管4排放出来,在取样过程中,打开第一电磁阀8,脱盐水母管7中的脱盐水从冷却水进水管6进入到取样器本体3的内部与取样器本体3中取样盘管内部的取样锅炉水1换能冷却锅炉水1,吸能后的脱盐水从冷却水出水管9进入到疏水箱10中,随后打开第二电磁阀12,并且疏水泵13运行利用输水管11将疏水箱10中的脱盐水输送到除氧器14中,除氧器14运行处理脱盐水,处理后的脱盐水从循环管15输送到锅炉的给水管道中继续使用。
综上可得,本实用新型通过设置的取样进水管2、取样器本体3、取样出水管4、冷却水进水管6、冷却水出水管9、疏水箱10和除氧器14,解决了取样盘管外壁及取样器内结垢,造成除氧器水质超标,汽机长周期的运行,易腐蚀高压管道,以造成泄露安全风险的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.锅炉取样器冷却水水质优化装置,包括取样进水管(2)、取样器本体(3)、取样出水管(4)、冷却水进水管(6)、冷却水出水管(9)、疏水箱(10)和除氧器(14),其特征在于:取样进水管(2)与取样器本体(3)相互连通,取样器本体(3)上安装有取样出水管(4),取样出水管(4)上安装有取样阀(5),取样器本体(3)上安装有冷却水进水管(6),冷却水进水管(6)与脱盐水母管(7)相互连通,取样器本体(3)通过冷却水出水管(9)与疏水箱(10)相互连通,疏水箱(10)通过输水管(11)与除氧器(14)相互连通,输水管(11)上安装有疏水泵(13),输水管(11)上疏水泵(13)的两侧均安装有第二电磁阀(12)。
2.根据权利要求1所述的锅炉取样器冷却水水质优化装置,其特征在于:取样进水管(2)的一端与锅炉水(1)的出水口相互连通,取样进水管(2)的另一端延伸到取样器本体(3)的内部,且取样进水管(2)的另一端与取样器本体(3)内部的取样盘管的进水口相互连通。
3.根据权利要求1所述的锅炉取样器冷却水水质优化装置,其特征在于:取样出水管(4)的一端延伸到取样器本体(3)的内部,且取样出水管(4)的另一端与取样器本体(3)内部的取样盘管的出水口相互连通,取样阀(5)串联在取样出水管(4)上。
4.根据权利要求1所述的锅炉取样器冷却水水质优化装置,其特征在于:冷却水进水管(6)的一端与取样器本体(3)外壳上的进水口相互连通,冷却水进水管(6)上串联有第一电磁阀(8),冷却水进水管(6)与脱盐水母管(7)上开设的出水孔相互连通。
5.根据权利要求1所述的锅炉取样器冷却水水质优化装置,其特征在于:冷却水出水管(9)的一端与取样器本体(3)外壳上的出水口相互连通,冷却水出水管(9)的另一端与疏水箱(10)的进水口相互连通,冷却水出水管(9)与冷却水进水管(6)的管径相同。
6.根据权利要求1所述的锅炉取样器冷却水水质优化装置,其特征在于:输水管(11)的一端与疏水箱(10)上的出水口相互连通,输水管(11)的另一端与除氧器(14)的进水口相互连通,除氧器(14)的出水口上安装有循环管(15),疏水泵(13)和第二电磁阀(12)均串联在输水管(11)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921243841.XU CN210604029U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 锅炉取样器冷却水水质优化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921243841.XU CN210604029U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 锅炉取样器冷却水水质优化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210604029U true CN210604029U (zh) | 2020-05-22 |
Family
ID=70713763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921243841.XU Active CN210604029U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 锅炉取样器冷却水水质优化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210604029U (zh) |
-
2019
- 2019-08-02 CN CN201921243841.XU patent/CN210604029U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203656903U (zh) | 锅炉排污疏水余热梯级利用装置 | |
CN101603785B (zh) | 蒸柜废蒸汽水热交换回收器及其对外连接结构 | |
CN102767972A (zh) | 一种蒸汽加热系统中冷凝水的回收方法及装置 | |
CN203703937U (zh) | 一种冷暖联供锅炉连排热能回收和废水利用装置 | |
CN210604029U (zh) | 锅炉取样器冷却水水质优化装置 | |
CN105600855A (zh) | 一种利用化学反应形成真空室的海水淡化系统 | |
CN110464859B (zh) | 一种排水管件、管路系统及医用清洗机 | |
CN111233060B (zh) | 蒸发器,真空度、蒸发釜液位、水箱水位检测的控制方法 | |
CN105600854A (zh) | 一种设置环路热管的海水淡化系统 | |
CN207259206U (zh) | 全自动软水器 | |
CN211004940U (zh) | 一种带有杀菌海水淡化转换装置 | |
CN212247265U (zh) | 电镀槽液浓缩回用处理装置 | |
CN210528516U (zh) | 一种蒸发浓缩设备 | |
CN112691395A (zh) | 一种多级浓缩的处理设备 | |
CN208166595U (zh) | 一种三氯异氰尿酸脱除装置 | |
CN208617391U (zh) | 核电厂凝结水精处理系统 | |
CN109612318A (zh) | 一种余热回收装置 | |
CN206709048U (zh) | 一种废热锅炉的废热废水回收系统 | |
CN205690907U (zh) | 一种凝结水抽真空热回收系统 | |
CN204932921U (zh) | 一种甘油酯生产用蒸汽冷凝水回收利用系统 | |
CN104819447A (zh) | 一种洁净蒸汽发生装置 | |
CN110407275B (zh) | 一种蒸发浓缩设备 | |
CN112939126B (zh) | 一种浓缩处理方法 | |
CN203949522U (zh) | 一种内循环水冷式蒸汽冷凝装置 | |
CN214551211U (zh) | 一种多级浓缩的处理设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |