CN210603053U - 一种用于汽车零部件快速检测的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车零部件快速检测的检具，包括匚字形底座，所述匚字形底座的内壁对称焊接有两个延长杆，所述延长杆的端部焊接有检测柱，所述检测柱的外侧焊接有限位挡板，所述匚字形底座的内壁底端设置有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有匚字形支架，所述匚字形支架的底端设置有单向滚轮，所述匚字形支架的顶端焊接有胶套卡具，所述胶套卡具内设置有胶套主体。该用于汽车零部件快速检测的检具，在锂电池组的作用下对往复电机进行供电，使往复电机推动匚字形支架上的胶套卡具进行往复移动，此刻的胶套主体依次贯穿在两侧的检测柱内，用于检测胶套主体内的尺寸是否符合标准，从而达到快速高效的检测效果。

Description

一种用于汽车零部件快速检测的检具

技术领域

本实用新型属于汽车零部件检测的检具技术领域，具体涉及一种用于汽车零部件快速检测的检具。

背景技术

汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。目前汽车零部件的主要构成有发动机配件、传动系配件、制动系配件、转向系配件和行走系配件等，然而胶套是转向系配件中重要的汽车零部件之一，在胶套生产后往往需要进行检测，以确保质量，目前的检测过程往往效率较慢，因此，为了解决上述的问题，需要一种用于汽车零部件快速检测的检具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于汽车零部件快速检测的检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车零部件快速检测的检具，包括匚字形底座，所述匚字形底座的内壁对称焊接有两个延长杆，所述延长杆的端部焊接有检测柱，所述检测柱的外侧焊接有限位挡板，所述匚字形底座的内壁底端设置有往复电机，所述往复电机的输出端固定连接有匚字形支架，所述匚字形支架的底端设置有单向滚轮，所述匚字形支架的顶端焊接有胶套卡具，所述胶套卡具内设置有胶套主体，所述匚字形底座的内壁底端焊接有支撑杆，所述支撑杆上套有轴承，所述轴承的外壁焊接有联动杆，所述联动杆的底端焊接有连接杆，所述连接杆的端部焊接有胶套上压块，所述支撑杆的顶端焊接有限位块，所述支撑杆的外侧套有弹簧。

此项设置用于联动杆带动轴承压缩弹簧，从而方便将胶套主体放入到胶套卡具内，再松开提手，在弹簧的张力作用下，带动胶套上压块来压紧胶套主体；往复电机推动匚字形支架上的胶套卡具进行往复移动，此刻的胶套主体依次贯穿在两侧的检测柱内，用于检测胶套主体内的尺寸是否符合标准，从而达到快速高效的检测效果。

优选的，所述限位挡板在靠近胶套卡具的一侧壁上对称设置有两个限位圆凸，且限位圆凸为橡胶制成的基体。

此项设置用于对靠近限位挡板上的胶套主体起到减震缓冲的作用。

优选的，所述联动杆的顶端还焊接有提手，且提手的表面包覆有防滑橡胶螺纹套。

此项设置用于方便通过提手带动联动杆向上移动。

优选的，所述匚字形底座的内壁底端还设置有锂电池组，且锂电池组通过导线与往复电机电性连接。

优选的，所述弹簧设置在轴承与限位块之间的位置。

优选的，所述胶套主体的内部开口处为配合检测柱使用。

本实用新型的技术效果和优点：该用于汽车零部件快速检测的检具，

1、通过提手，使联动杆带动轴承压缩弹簧，从而方便将胶套主体放入到胶套卡具内，再松开提手，在弹簧的张力作用下，带动胶套上压块来压紧胶套主体；

2、在锂电池组的作用下对往复电机进行供电，使往复电机推动匚字形支架上的胶套卡具进行往复移动，此刻的胶套主体依次贯穿在两侧的检测柱内，用于检测胶套主体内的尺寸是否符合标准，从而达到快速高效的检测效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型胶套主体与胶套上压块连接示意图。

图中：1、匚字形底座；2、延长杆；3、检测柱；4、限位挡板；5、限位圆凸；6、往复电机；7、匚字形支架；8、单向滚轮；9、胶套卡具；10、胶套主体；11、支撑杆；12、轴承；13、联动杆；14、连接杆；15、胶套上压块；16、限位块；17、弹簧；18、提手；19、锂电池组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于汽车零部件快速检测的检具，包括匚字形底座1，所述匚字形底座1的内壁对称焊接有两个延长杆2，所述延长杆2的端部焊接有检测柱3，所述检测柱3的外侧焊接有限位挡板4，所述匚字形底座1的内壁底端设置有往复电机6，所述往复电机6的输出端固定连接有匚字形支架7，所述匚字形支架7的底端设置有单向滚轮8，所述匚字形支架7的顶端焊接有胶套卡具9，所述胶套卡具9内设置有胶套主体10，所述匚字形底座1的内壁底端焊接有支撑杆11，所述支撑杆11上套有轴承12，所述轴承12的外壁焊接有联动杆13，所述联动杆13的底端焊接有连接杆14，所述连接杆14的端部焊接有胶套上压块15，所述支撑杆11的顶端焊接有限位块16，所述支撑杆11的外侧套有弹簧17。

具体的，所述限位挡板4在靠近胶套卡具9的一侧壁上对称设置有两个限位圆凸5，且限位圆凸5为橡胶制成的基体。

具体的，所述联动杆13的顶端还焊接有提手18，且提手18的表面包覆有防滑橡胶螺纹套。

具体的，所述匚字形底座1的内壁底端还设置有锂电池组19，且锂电池组19通过导线与往复电机6电性连接。

具体的，所述弹簧17设置在轴承12与限位块16之间的位置。

具体的，所述胶套主体10的内部开口处为配合检测柱3使用。

该用于汽车零部件快速检测的检具，在使用时，首先向上移动提手18，此刻联动杆13带动轴承12压缩弹簧17，从而方便将胶套主体10放入到胶套卡具9内，此刻再松开提手18，在弹簧17的张力作用下，带动胶套上压块15来压紧胶套主体10；在锂电池组19的作用下对往复电机6进行供电，使往复电机6推动匚字形支架7上的胶套卡具9进行往复移动，此刻的胶套主体10依次贯穿在两侧的检测柱3内，用于检测胶套主体10内的尺寸是否符合标准，从而达到快速高效的检测效果；该单向滚轮8用于提高胶套卡具9在往复运动时的流畅性，提高了检测的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于汽车零部件快速检测的检具，包括匚字形底座（1），其特征在于：所述匚字形底座（1）的内壁对称焊接有两个延长杆（2），所述延长杆（2）的端部焊接有检测柱（3），所述检测柱（3）的外侧焊接有限位挡板（4），所述匚字形底座（1）的内壁底端设置有往复电机（6），所述往复电机（6）的输出端固定连接有匚字形支架（7），所述匚字形支架（7）的底端设置有单向滚轮（8），所述匚字形支架（7）的顶端焊接有胶套卡具（9），所述胶套卡具（9）内设置有胶套主体（10），所述匚字形底座（1）的内壁底端焊接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）上套有轴承（12），所述轴承（12）的外壁焊接有联动杆（13），所述联动杆（13）的底端焊接有连接杆（14），所述连接杆（14）的端部焊接有胶套上压块（15），所述支撑杆（11）的顶端焊接有限位块（16），所述支撑杆（11）的外侧套有弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件快速检测的检具，其特征在于：所述限位挡板（4）在靠近胶套卡具（9）的一侧壁上对称设置有两个限位圆凸（5），且限位圆凸（5）为橡胶制成的基体。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件快速检测的检具，其特征在于：所述联动杆（13）的顶端还焊接有提手（18），且提手（18）的表面包覆有防滑橡胶螺纹套。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件快速检测的检具，其特征在于：所述匚字形底座（1）的内壁底端还设置有锂电池组（19），且锂电池组（19）通过导线与往复电机（6）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件快速检测的检具，其特征在于：所述弹簧（17）设置在轴承（12）与限位块（16）之间的位置。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车零部件快速检测的检具，其特征在于：所述胶套主体（10）的内部开口处为配合检测柱（3）使用。

Images